脱粒装置及联合收割机制造方法及图纸

本发明专利技术提供脱粒装置及联合收割机。在脱粒装置中，下唇板(28)的脱粒喂入链侧的端部(28B)延伸到脱粒喂入链(32)的下方以在俯视时与脱粒喂入链(32)重叠，并且以越靠脱粒喂入链侧越高的倾斜状态延伸，下唇板(28)的脱粒喂入链侧的端部(28B)的倾斜角度被设定为越靠脱粒喂入链侧越缓。由此，能够有效地防止尘埃从下唇板与脱粒喂入链之间散落。

Threshing device and combine

【技术实现步骤摘要】
脱粒装置及联合收割机
本专利技术涉及脱粒装置。本专利技术涉及联合收割机，其具备：收割部，其收割植立茎秆；谷秆输送部，其向后方输送收割茎秆；脱粒装置，其具有对收割茎秆的穗尖侧部分进行脱粒处理的脱粒室；脱粒输送装置，其接收由所述谷秆输送部输送过来的收割茎秆的株根侧部分，并以使收割谷秆的穗尖侧部分插入到所述脱粒室的状态将收割谷秆向所述脱粒装置的后方输送。本专利技术涉及联合收割机，其具备：脱粒装置，其对收割谷秆进行脱粒处理；喂入链，其设于脱粒装置的横向外侧，将收割谷秆夹持输送并向脱粒装置供给；罩，其相对于喂入链位于横向外侧，从横向外侧覆盖脱粒装置的横侧壁。
技术介绍
<
技术介绍
1>作为脱粒装置，有如下脱粒装置，其具备：脱粒室，收割茎秆的穗尖侧部分被插入到该脱粒室；脱粒筒，该脱粒筒设于脱粒室，对插入到脱粒室的穗尖侧部分进行脱粒；脱粒口，在脱粒室的横向侧方利用下唇板与上唇板形成该脱粒口；脱粒喂入链，该脱粒喂入链在脱粒室的横向侧方沿脱粒口延伸，将收割茎秆的株根侧部分向脱粒室的后方夹持输送。在这种脱粒装置中，例如如专利文献1所示，有如下脱粒装置：下唇板的脱粒喂入链侧的端部延伸到脱粒喂入链的下方以在俯视时与脱粒喂入链重叠，并且以越靠脱粒喂入链侧越高的倾斜状态延伸，做到难以出现从下唇板与脱粒喂入链之间的间隙散落尘埃的情况。<
技术介绍
2>在上述联合收割机中，一般来说，具备设于脱粒室的入口的前方并向入口引导收割茎秆的穗尖侧部分的引导部件。作为这种联合收割机，例如有专利文献2所示的联合收割机。在专利文献2所示的联合收割机中，具备作为引导部件的入口底板。<
技术介绍
3>作为上述联合收割机，例如已知有专利文献3所记载的联合收割机。在专利文献3所记载的联合收割机中，具备对收割谷秆进行脱粒处理的脱粒装置(在文献中为“脱穀装置〔5〕(译文：脱粒装置〔5〕)”)、设于脱粒装置的横向外侧并将收割谷秆夹持输送而向脱粒装置供给的喂入链(在文献中为“脱穀フィードチェーン〔13〕(译文：脱粒喂入链〔13〕)”)以及相对于喂入链位于横向外侧并从横向外侧覆盖脱粒装置的横侧壁的罩。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2016-195608号公报专利文献2：日本特开2011-211911号公报专利文献3：日本特开2018-102153号公报
技术实现思路
<技术问题1>下唇板的脱粒喂入链侧的端部(以下，称为下唇板的喂入链侧端部)的倾斜角越为大角度，则位于下唇板的喂入链侧端部之上的尘埃越容易流下到脱粒室。但是，在采用了以往的技术的情况下，若使下唇板的喂入链侧端部的倾斜角为大角度，则下唇板的喂入链侧端部会以大角度延伸到脱粒喂入链的下方，因此下唇板的喂入链侧端部与脱粒喂入链之间的间隙变宽。即，尘埃容易进入下唇板的喂入链侧端部与脱粒喂入链之间的间隙，将下唇板的喂入链侧端部延伸至脱粒喂入链的下方以防止尘埃从下唇板与脱粒喂入链之间的间隙散落的效果会减弱。本专利技术提供能够有效地防止尘埃从下唇板与脱粒喂入链之间散落的脱粒装置。<技术问题2>在上述联合收割机中，由于收割茎秆的穗尖侧部分沿引导部件向脱粒室的入口移动，因此在引导部件处，容易从收割茎秆产生叶屑、土等尘埃，因此若产生的尘埃从引导部件散落，则容易堆积或是堵塞于位于引导部件、脱粒输送装置的下方的机体部分、装置。若尘埃附着于操作开关，则容易导致操作开关难以操作，或操作开关难以工作。