【技术实现步骤摘要】
一种侧吹炉
本技术属于冶炼设备
,尤其涉及一种侧吹炉。
技术介绍
在传统侧吹炉熔炼过程中,生成的烟气常被用于给锅炉供热生产蒸汽,对于含铜镍固体危废,由于其含有大量的Cl、C、H、O等元素,这些元素组成的有机物在废渣冶炼过程中常产生大量二噁英有毒气体,因此含铜镍固体危废产生的烟气不能直接用于供热。常规方法是采用活性炭在烟气末端进行二噁英吸附处理,但该方法需消耗大量的活性炭,大大增加了尾气处理成本,并且活性炭吸附仅仅是将气相二噁英转移至固相吸附剂中,不能彻底去除,加重了企业危废处理成本。目前,已公开的富氧侧吹炉文献较多,这些公开的文献很多都是针对特殊物料对常规的富氧侧吹炉结构做适应性改进。目前,还未有能够在侧吹炉内处理二噁英气体的技术公开。如CN104818389B采用在原有侧吹炉的基础上增加一段二次燃烧区,并且增加进气口,目的是使烟气中的CO等气体充分燃烧,防止烟气冷却后生成二噁英,但该结构并不适合含铜镍危废,含铜镍危废因其中含有大量含Cl、C、H、O等元素的有机物,在焙烧过程中即产生二噁英,因此,二次燃烧并不能 ...
【技术保护点】
1.一种侧吹炉,所述侧吹炉从下至上包括炉缸(1)、炉身(2)和炉顶(3),其特征在于,所述炉顶(3)的内壁设有保温材料层或所述炉顶(3)由保温材料制成;/n所述炉顶(3)内腔的高度(H1)为3-5m;/n所述炉缸(1)上开设有虹吸口(11);/n所述炉身(2)的下部开设有排渣口(24);/n所述炉身(2)上部设有与炉身(2)内腔连通的溜槽(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种侧吹炉,所述侧吹炉从下至上包括炉缸(1)、炉身(2)和炉顶(3),其特征在于,所述炉顶(3)的内壁设有保温材料层或所述炉顶(3)由保温材料制成;
所述炉顶(3)内腔的高度(H1)为3-5m;
所述炉缸(1)上开设有虹吸口(11);
所述炉身(2)的下部开设有排渣口(24);
所述炉身(2)上部设有与炉身(2)内腔连通的溜槽(4)。
2.根据权利要求1所述的侧吹炉,其特征在于,所述炉顶(3)内腔的长度(L1)为2-4m,所述炉顶(3)内腔的宽度(W1)为2-4m。
3.根据权利要求1所述的侧吹炉,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘维,彭红葵,潘友明,吴付华,郑宇其,梁超,龙森,李琛,
申请(专利权)人:湖南锐异资环科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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