一种流化床气化炉制造技术

技术编号:24650699 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-27 01:43
本实用新型专利技术提供了一种流化床气化炉,包括:壳体,壳体内部自上而下依次设置有相连通的热解腔室和气化腔室;其中,壳体位于热解腔室的侧壁上设置有原料煤进口,热解腔室中位于原料煤进口的下方处设置有多孔停留板,多孔停留板呈两端开口的锥体,其口径自靠近原料煤进口的一端向远离原料煤进口的一端逐渐减小;多孔停留板中穿设有粗煤气流通管,粗煤气流通管与多孔停留板同轴设置。本实用新型专利技术中,通过在增加原料煤在多孔停留板上堆积停留,并同下部气化腔室中产生的气化粗煤气接触,发生热解反应,待挥发分完全析出后煤粉通过多孔停留板落入下部气化腔室中发生气化反应,大大提高了富甲烷热解气及轻质焦油的产率。

A fluidized bed gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种流化床气化炉
本技术涉及煤气化
,具体而言,涉及一种流化床气化炉。
技术介绍
煤气化技术是洁净高效利用煤的一种重要方式。我国煤炭资源丰富,油气资源相对匮乏,将丰富的煤炭转化成清洁的气体,近年来受到众多关注及应用。流化床气化炉因炉内温度均匀,气固混合均匀、接触佳,气化效率高等原因广泛应用于煤气化工艺。原料煤从气化炉上部进入后,下行过程中同下部气化产生的富氢热煤气接触,首先发生热解反应,产生富甲烷热解气及轻质焦油;对于流化床气化炉来说,原料煤从床层上部进入气化炉后未设置阻挡即自然下落,较短的时间内即落入下部高温的固相床层中,下落时间短、热解过程进行的不充分,部分挥发分未完全释放即进入高温床层中被裂解掉,导致气化炉出口高附加值轻质焦油产率降低,降低产物经济价值。也有些气化炉,原料进入口设置在床层下部或中部,进入后即与高温床料接触,高温下轻质焦油组分被裂解损失。
技术实现思路
鉴于此,本技术提出了一种流化床气化炉,旨在解决现有流化床气化炉中原料煤在床层上部停留时间较短导致的焦油产率较低的问题。<br>一个方面,本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床气化炉,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内部自上而下依次设置有相连通的热解腔室和气化腔室;其中,/n所述壳体位于所述热解腔室的侧壁上设置有原料煤进口,所述热解腔室中位于所述原料煤进口的下方处设置有多孔停留板,所述多孔停留板呈两端开口的锥体,其口径自靠近所述原料煤进口的一端向远离所述原料煤进口的一端逐渐减小,用以增加所述原料煤的停留时间并使得所述气化腔室中的部分粗煤气进入所述热解腔室与所述原料煤充分发生热解反应;/n所述多孔停留板中穿设有粗煤气流通管,所述粗煤气流通管与所述多孔停留板同轴设置,用以将所述气化腔室中的部分粗煤气输送至所述热解腔室中,以与所述热解腔室中产生的热解气及焦油...

【技术特征摘要】
1.一种流化床气化炉,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内部自上而下依次设置有相连通的热解腔室和气化腔室;其中,
所述壳体位于所述热解腔室的侧壁上设置有原料煤进口,所述热解腔室中位于所述原料煤进口的下方处设置有多孔停留板,所述多孔停留板呈两端开口的锥体,其口径自靠近所述原料煤进口的一端向远离所述原料煤进口的一端逐渐减小,用以增加所述原料煤的停留时间并使得所述气化腔室中的部分粗煤气进入所述热解腔室与所述原料煤充分发生热解反应;
所述多孔停留板中穿设有粗煤气流通管,所述粗煤气流通管与所述多孔停留板同轴设置,用以将所述气化腔室中的部分粗煤气输送至所述热解腔室中,以与所述热解腔室中产生的热解气及焦油汇合后从所述壳体顶部的粗煤气出口处排出。


2.根据权利要求1所述的流化床气化炉,其特征在于,所述多孔停留板的锥角为60-120°。


3.根据权利要求1所述的流化床气化炉,其特征在于,所述多孔停留板的锥面上沿周向设置有多圈落煤孔,所述落煤孔的孔径为原料煤最大粒径的3-15倍。


4.根据权利要求3所述的流化床气化炉,其特征在于,所述落煤孔的孔径自锥角向锥底端逐圈减小,并且,任意相邻两圈落煤孔的孔径的递减速率为8-25%。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛燕东刘雷李克忠
申请(专利权)人:新奥科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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