一种草捆解捆粉碎机制造技术

本发明专利技术专利目的是提供一种草捆解捆粉碎机，特点在于所述的进料输送机（1）进料成水平方向，其出口外形尺寸与粉碎机进口相同，粉碎机转子有上下两台转子，二台粉碎机串联安装，粉碎机上层转子（3）的中心轴线与下层转子（3）的中心轴线在水平方向，向进口处位移100毫米到400毫米，在使用时，在两片草捆之间，片状草料上部的草料，不会突然集中落下，不会引起电机电流波动和机械故障，同时也解决了长度不均，粉尘大、维修不方便等问题。

A kind of bale breaking pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种草捆解捆粉碎机
本专利技术专利涉及一种草捆解捆粉碎机，通常在环保、肥料、造纸、沼气、饲料、化工、发电等行业中用于草、秸秆等需要解捆粉碎的场合。
技术介绍
通常此类草捆解捆粉碎机，主要由进料输送机（1）、粉碎机（2）、出料输送机（3）组成，其中的粉碎机（2）由转子（4）、刀片（5）、电机（9）、粉碎机外壳（11）组成，工作时，草捆从由进料输送机（1）进入粉碎机（2），电机（9）带动转子（4），转子（4）上刀片（5）旋转，将进料输送机（1）送入的草捆解开并粉碎，解捆后的散草，由出料输送机（3）排出，由于草捆高度高，粉碎机（2）通常采用上下两个转子（4）同时粉碎。这类粉碎机存在以下问题：1、工作电流波动大。要解决这个问题，首先要了解这种长方体的草捆的结构特征。草捆的制造，是经过装草箱的装料，再压缩，压成片状后，向前推出，多次循环后，片状草排列成长捆，在片状的内部，纤维相互连接，比较结实，片与片之间，相对比较松，容易分离，因此，普通的解捆机在解捆时，当进行到两片草捆之间，片状料的上部草料会突然分离，集中落下，引起电机电流波动，造成设备故障，这也是解捆机目前难以推广的原因。2、草捆解捆粉碎机的产量和解捆后出的草的细度长度的影响大。产量高时出料的草长，产量低时出料的草短，不适合生产的需要。生产的要求是产量增加时，长度保持基本稳定不变。粉碎机（2）串联方式不行。如果多台粉碎机串联方式，但后面的一台粉碎机回料大，草的长度受的打击次数不稳定，出来的草长短不一，均匀度差。3、粉碎机（2）串联结构，内部刀片更换，设备安装、维修、保养均也会发生困难。4、草捆解捆粉碎机工作时出口粉尘大，不符合环保要求。长期以来，这是困扰草捆解捆粉碎机技术提高的一个关键难题。
技术实现思路
本专利技术专利目的是提供一种草捆解捆粉碎机，要求草捆解捆机在解捆时，在两片草捆之间，片状草料上部的草料，不会突然集中落下，不会引起电机电流波动；本申请要消除粉碎机机串联结构的缺陷，使得草长度的不稳定现象消除，均匀度改善；同时也要解决粉碎机串联结构的维修保养不方便问题，内部刀片可以更换，设备维修保养方便，以及解决出料粉尘大的问题。本专利技术专利是重新设计一种草捆解捆粉碎机，其结构如下：一种草捆解捆粉碎机，主要由进料输送机（1）、粉碎机（2）、出料输送机（3）组成，其中的粉碎机（2）由转子（4）、刀片（5）、电机（9）、粉碎机外壳（11）组成，特点在于所述的进料输送机（1）进料成水平方向，其出口外形尺寸与粉碎机进口相同，粉碎机转子有上下两台转子，二台粉碎机串联安装，粉碎机上层转子（3）的中心轴线与下层转子（3）的中心轴线在水平方向，向进口处位移距离A，A=100毫米到400毫米，工作时，由进料输送机（1）送入的草捆，片状的草的上层首先受到上层转子（4）的刀片（5）的分解和粉碎，这样，当下层草遇到下层转子（4）时，上层的料已经没有了，避免了在两片草捆之间，片状料上部的草料会突然集中落下的问题，同时也消除电机电流波动和设备故障。第二台粉碎机（2）转子（4）采用变速，如果产量增高，进料输送机（1）增速，成品纤维会增长，由第而台粉碎机通过转子变速器增速，从而刀片粉碎次数增加，来调节成品纤维长度，使得产量增加时，成品长度基本不变。在第一台粉碎机下层转子（4）的前端，设计有阻料环（6），阻料环（6）成园弧形的片状，一端与粉碎机（2）下底板连接，一端与阻料板（7）延长板连接，每片之间相隔安装，与刀片错开，刀片（5）长度超过阻料环（6）距离为C，C=5至50毫米之间，这样就限定了下部转子的刀片切割的物料的厚度，解决了下层物料突然集中进入的问题。在第一台粉碎机上层转子（4）的上部，设计了可以调节的限料定刀（14），定刀（14）中间有腰形长孔，通过调节螺栓（16）与刀架（15）连接，松开调节螺栓（16），能够调节定刀（14）与转子（4）的距离，定刀（14）的数量与阻料环（6）对应相同，可以使得上部转子出料与下部转子出料的长度比较均匀。在两台粉碎机的中间安装一块阻料板（7），阻料板（7）的宽度b,b=100-500毫米之间，阻料板（7）两端与粉碎机外壳（11）两侧板相联，后面的一组转子带回的料，受到阻料板（5）的阻挡，直接朝出口方向出料，避免多次粉碎，解决了物料长短不均匀的问题。