一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机，涉及粉碎机技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的外表面一侧固定安装有检修门，所述外壳的外表面另一侧开设有进料口，所述检修门的外表面固定安装有出料斗，所述外壳的内部固定安装有粉碎结构，所述外壳的外表面固定安装有风助结构，所述外壳的内部位于粉碎结构的底部固定安装有传送带结构。本实用新型专利技术，通过喷管一边吹风加快秸秆沿着传送带运动，并快速的通过粉碎刀进行切割，提高粉碎的效果，同时一边进行摆动，增大了喷管吹风的范围，提高了风助的效率。

A kind of air-assisted straw crusher

【技术实现步骤摘要】
一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机
本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机。
技术介绍
新型机载式粉碎机，采用无外挂件设计，可于收割机预留装机孔直接，为便于粉碎机停用和检修，刀轴和动刀等可整体快捷取出，动刀使用新型两刃刀，切刀的横面锯齿刀刃可提前把秸秆部分提前锯断切短，在由动刀的侧立面刀刃再次切碎。而传统的机载式粉碎机，在使用时采用的风助结构，风头的位置是固定不变的，这就导致风助的范围受到限制，使得切割的速率不高，且会产生堵塞粉碎机的情况，同时粉碎刀单用的单一的刀片，无法在切割的同时加大了动刀排草量，造成秸秆在粉碎机内的积压可能性增大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的外表面一侧固定安装有检修门，所述外壳的外表面另一侧开设有进料口，所述检修门的外表面固定安装有出料斗，所述外壳的内部固定安装有粉碎结构，所述外壳的外表面固定安装有风助结构，所述外壳的内部位于粉碎结构的底部固定安装有传送带结构。优选的，所述粉碎结构包括电机，所述外壳的外表面固定安装有安装板，且安装板的外表面通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆贯穿外壳并延伸至外壳的内部，所述转杆位于外壳内部的一端固定安装有轴套。优选的，所述轴套的外表面开设有安装槽，所述轴套通过安装槽固定安装有粉碎刀，所述粉碎刀的单一面刀刃，所述粉碎刀远离轴套的一端开设有啮齿。优选的，所述风助结构包括风机，所述底座的顶部位于外壳的一侧固定安装有安装板，且安装板的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口和进风口分别连通有出风管和进风管。优选的，所述外壳的外表面位于进料口的顶部固定安装有密封框，所述密封框的内部通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定套设有风轮，所述风轮的外表面焊接有拨动杆，所述密封框的内部位于轴杆的一侧通过转轴转动连接有喷管，拨动杆的长度距离与喷管相适配，所述喷管滑动贯穿密封框和外壳并延伸至外壳的内部，所述喷管的外表面一侧固定安装有弹力弹簧，所述弹力弹簧的远离喷管的一侧与密封框固定连接。优选的，所述出风管远离风机的一端贯穿密封框并延伸至密封框的内部，所述出风管位于密封框的内部的一端连通有支管，所述支管远离出风管的一端与喷管连通，所述出风管的出风口与风轮相对。有益效果1、本技术中，通过设置风助结构，当粉碎刀进行切割秸秆时，启动风机，风机通过出风管进行输送风力，大量的风进入密封框的内部，且正对于风轮，使得风轮通过轴杆转动，并且带动拨动杆转动，拨动杆转动至喷管相适配的位置，挤压喷管，使得喷管通过转轴的作用，沿着密封框的内壁移动且挤压弹力弹簧，当拨动杆离开喷管时，通过弹力弹簧的回弹力，使得喷管再次沿着密封框的内壁移动，使得喷管达到了左右移动的效果，使得喷管一边吹风加快秸秆沿着传送带运动，并快速的通过粉碎刀进行切割，提高粉碎的效果，同时一边进行摆动，增大了喷管吹风的范围，提高了风助的效率。2、本技术中，通过设置粉碎结构，把秸秆通过进料口进入外壳的内部，并掉落至传送带结构上，传送带结构带动秸秆进入粉碎刀的附近，启动电机，电机带动转杆转动，转杆带动轴套转动，轴套带动粉碎刀转动，并快速的切断秸秆，同时粉碎刀顶部的啮齿，有助于切割时推动秸秆，避免秸秆堵塞传送带结构，减低生产的故障率，待到切割完成后从出料口出料，达到整个切割秸秆的步骤快速进行，提高生产的效率。附图说明图1为本技术提出一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机的结构示意图；图2为本技术提出一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机的俯视结构示意图；图3为本技术提出一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机的外壳的内部的结构示意图；图4为本技术提出一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机的风助结构的结构示意图。