一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置，包括清洗仓和冷却仓，所述清洗仓设置在冷却仓的后方，所述冷却仓上安装有冷却泵，且冷却仓的内腔中安装有液位计，所述冷却泵的输出端安装有联通管，所述联通管的另一端接通清洗仓的内腔，所述清洗仓的内腔前后壁均固定安装有安装架，所述安装架上安装有喷洒口，本发明专利技术通过清洗仓内设置的多个喷洒口和水叶，不仅可以对柴油机缸盖加工夹具进行清洗工作，并且清洗效果佳，范围广，节约了清洗时间，提高了清洗效率，同时通过冷却仓中先导式冷却液阀和水位计的配合，可以实现工厂冷却液管路的自动给水操作，工作简单便捷且稳定。

A cleaning device for fixture of diesel engine cylinder head

【技术实现步骤摘要】
一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置
本专利技术涉及柴油机缸盖加工夹具
，具体为一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置。
技术介绍
随着社会的发展，加工夹具被广泛的运用到柴油机缸盖的加工上，但是现阶段的柴油机缸盖加工夹具加工后，其缸盖加工夹具的零件表面铁屑较多，长时间不进行清洗会影响柴油机缸盖的加工夹具的正常工作，并且现有的柴油机缸盖加工夹具不便于进行清洗，人工清洗的效率低，且清洗效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置，包括清洗仓和冷却仓，所述清洗仓设置在冷却仓的后方，所述冷却仓上安装有冷却泵，且冷却仓的内腔中安装有液位计，所述冷却仓的后壁固定安装有副水箱中继盒，所述冷却泵的输出端安装有联通管，所述联通管的另一端接通清洗仓的内腔，所述清洗仓的内腔前后壁均固定安装有安装架，所述安装架上安装有喷洒口，所述联通管的远离冷却泵的一端接通喷洒口，所述清洗仓右端前壁安装有按钮区，且清洗仓的顶部安装有水位计。优选的，所述清洗仓的左侧壁固定安装有电机仓，所述电机仓的内腔中固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过联动轴安装有水叶，所述水叶设置在清洗仓的内腔底部。优选的，所述清洗仓的前壁开设有仓门，所述仓门通过铰链连接清洗仓，且仓门上安装有门锁。优选的，所述冷却仓的底部安装有冷却仓排出管，所述冷却仓排出管上安装有阀门。优选的，所述喷洒口在安装架上呈线性等分排列安装。优选的，所述清洗仓的底部安装有支架。优选的，所述冷却仓的进水管上安装有先导式冷却液阀。优选的，所述清洗仓的后壁安装有清洗水箱中继盒，所述清洗水箱中继盒上安装有电磁阀。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过清洗仓内设置的多个喷洒口和水叶，不仅可以对柴油机缸盖加工夹具进行清洗工作，并且清洗效果佳，范围广，节约了清洗时间，提高了清洗效率，同时通过冷却仓中先导式冷却液阀和水位计的配合，可以实现工厂冷却液管路的自动给水操作，工作简单便捷且稳定。附图说明图1为本专利技术的外部结构示意图；图2为本专利技术的内部结构俯视图。图中：1、先导式冷却液阀；2、冷却泵；3、液位计；4、副水箱中继盒；5、电磁阀；6、清洗水箱中继盒；7、冷却仓排出管；8、按钮区；9、门锁；10、清洗仓；11、安装架；12、喷洒口；13、电机仓；14、支架；15、水位计；16、仓门；17、驱动电机；18、联通管；19、水叶；20、冷却仓。具体实施方式为使本专利技术施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1，如图1-2所示：一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置，包括清洗仓10和冷却仓20，清洗仓10设置在冷却仓20的后方，冷却仓20上安装有冷却泵2，且冷却仓20的内腔中安装有液位计3，冷却仓20的进水管上安装有先导式冷却液阀1，先导式冷却液阀1可以控制冷却仓20的进水工作，液位计3低液位报警后，先导式冷却液阀1打开，工厂冷却液管路给冷却仓20供水，液位计3含两个M18接近开关，高/低液位检测液位计3，高液位报警后，先导式冷却液阀1关闭，工厂冷却液管路停止给冷却仓20供水，冷却仓20的后壁固定安装有副水箱中继盒4，冷却仓20的底部安装有冷却仓排出管7，冷却仓排出管7上安装有阀门，冷却泵2的输出端安装有联通管18，联通管18的另一端接通清洗仓10的内腔，清洗仓10的内腔前后壁均固定安装