农业用秸秆粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了农业用秸秆粉碎装置，包括上板和料板，所述上板和下板之间固定设置有连接架，下板的底部设置有支腿，支腿的底部设置有底座，两个支腿之间设置有连杆，左侧支腿上设置有支架，支架上设置有主动轮和电机二，且电机二和主动轮之间设置有皮带，所诉下板底部的中间位置设置有箱体，箱体的内部设置有电机，电机的端部设置有刀片；所述上板的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有下板。本实用新型专利技术通过设置定滑轮二的设置能够对切割前的秸秆进一步的进行挤压，以便达到更好的切割效果，定滑轮三的设置能够便于切割后的秸秆快速的进行初步挤压，放置在刀片处造成堆积现象。

Agricultural straw crusher

【技术实现步骤摘要】
农业用秸秆粉碎装置
本技术涉及秸秆粉碎
，尤其涉及农业用秸秆粉碎装置。
技术介绍
秸秆是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，随着人们对于环境保护意识的逐步增强，不再对秸秆进行焚烧，而是将秸秆进行粉碎后当做肥料在农田内进行掩埋，不仅能够保护环境，还能够将废物进行利用，然而现有的农业用秸秆粉碎装置存在着粉碎效果差的问题，在使用的过程中，无法快速有效的对秸秆进行粉碎，还需操作人员对秸秆进行二次粉碎，增加了操作人员的工作量，延长了秸秆粉碎的时间，不便于使用者的使用。中国专利号201821601975X公开了农业用秸秆粉碎装置，通过分析可得知存在以下弊端，且对装置的使用造成影响：(1)无法改变秸秆的上料速度，(2)使用时候导致秸秆在皮带处卡住，导致刀片无法继续工作，(3)秸秆和切削后的秸秆会在第一转动杆处和刀片的底部堆积。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的农业用秸秆粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：农业用秸秆粉碎装置，包括上板和料板，所述上板和下板之间固定设置有连接架，下板的底部设置有支腿，支腿的底部设置有底座，两个支腿之间设置有连杆，左侧支腿上设置有支架，支架上设置有主动轮和电机二，且电机二和主动轮之间设置有皮带，所述下板底部的中间位置设置有箱体，箱体的内部设置有电机，电机的端部设置有刀片；所述上板的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的底部设置有下板。作为本技术再进一步的方案：所述下板的底部设置有定滑轮二、定滑轮三和三个定滑轮一，且三个定滑轮一位于同一水平线上。作为本技术再进一步的方案：所述下板的底部固定设置有挡板，挡板的截面为弧形，设置数量为四个，且分别设置在左侧两个定滑轮一之间、左侧第二个定滑轮一与定滑轮二之间和右侧定滑轮一的两侧。作为本技术再进一步的方案：所述挡板的底部设置有柱体。作为本技术再进一步的方案：所述料板的的中间位置开设有矩形通孔，且两侧设置有挡块，挡块呈弧形。作为本技术再进一步的方案：所述刀片与电机上的轴为套接，且刀片的数量为3-5个。作为本技术再进一步的方案：所述定滑轮二的端部低于定滑轮一端部的水平线，定滑轮三高的端部高于定滑轮一端部的水平线。作为本技术再进一步的方案：所述主动轮的外侧设置有凸块。作为本技术再进一步的方案：所述电机和电机二连接有同一个开关。本技术的有益效果为：1.通过设置挡板能够对秸秆进行挤压，使秸秆在规定的料板的范围内进行移动和输送；通过在挡块的底部设置柱体，能够实现对挤压的秸秆减小摩擦的效果，是秸秆快速通过；2.通过设置刀片数量为3-5个，能够根据所需秸秆的长度进行使用，通过改变刀片的数量达到实现秸秆长度的目的；3.通过设置定滑轮二的设置能够对切割前的秸秆进一步的进行挤压，以便达到更好的切割效果，定滑轮三的设置能够便于切割后的秸秆快速的进行初步挤压，放置在刀片处造成堆积现象；4.通过在主动轮的外侧设置有凸块，能够增大秸秆在料板上的传送动力，且能够对定滑轮一和主动轮之间的挤压力增大。附图说明图1为本技术提出的农业用秸秆粉碎装置的主视图图；图2为本技术提出的农业用秸秆粉碎装置的送料槽切面图；图3为本技术提出的农业用秸秆粉碎装置的切割刀主视图；图4为本技术提出的农业用秸秆粉碎装置的主动轮传动示意图；图5为本技术提出的农业用秸秆粉碎装置的A的放大图。图中：1顶板、2伸缩杆、3下板、4定滑轮一、5主动轮、6支架、7支腿、8底座、9连接架、10定滑轮二、11定滑轮三、12挡板、13料板、14箱体、15电机、16刀片、17连杆、18挡块、19套筒、20电机二、21皮带、22凸块、23柱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，农业用秸秆粉碎装置，包括上板1和料板13，上板1和下板3之间固定设置有连接架9，下板3的底部设置有支腿7，支腿7的底部设置有底座8，两个支腿7之间设置有连杆17，左侧支腿7上设置有支架6，支架6上设置有主动轮5和电机二20，且电机二20和主动轮5之间设置有皮带21，所述下板3底部的中间位置设置有箱体14，箱体14的内部设置有电机15，电机15的端部设置有刀片16；上板1的底部设置有伸缩杆2，伸缩杆2的底部设置有下板3。