本专利技术提供容易避免在引导部件处产生的尘埃所引发的问题的产生的联合收割机。<技术问题3>在专利文献3所记载的联合收割机中，存在草屑等尘埃从喂入链向下方下落而堆积于罩的内部这一问题。鉴于上述状况，迫切期望一种能够容易地将尘埃向罩的外部排出的联合收割机。<解决手段1>为了解决技术问题1，本专利技术的脱粒装置具备：脱粒室，收割茎秆的穗尖侧部分被插入到该脱粒室；脱粒筒，其设于所述脱粒室，对插入到所述脱粒室的穗尖侧部分进行脱粒；脱粒口，在所述脱粒室的横向侧方利用下唇板与上唇板形成该脱粒口；脱粒喂入链，其在所述脱粒室的横向侧方沿所述脱粒口延伸，将收割茎秆的株根侧部分向所述脱粒室的后方夹持输送；所述下唇板的脱粒喂入链侧的端部延伸到所述脱粒喂入链的下方以在俯视时与所述脱粒喂入链重叠，并且以越靠脱粒喂入链侧越高的倾斜状态延伸，所述下唇板的所述端部的倾斜角度被设定为越靠脱粒喂入链侧越缓。根据本结构，由于使下唇板的脱粒喂入链侧的端部中的脱粒喂入链侧的部分的倾斜角比下唇板的脱粒喂入链侧的端部中的脱粒室侧的部分的倾斜角缓，因此能够易于使位于下唇板的脱粒喂入链侧的端部中的脱粒室侧的部分的尘埃向脱粒室流下，并且能够缩窄下唇板的脱粒喂入链侧的端部与脱粒喂入链之间的间隙而使尘埃难以进入下唇板与脱粒喂入链之间。即，能够有效地防止尘埃从下唇板与脱粒喂入链之间散落。在本专利技术中，优选的是，所述脱粒装置具备限制部，该限制部从所述下唇板朝上突出地设置，通过与所述脱粒喂入链的脱粒室侧的侧部接触而限制所述脱粒喂入链的倾动。若下唇板的脱粒喂入链侧的端部进入脱粒喂入链的下方，则由于被脱粒喂入链夹持的茎秆为了进行脱粒筒的脱粒被而向脱粒室的方向牵拉，所以会产生使脱粒喂入链向脱粒室的方向倾动的操作力，导致脱粒喂入链容易向脱粒室的方向倾斜。但是，根据本结构，若脱粒喂入链要倾动，则限制部接触脱粒喂入链的脱粒室侧的端部而利用限制部限制脱粒喂入链的倾动，因此脱粒喂入链不倾动或不过度倾动，从而牢固地夹持收割茎秆。在本专利技术中，优选的是，所述限制部与所述脱粒喂入链中的销接触。根据本结构，由于限制部与相当于脱粒喂入链的芯部分的销接触，因此可利用限制部可靠地承接并支承脱粒喂入链，可有效地利用限制部限制脱粒喂入链的倾动。在本专利技术中，优选的是，所述限制部设于与所述脱粒口的前部对应的位置。根据本结构，收割茎秆的穗尖侧部分的着粒量多，由于在因穗尖侧部分的脱粒而产生使脱粒喂入链倾动的方向的较强操作力的部位，限制部作用于脱粒喂入链，因此尽管夹持输送的收割茎秆被向脱粒室的方向强力牵拉，脱粒喂入链也不会倾动或不过度倾动，从而牢固地夹持并输送收割茎秆。在本专利技术中，优选的是，所述限制部沿所述脱粒口处的收割茎秆输送方向分散存在。根据本结构，对穗尖侧部分正被脱粒处理的收割茎秆进行夹持输送的脱粒喂入链在受到使脱粒喂入链倾动的操作力的同时夹持输送收割茎秆，而由于在沿收割茎秆的输送方向分散存在的位置利用限制部限制脱粒喂入链的倾动，因此尽管夹持输送的收割茎秆被向脱粒室的方向牵拉，脱粒喂入链也不会倾动或不过度倾动，从而牢固地夹持并输送收割茎秆。<解决手段2>为了解决技术问题2，本专利技术的联合收割机具备：收割部，其收割植立茎秆；谷秆输送部，其向后方输送收割茎秆；脱粒装置，其具有对收割茎秆的穗尖侧部分进行脱粒处理的脱粒室；脱粒输送装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱粒装置，其特征在于，具备：/n脱粒室，收割茎秆的穗尖侧部分被插入到该脱粒室；/n脱粒筒，其设于所述脱粒室，对插入到所述脱粒室的穗尖侧部分进行脱粒；/n脱粒口，在所述脱粒室的横向侧方利用下唇板与上唇板形成该脱粒口；/n脱粒喂入链，其在所述脱粒室的横向侧方沿所述脱粒口延伸，将收割茎秆的株根侧部分向所述脱粒室的后方夹持输送；/n所述下唇板的脱粒喂入链侧的端部延伸到所述脱粒喂入链的下方以在俯视时与所述脱粒喂入链重叠，并且以越靠脱粒喂入链侧越高的倾斜状态延伸，/n所述下唇板的所述端部的倾斜角度被设定为越靠脱粒喂入链侧越缓。/n

