一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺，包括破碎箱、入料口、落料机构、破碎机构和输送机构，所述的破碎箱上端安装有入料口，位于入料口下方的破碎箱内安装有落料机构，位于落料机构下方的破碎箱内通过转动配合安装有破碎机构，且落料机构与破碎机构转动连接，位于破碎机构下方的破碎箱内通过滑动配合安装有输送机构,输料机构可实现炉渣的定量输送，并通过搅拌作业避免炉渣在下落时卡顿，破碎机构可根据炉渣大小自动调整破碎作业的间隙大小，并对炉渣实现稳定均匀的破碎，输料机构在进行输料的同时可对炉渣进行二次破碎作业，进一步提升破碎作业的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺
本专利技术涉及炼钢炉渣处理
，具体的说是一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺。
技术介绍
炉渣又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。在对炉渣进行回收处理的过程中，需要对炉渣进行破碎处理，以便将炉渣中含有的各种成分进行分离，然而现有的炼钢炉渣破碎处理作业时存在的以下难题，a，传统的炼钢炉渣破碎处理作业时大多是工人手动对炉渣进行破碎操作，之后使用筛选机构对炉渣中的各种成分进行筛选和收集，这种作业方式增加了工人的劳动强度，降低了炉渣除铁作业的工作效率，并且人工难以对炉渣进行充分的粉碎作业，对后期的筛选作业造成影响；b，现有的炼钢炉渣破碎处理作业时，对于不同直径尺寸大小的炉渣所进行的破碎时间和破碎工具都不尽相同，在破碎过程中不同大小的炉渣颗粒混在在一起，难以对炉渣进行均匀的破碎收集作业，这就要求需要能力和经验都比较高的工人进行破碎作业，破碎收集过程中产生的灰尘也会对工人的身体造成伤害。...

【技术保护点】
1.一种炼钢炉渣回收处理设备，包括破碎箱(1)、入料口(2)、落料机构(3)、破碎机构(4)和输送机构(5)，其特征在于：所述的破碎箱(1)上端安装有入料口(2)，位于入料口(2)下方的破碎箱(1)内安装有落料机构(3)，位于落料机构(3)下方的破碎箱(1)内通过转动配合安装有破碎机构(4)，且落料机构(3)与破碎机构(4)转动连接，位于破碎机构(4)下方的破碎箱(1)内通过滑动配合安装有输送机构(5)，其中：/n所述的破碎机构(4)包括破碎基座(4a)、破碎转筒(4b)、升降电机(4c)、升降齿轮(4d)、啮合齿(4e)、螺纹槽(4f)、破碎座(4g)、破碎转轴(4h)、凸轮轴(4j)、旋转...

【技术特征摘要】
1.一种炼钢炉渣回收处理设备，包括破碎箱(1)、入料口(2)、落料机构(3)、破碎机构(4)和输送机构(5)，其特征在于：所述的破碎箱(1)上端安装有入料口(2)，位于入料口(2)下方的破碎箱(1)内安装有落料机构(3)，位于落料机构(3)下方的破碎箱(1)内通过转动配合安装有破碎机构(4)，且落料机构(3)与破碎机构(4)转动连接，位于破碎机构(4)下方的破碎箱(1)内通过滑动配合安装有输送机构(5)，其中：
所述的破碎机构(4)包括破碎基座(4a)、破碎转筒(4b)、升降电机(4c)、升降齿轮(4d)、啮合齿(4e)、螺纹槽(4f)、破碎座(4g)、破碎转轴(4h)、凸轮轴(4j)、旋转基座(4k)、定位杆(4m)、防护架(4n)、斜齿轮一(4p)、斜齿轮二(4q)、驱动转轴(4r)、蜗杆(4s)、导向板(4t)、固定板(4u)、破碎电机(4v)和限位单元(4w)，位于落料筒(3a)下方的破碎箱(1)内安装有破碎基座(4a)，破碎基座(4a)的上端设置有螺纹，破碎转筒(4b)上设置有螺纹槽(4f)，破碎基座(4a)上通过螺纹配合安装有破碎转筒(4b)，破碎转筒(4b)的上端外壁沿其周向均匀设置有啮合齿(4e)，破碎基座(4a)上通过转动配合安装有升降齿轮(4d)，升降齿轮(4d)位于啮合齿(4e)外侧且升降齿轮(4d)与啮合齿(4e)啮合传动，破碎箱(1)内通过电机座安装有升降电机(4c)，升降电机(4c)的输出轴与升降齿轮(4d)相连接，位于破碎基座(4a)下方的破碎箱(1)内均匀设置有定位杆(4m)，定位杆(4m)的端部安装有防护架(4n)，防护架(4n)内设置有旋转基座(4k)，旋转基座(4k)内通过转动配合安装有凸轮轴(4j)，且凸轮轴(4j)与旋转基座(4k)通过限位单元(4w)相连接，凸轮轴(4j)内通过花键安装有破碎转轴(4h)，破碎转轴(4h)的端部设置有破碎座(4g)，破碎座(4g)位于破碎转筒(4b)内侧且破碎座(4g)的上端与落料转轴(3e)相连接，位于防护架(4n)内侧的凸轮轴(4j)沿其周向设置有斜齿轮一(4p)，位于斜齿轮一(4p)下方的防护架(4n)上通过转动配合安装有驱动转轴(4r)，位于防护架(4n)内侧的驱动转轴(4r)上设置有斜齿轮二(4q)，且斜齿轮一(4p)与斜齿轮二(4q)啮合传动，破碎箱(1)内安装有固定板(4u)，固定板(4u)上通过电机座安装有破碎电机(4v)，破碎电机(4v)与防护架(4n)之间的破碎箱(1)内安装有导向板(4t)，位于防护架(4n)外侧的驱动转轴(4r)穿过导向板(4t)与破碎电机(4v)通过联轴器相连接，且位于导向板(4t)与防护架(4n)之间的驱动转轴(4r)上套设有蜗杆(4s)。


2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉渣回收处理设备，其特征在于：所述的落料机构(3)包括落料筒(3a)、限位滑槽(3b)、落料滑板(3c)、落料弹簧(3d)、落料转轴(3e)、螺旋叶片(3f)和搅拌头(3g)，位于入料口(2)下方的破碎箱(1)内安装有落料筒(3a)，落料筒(3a)的圆周内壁沿其周向均匀开设有限位滑槽(3b)，限位滑槽(3b)内通过滑动配合均匀安装有落料滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋当建，
申请(专利权)人：宋当建，
类型：发明
国别省市：江苏;32