一种镀膜机的循环装置制造方法及图纸

一种镀膜机的循环装置，包括镀膜箱和箱盖，所述箱盖的后侧与镀膜箱的后侧连接有合页，镀膜箱与箱盖通过合页活动连接；所述镀膜箱内包括有前端的镀膜腔以及位于镀膜腔两侧的注料腔，镀膜腔与注料腔之间安装有隔板，隔板上开设有插口；所述镀膜腔底部还安装有矩形槽状的夹具，所述夹具的底部四角成型有撑起块，所述夹具通过撑起块固定在镀膜腔的底部；所述注料腔内安装有镀膜枪，所述镀膜枪的枪口朝向隔板并且穿插过隔板的插口；所述镀膜腔的底部还开设有进气口，进气口位于夹具的下方，所述镀膜腔的后侧壁上还开设有喷气口；所述镀膜箱内的后端还安装有气泵，所述气泵的喷气口连接有出气管，气泵的进气口连接有吸气管，所述出气管与喷气口连接。

A circulating device of coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机的循环装置
本技术涉及镀膜机领域，尤其是涉及一种镀膜机的循环装置。
技术介绍
真空镀膜主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，主要分成蒸发和溅射两种，需要镀膜的被成为基片，镀的材料被成为靶材，基片与靶材同在真空腔中。蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以气态二氧化硅形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程形成薄膜，对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以气态二氧化硅形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。目前，镀膜机在溅射气态二氧化硅后，需要进行一端时间才能让气态二氧化硅凝固于手机的屏幕上，造成等待过程较长，因此需要对镀膜机进行进一步的改进以提高凝固速率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种镀膜机的循环装置，包括镀膜箱和箱盖，所述箱盖的后侧与镀膜箱的后侧连接有合页，镀膜箱与箱盖通过合页活动连接；所述镀膜箱内包括有前端的镀膜腔以及位于镀膜腔两侧的注料腔，镀膜腔与注料腔之间安装有隔板，隔板上开设有插口；所述镀膜腔底部还安装有矩形槽状的夹具，所述夹具的底部四角成型有撑起块，所述夹具通过撑起块固定在镀膜腔的底部；所述注料腔内安装有镀膜枪，所述镀膜枪的枪口朝向隔板并且穿插过隔板的插口；所述镀膜腔的底部还开设有进气口，进气口位于夹具的下方，所述镀膜腔的后侧壁上还开设有喷气口；所述镀膜箱内的后端还安装有气泵，所述气泵的喷气口连接有出气管，气泵的进气口连接有吸气管，所述出气管与喷气口连接，吸气管与进气口连接。进一步的，还包括控制面板和PLC控制器，所述控制面板安装在镀膜箱的前侧，所述PLC控制器安装在镀膜箱内的后端，所述PLC控制器通过控制面板驱动镀膜枪进行溅射一定时间，并在镀膜枪停止溅射后驱动气泵运行。进一步的，所述喷气口开设有若干个，若干个喷气口横向排列，并且位于夹具的后上方。进一步的，所述喷气口于出气管之间还连接有单向阀。进一步的，还包括拉手，所述拉手安装在箱盖的上表面，并且靠近箱盖的前端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在镀膜箱内安装了气泵、出气管和吸气管，实现可以循环的流道，镀膜枪在进行溅射后，通过驱动气泵实现镀膜枪内部气体流通，从而加快了气态二氧化硅凝固的速率，为手机镀膜节省了时间。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正面结构剖视图。