本技术中，下板3的底部设置有定滑轮二10、定滑轮三11和三个定滑轮一4，且三个定滑轮一4位于同一水平线上，下板3的底部固定设置有挡板12，挡板12的截面为弧形，设置数量为四个，且分别设置在左侧两个定滑轮一4之间、左侧第二个定滑轮一4与定滑轮二10之间和右侧定滑轮一4的两侧，通过设置挡板12能够对秸秆进行挤压，使秸秆在规定的料板13的范围内进行移动和输送；挡板12的底部设置有柱体23，通过在挡块12的底部设置柱体13，能够实现对挤压的秸秆减小摩擦的效果，是秸秆快速通过；料板13的的中间位置开设有矩形通孔，且两侧设置有挡块18，挡块18呈弧形，刀片16与电机15上的轴为套接，且刀片16的数量为3-5个，能够根据所需秸秆的长度进行使用，通过改变刀片16的数量达到实现秸秆长度的目的；定滑轮二10的端部低于定滑轮一4端部的水平线，定滑轮三11高的端部高于定滑轮一4端部的水平线，定滑轮二10的设置能够对切割前的秸秆进一步的进行挤压，以便达到更好的切割效果，定滑轮三11的设置能够便于切割后的秸秆快速的进行初步挤压，放置在刀片16处造成堆积现象；主动轮5的外侧设置有凸块22，通过在主动轮5的外侧设置有凸块22，能够增大秸秆在料板13上的传送动力，且能够对定滑轮一4和主动轮5之间的挤压力增大；电机15和电机二20连接有同一个开关，通过一个开关即可实现对电机15和电机20的控制，能够随时的实现对两个电机的启闭，且避免了因使用控制器等造成的复杂电路，操作更简单。使用时，通过将伸缩杆2对顶板1的高度进行调节，调节到合适的高度后，启动开关使电机15和电机二20进行工作，然后人工将秸秆通过定滑轮一4和主动轮5中间塞入，进入后的秸秆在电机二20的作用下将秸秆向内部传送，秸秆通过挡板12向内部传送，秸秆通过定滑轮二10在进一步的挤压，然后刀片16对秸秆进行切割，切割后的秸秆经过定滑轮三11，然后再进一步向右传送，通过最后一个挡板12即可完成装置的使用，当需要不同长度的秸秆时，对刀片16的数量进行更换，即可实现秸秆不同的长度，从而完成装置的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.农业用秸秆粉碎装置，包括上板(1)和料板(13)，其特征在于，所述上板(1)和下板(3)之间固定设置有连接架(9)，下板(3)的底部设置有支腿(7)，支腿(7)的底部设置有底座(8)，两个支腿(7)之间设置有连杆(17)，左侧支腿(7)上设置有支架(6)，支架(6)上设置有主动轮(5)和电机二(20)，且电机二(20)和主动轮(5)之间设置有皮带(21)，所述下板(3)底部的中间位置设置有箱体(14)，箱体(14)的内部设置有电机(15)，电机(15)的端部设置有刀片(16)；所述上板(1)的底部设置有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的底部设置有下板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.农业用秸秆粉碎装置，包括上板(1)和料板(13)，其特征在于，所述上板(1)和下板(3)之间固定设置有连接架(9)，下板(3)的底部设置有支腿(7)，支腿(7)的底部设置有底座(8)，两个支腿(7)之间设置有连杆(17)，左侧支腿(7)上设置有支架(6)，支架(6)上设置有主动轮(5)和电机二(20)，且电机二(20)和主动轮(5)之间设置有皮带(21)，所述下板(3)底部的中间位置设置有箱体(14)，箱体(14)的内部设置有电机(15)，电机(15)的端部设置有刀片(16)；所述上板(1)的底部设置有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的底部设置有下板(3)。


2.根据权利要求1所述的农业用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述下板(3)的底部设置有定滑轮二(10)、定滑轮三(11)和三个定滑轮一(4)，且三个定滑轮一(4)位于同一水平线上。


3.根据权利要求2所述的农业用秸秆粉碎装置，其特征在于，所述下板(3)的底部固定设置有挡板(12)，挡板(12)的截面为弧形，设置数量为四个，且分别设置在左侧两个定滑轮一(4)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华秀，
申请(专利权)人：林华秀，
类型：新型
国别省市：广东;44