【技术特征摘要】
20181218 JP 2018-236329;20181227 JP 2018-245772;201.一种脱粒装置，其特征在于，具备：
脱粒室，收割茎秆的穗尖侧部分被插入到该脱粒室；
脱粒筒，其设于所述脱粒室，对插入到所述脱粒室的穗尖侧部分进行脱粒；
脱粒口，在所述脱粒室的横向侧方利用下唇板与上唇板形成该脱粒口；
脱粒喂入链，其在所述脱粒室的横向侧方沿所述脱粒口延伸，将收割茎秆的株根侧部分向所述脱粒室的后方夹持输送；
所述下唇板的脱粒喂入链侧的端部延伸到所述脱粒喂入链的下方以在俯视时与所述脱粒喂入链重叠，并且以越靠脱粒喂入链侧越高的倾斜状态延伸，
所述下唇板的所述端部的倾斜角度被设定为越靠脱粒喂入链侧越缓。


2.根据权利要求1所述的脱粒装置，其特征在于，
所述脱粒装置具备限制部，该限制部从所述下唇板朝上突出地设置，通过与所述脱粒喂入链的脱粒室侧的侧部接触而限制所述脱粒喂入链的倾动。


3.根据权利要求2所述的脱粒装置，其特征在于，
所述限制部与所述脱粒喂入链中的销接触。


4.根据权利要求2或3所述的脱粒装置，其特征在于，
所述限制部设于与所述脱粒口的前部对应的位置。


5.根据权利要求2至4中任一项所述的脱粒装置，其特征在于，
所述限制部沿所述脱粒口处的收割茎秆输送方向分散存在。


6.一种联合收割机，其特征在于，具备：
收割部，其收割植立茎秆；
谷秆输送部，其向后方输送收割茎秆；
脱粒装置，其具有对收割茎秆的穗尖侧部分进行脱粒处理的脱粒室；
脱粒输送装置，其接收由所述谷秆输送部输送过来的收割茎秆的株根侧部分，并以使收割谷秆的穗尖侧部分插入到所述脱粒室的状态将收割谷秆向所述脱粒装置的后方输送；
引导部件，其设于所述脱粒室的入口的前方，将收割茎秆的穗尖侧部分向所述入口引导；
间隙填充部件，其填充所述引导部件与所述脱粒输送装置的起始端部之间的间隙。


7.根据权利要求6所述的联合收割机，其特征在于，
所述脱粒输送装置具备脱粒喂入链和设于所述脱粒喂入链的输送侧部分的下方并支承所述脱粒喂入链的支承框架，
所述间隙填充部件填充所述引导部件与所述支承框架的起始端部之间的间隙。


8.根据权利要求6所述的联合收割机，其特征在于，
所述脱粒输送装置具备脱粒喂入链和设于所述脱粒喂入链的输送侧部分的下方并支承所述脱粒喂入链的支承框架，
所述间隙填充部件填充所述引导部件与所述脱粒喂入链之间的间隙。

【专利技术属性】
技术研发人员：梅林竜司，池田太，铃木祥宏，永田哲治，光原昌希，
申请(专利权)人：株式会社久保田，
类型：发明
国别省市：日本;JP