图例说明：1、底座；2、外壳；3、检修门；4、进料口；5、出料斗；6、粉碎结构；61、电机；62、转杆；63、轴套；64、粉碎刀；65、啮齿；7、风助结构；71、风机；72、进风管；73、出风管；731、支管；74、密封框；75、轴杆；76、风轮；77、转轴；78、喷管；79、弹力弹簧；8、传送带结构。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的外表面一侧固定安装有检修门3，外壳2的外表面另一侧开设有进料口4，检修门3的外表面固定安装有出料斗5，外壳2的内部固定安装有粉碎结构6，外壳2的外表面固定安装有风助结构7，外壳2的内部位于粉碎结构6的底部固定安装有传送带结构8。粉碎结构6包括电机61，外壳2的外表面固定安装有安装板，且安装板的外表面通过螺栓固定安装有电机61，电机61的输出端固定安装有转杆62，转杆62贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部，转杆62位于外壳2内部的一端固定安装有轴套63，轴套63的外表面开设有安装槽，轴套63通过安装槽固定安装有粉碎刀64，粉碎刀64的单一面刀刃，粉碎刀64远离轴套63的一端开设有啮齿65，通过设置粉碎结构6，粉碎刀64顶部的啮齿65，有助于切割时推动秸秆，避免秸秆堵塞传送带结构8，加大了排草量，减低生产的故障率，待到切割完成后从出料斗5出料，达到整个切割秸秆的步骤快速进行，提高生产的效率。风助结构7包括风机71，底座1的顶部位于外壳2的一侧固定安装有安装板，且安装板的顶部固定安装有风机71，风机71的出风口和进风口分别连通有出风管73和进风管72，外壳2的外表面位于进料口4的顶部固定安装有密封框74，密封框74的内部通过轴承转动连接有轴杆75，轴杆75的外表面固定套设有风轮76，风轮76的外表面焊接有拨动杆，密封框74的内部位于轴杆75的一侧通过转轴77转动连接有喷管78，拨动杆的长度距离与喷管78相适配，喷管78滑动贯穿密封框74和外壳2并延伸至外壳2的内部，喷管78的外表面一侧固定安装有弹力弹簧79，弹力弹簧79的远离喷管78的一侧与密封框74固定连接，出风管73远离风机71的一端贯穿密封框74并延伸至密封框74的内部，出风管73位于密封框74的内部的一端连通有支管731，支管731远离出风管73的一端与喷管78连通，出风管73的出风口与风轮76相对，通过设置风助结构7，喷管78一边吹风加快秸秆沿着传送带运动，并快速的通过粉碎刀64进行切割，提高粉碎的效果和避免堵塞粉碎机内部，同时一边进行摆动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的外表面一侧固定安装有检修门(3)，所述外壳(2)的外表面另一侧开设有进料口(4)，所述检修门(3)的外表面固定安装有出料斗(5)，所述外壳(2)的内部固定安装有粉碎结构(6)，所述外壳(2)的外表面固定安装有风助结构(7)，所述外壳(2)的内部位于粉碎结构(6)的底部固定安装有传送带结构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的外表面一侧固定安装有检修门(3)，所述外壳(2)的外表面另一侧开设有进料口(4)，所述检修门(3)的外表面固定安装有出料斗(5)，所述外壳(2)的内部固定安装有粉碎结构(6)，所述外壳(2)的外表面固定安装有风助结构(7)，所述外壳(2)的内部位于粉碎结构(6)的底部固定安装有传送带结构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机，其特征在于：所述粉碎结构(6)包括电机(61)，所述外壳(2)的外表面固定安装有安装板，且安装板的外表面通过螺栓固定安装有电机(61)，所述电机(61)的输出端固定安装有转杆(62)，所述转杆(62)贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的内部，所述转杆(62)位于外壳(2)内部的一端固定安装有轴套(63)。


3.根据权利要求2所述的一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机，其特征在于：所述轴套(63)的外表面开设有安装槽，所述轴套(63)通过安装槽固定安装有粉碎刀(64)，所述粉碎刀(64)的单一面刀刃，所述粉碎刀(64)远离轴套(63)的一端开设有啮齿(65)。


4.根据权利要求1所述的一种用于机载式风助抛秸秆粉碎机，其特征在于：所述风助结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周路双，
申请(专利权)人：金湖双洋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32