在粉碎机（2）出料口上方，安装布袋过滤器（12），布袋过滤器出口连接风机（13），使得出料口粉尘消除。粉碎机的刀片(5)设计成片状，一端有安装销孔，另一工作端有硬质的耐磨材料，工作端的则面是分叉式的，分叉数量在两叉以上，分叉可以是直的和弯曲的各种变化，使得草捆解捆成块状分离，避免过细粉碎，避免锤片温度迅速升高。在进料输送机（1）下有滚轮，下面有轨道（10），在维修更换锤片时，可以顺轨道移开，方便工作。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是粉碎机的剖面图图3是本专利技术的可以调节的限料定刀（14）的放大示意图。图4是本专利技术的阻料环（6）和阻料板（7）的安装放大示意图。图5是本专利技术锤片的正视图。图6是本专利技术锤片的一种直分叉的侧视图。图7是本专利技术锤片的三维视图。图8本专利技术锤片的一种直角弯曲的分叉的侧视图。具体实施方式：实施例1：图1，一种草捆解捆粉碎机，主要由进料输送机（1）、粉碎机（2）、出料输送机（3）组成，其中的粉碎机（2）由转子（4）、刀片（5）、电机（9）、粉碎机外壳（11）组成，特点在于所述的进料输送机（1）进料成水平方向，其出口外形尺寸与粉碎机进口相同，粉碎机转子有上下两台转子，二台粉碎机串联安装，粉碎机上层转子（3）的中心轴线与下层转子（3）的中心轴线在水平方向，向进口处位移150毫米，工作时，由进料输送机（1）送入的草捆，片状的草的上层首先受到上层转子（4）的刀片（5）的分解和粉碎，这样，当下层草遇到下层转子（4）时，上层的料已经没有了，避免了在两片草捆之间，片状料上部的草料会突然集中落下的问题，同时也消除电机电流波动和设备故障。第二台粉碎机（2）转子（4）采用变速，如果产量增高，进料输送机（1）增速，成品纤维会增长，由第而台粉碎机通过转子变速器增速，从而刀片粉碎次数增加，来调节成品纤维长度，使得产量增加时，成品长度基本不变。在第一台粉碎机下层转子（4）的前端，设计有阻料环（6），阻料环（6）成园弧形的片状，一端与粉碎机（2）下底板连接，一端与阻料板（7）延长板连接，每片之间相隔安装，与刀片错开，刀片（5）长度超过阻料环（6）距离为40毫米，这样就限定了下部转子的刀片切割的物料的厚度，解决了下层物料突然集中进入的问题。在第一台粉碎机上层转子（4）的上部，设计了可以调节的限料定刀（14），定刀（14）中间有腰形长孔，通过调节螺栓（16）与刀架（15）连接，松开调节螺栓（16），能够调节定刀（14）与转子（4）的距离，定刀（14）的数量与阻料环（6）对应相同，可以使得上部转子出料与下部转子出料的长度比较均匀。在两台粉碎机的中间安装一块阻料板（7），阻料板（7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种草捆解捆粉碎机，主要由进料输送机（1）、粉碎机（2）、出料输送机（3）组成，其中的粉碎机（2）由转子（4）、刀片（5）、电机（9）、粉碎机外壳（11）组成，特点在于所述的进料输送机（1）进料成水平方向，其出口外形尺寸与粉碎机进口相同，粉碎机转子有上下两台转子，二台粉碎机串联安装，粉碎机上层转子（3）的中心轴线与下层转子（3）的中心轴线在水平方向，向进口处位移距离A，A=100毫米到400毫米。/n

【技术特征摘要】
1.一种草捆解捆粉碎机，主要由进料输送机（1）、粉碎机（2）、出料输送机（3）组成，其中的粉碎机（2）由转子（4）、刀片（5）、电机（9）、粉碎机外壳（11）组成，特点在于所述的进料输送机（1）进料成水平方向，其出口外形尺寸与粉碎机进口相同，粉碎机转子有上下两台转子，二台粉碎机串联安装，粉碎机上层转子（3）的中心轴线与下层转子（3）的中心轴线在水平方向，向进口处位移距离A，A=100毫米到400毫米。


2.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，其特征在于第二台粉碎机（2）转子（4）采用变速。


3.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，其特征在于在第一台粉碎机下层转子（4）的前端，设计有阻料环（6），阻料环（6）成园弧形的片状，一端与粉碎机（2）下底板连接，一端与阻料板（7）延长板连接，每片之间相隔安装，与刀片错开，刀片（5）长度超过阻料环（6）距离为C，C=5至50毫米之间。


4.如权利要求1所述的一种草捆解捆粉碎机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞信国，俞正，乐其呈，
申请(专利权)人：上海春谷机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31