图2是本技术的侧面结构剖视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种镀膜机的循环装置，包括镀膜箱1和箱盖2，所述箱盖2的后侧与镀膜箱1的后侧连接有合页4，镀膜箱1与箱盖2通过合页4活动连接；所述镀膜箱1内包括有前端的镀膜腔11以及位于镀膜腔11两侧的注料腔12，镀膜腔11与注料腔12之间安装有隔板16，隔板16上开设有插口161；所述镀膜腔11底部还安装有矩形槽状的夹具14，所述夹具14的底部四角成型有撑起块15，所述夹具14通过撑起块15固定在镀膜腔11的底部；所述注料腔12内安装有镀膜枪13，所述镀膜枪13的枪口朝向隔板16并且穿插过隔板16的插口161；所述镀膜腔11的底部还开设有进气口17，进气口17位于夹具14的下方，所述镀膜腔11的后侧壁上还开设有喷气口18；所述镀膜箱1内的后端还安装有气泵21，所述气泵21的喷气口18连接有出气管23，气泵21的进气口17连接有吸气管22，所述出气管23与喷气口18连接，吸气管22与进气口17连接。通过在镀膜箱1内安装了气泵21、出气管23和吸气管22，实现可以循环的流道，镀膜枪13在进行溅射后，通过驱动气泵21实现镀膜枪13内部气体流通，从而加快了气态二氧化硅凝固的速率，为手机镀膜节省了时间。进一步的如图2所示，还包括控制面板26和PLC控制器25，所述控制面板26安装在镀膜箱1的前侧，所述PLC控制器25安装在镀膜箱1内的后端，所述PLC控制器25通过控制面板26驱动镀膜枪13进行溅射一定时间，并在镀膜枪13停止溅射后驱动气泵21运行。进一步的如图1所示，所述喷气口18开设有若干个，若干个喷气口18横向排列，并且位于夹具14的后上方，有效提高了从出气管23流出的气体覆盖于夹具14上，节约了多余的气态二氧化硅。进一步的如图2所示，所述喷气口18于出气管23之间还连接有单向阀24，防止气态二氧化硅回流进入气泵21，降低工作效率。进一步的如图1所示，还包括拉手3，所述拉手3安装在箱盖2的上表面，并且靠近箱盖2的前端。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜机的循环装置，包括镀膜箱和箱盖，所述箱盖的后侧与镀膜箱的后侧连接有合页，镀膜箱与箱盖通过合页活动连接；其特征在于，所述镀膜箱内包括有前端的镀膜腔以及位于镀膜腔两侧的注料腔，镀膜腔与注料腔之间安装有隔板，隔板上开设有插口；所述镀膜腔底部还安装有矩形槽状的夹具，所述夹具的底部四角成型有撑起块，所述夹具通过撑起块固定在镀膜腔的底部；所述注料腔内安装有镀膜枪，所述镀膜枪的枪口朝向隔板并且穿插过隔板的插口；所述镀膜腔的底部还开设有进气口，进气口位于夹具的下方，所述镀膜腔的后侧壁上还开设有喷气口；所述镀膜箱内的后端还安装有气泵，所述气泵的喷气口连接有出气管，气泵的进气口连接有吸气管，所述出气管与喷气口连接，吸气管与进气口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机的循环装置，包括镀膜箱和箱盖，所述箱盖的后侧与镀膜箱的后侧连接有合页，镀膜箱与箱盖通过合页活动连接；其特征在于，所述镀膜箱内包括有前端的镀膜腔以及位于镀膜腔两侧的注料腔，镀膜腔与注料腔之间安装有隔板，隔板上开设有插口；所述镀膜腔底部还安装有矩形槽状的夹具，所述夹具的底部四角成型有撑起块，所述夹具通过撑起块固定在镀膜腔的底部；所述注料腔内安装有镀膜枪，所述镀膜枪的枪口朝向隔板并且穿插过隔板的插口；所述镀膜腔的底部还开设有进气口，进气口位于夹具的下方，所述镀膜腔的后侧壁上还开设有喷气口；所述镀膜箱内的后端还安装有气泵，所述气泵的喷气口连接有出气管，气泵的进气口连接有吸气管，所述出气管与喷气口连接，吸气管与进气口连接。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，樊静波，
申请(专利权)人：广东东华光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44