有安装架11，安装架11上安装有喷洒口12，联通管18的远离冷却泵2的一端接通喷洒口12，喷洒口12在安装架11上呈线性等分排列安装，喷洒口12可以喷洒出冷却仓20中的冷却清洗液体，对柴油机缸盖加工夹具的前后方，可以进行喷洒工作，清洗柴油机缸盖加工夹具效果佳，范围广，清洗仓10右端前壁安装有按钮区8，按钮区8设置有阀门和电机的控制开关，且清洗仓10的顶部安装有水位计15，清洗仓10的左侧壁固定安装有电机仓13，电机仓13的内腔中固定安装有驱动电机17，驱动电机17通过联动轴安装有水叶19，水叶19设置在清洗仓10的内腔底部，清洗仓10内通过水叶19的设置，可以加大清洗仓10底部清洗液的水流，提高了柴油缸体夹具的清洗效果，清洗仓10的前壁开设有仓门16，仓门16通过铰链连接清洗仓10，且仓门16上安装有门锁9，清洗仓10通过仓门16的设置，可以方便打开，进行使用，清洗仓10的底部安装有支架14，稳定性佳，清洗仓10的后壁安装有清洗水箱中继盒6，清洗水箱中继盒6上安装有电磁阀5，电磁阀5可以控制喷洒口12液体的喷洒流速。工作原理，本专利技术首先打开仓门16，将柴油机缸盖加工夹具放置在清洗仓10内壁的安装架11上，此时，启动按钮区8上驱动电机17、冷却泵2、电磁阀5、水位计15和液位计3的开关，冷却仓20中的冷却泵2工作，清洗液体通过联通管18的接通，进入清洗仓10的内腔中，并且通过多个线性设置的喷洒口12喷洒出，进而可以对柴油机缸盖加工夹具进行清洗工作，驱动电机17带动水叶19转动，清洗柴油机缸盖加工夹具效果佳，范围广，在进行清洗的同时，冷却仓20的进水管上安装有先导式冷却液阀1，冷却仓20内液体的容量会发生变化，先导式冷却液阀1可以控制冷却仓20的进水工作，液位计3低液位报警后，先导式冷却液阀1打开，工厂冷却液管路给冷却仓20供水，高/低液位检测液位计3，高液位报警后，先导式冷却液阀1关闭，工厂冷却液管路停止给冷却仓20供水，使得此装置更加的自动化，清洗完毕后，再次打开仓门16，取出柴油机缸盖加工夹具即可。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置，包括清洗仓(10)和冷却仓(20)，其特征在于：所述清洗仓(10)设置在冷却仓(20)的后方，所述冷却仓(20)上安装有冷却泵(2)，且冷却仓(20)的内腔中安装有液位计(3)，所述冷却仓(20)的后壁固定安装有副水箱中继盒(4)，所述冷却泵(2)的输出端安装有联通管(18)，所述联通管(18)的另一端接通清洗仓(10)的内腔，所述清洗仓(10)的内腔前后壁均固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)上安装有喷洒口(12)，所述联通管(18)的远离冷却泵(2)的一端接通喷洒口(12)，所述清洗仓(10)右端前壁安装有按钮区(8)，且清洗仓(10)的顶部安装有水位计(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置，包括清洗仓(10)和冷却仓(20)，其特征在于：所述清洗仓(10)设置在冷却仓(20)的后方，所述冷却仓(20)上安装有冷却泵(2)，且冷却仓(20)的内腔中安装有液位计(3)，所述冷却仓(20)的后壁固定安装有副水箱中继盒(4)，所述冷却泵(2)的输出端安装有联通管(18)，所述联通管(18)的另一端接通清洗仓(10)的内腔，所述清洗仓(10)的内腔前后壁均固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)上安装有喷洒口(12)，所述联通管(18)的远离冷却泵(2)的一端接通喷洒口(12)，所述清洗仓(10)右端前壁安装有按钮区(8)，且清洗仓(10)的顶部安装有水位计(15)。


2.如权利要求1所述的一种用于柴油机缸盖加工夹具用的清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(10)的左侧壁固定安装有电机仓(13)，所述电机仓(13)的内腔中固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)通过联动轴安装有水叶(19)，所述水叶(19)设置在清洗仓(10)的内腔底部。


3.如权利要求1所述的一种用于柴油机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志博，宋明安，梁启元，
申请(专利权)人：宁夏巨能机器人股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64