冷冻冷藏单元及冷藏库制造技术

一种冷冻冷藏单元及其使用该单元的冷藏库，使用了冷冻时的蒸发压力成为负压的制冷剂，具有由压缩机和减压装置构成的冷却系统。尽管使用了制冷剂的理论效率和压缩机的实际效率高的高沸点制冷剂，但能在抑制压缩比上升的同时弥补体积能力低的不足，以维持高能力。另外，可防止压缩机的破损，尽量避免突然性不冷所引起有故障，且既可使用地球温暖化系数小的可燃性制冷剂，又可确保高安全性，是价廉的冷冻冷藏单元及其使用该单元的冷藏库。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及架台上部设置冷却系统的压缩机和冷凝器、架台下部设置蒸发器的冷冻冷藏单元及其本体上部设置所述冷冻冷藏单元的冷冻冷藏库。
技术介绍
传统的超过500L的业务用的大型冷冻冷藏库，使用的是300W以上的高能力压缩机的冷冻冷藏单元。特别是在冷冻室冷却的系统中，使用的是即使蒸发温度低也能发挥高冷冻能力的R22和R404A等的低沸点制冷剂。然而，近年来，从防止地球温暖化的观点出发，希望从温暖化系数高的R22和R404A等的氟利昂系制冷剂转换为R290和R600a等的自然制冷剂，与此同时，为了减少二氧化碳的排出量，对于消耗电力量大的业务用的大型冷冻冷藏库，也希望能早日实现节能化。作为传统的业务用冷藏库一例，例如可详见日本专利特开平11-281226号公报。以下参照附图说明上述传统的冷藏库。图10为传统的冷藏库的剖面图，图11为传统的冷藏库中使用的冷凝器的立体图，图12为传统的冷藏库中使用的蒸发器的立体图。图10中，冷藏库具有冷冻室40001、门40002、小室40003。在小室40003的上部，设置有固定冷冻冷藏单元40004用的单元基座40005和对冷冻室40001进行冷却的冷却室40006。冷冻冷藏单元40004由具有往复型压缩机构的压缩机40007、冷凝器40008、减压装置即毛细管40009、蒸发器40010、压缩机40007的吸入管40011、冷凝用风扇40012、蒸发用风扇40013构成。另外，在小室40003的背面，埋设有冷却室40006内的除霜水排出用的排泄管40014。图11中，冷凝器40008由入口配管40801、从配管40802至40807、出口配管40808、散热片40809构成。制冷剂在气体状态下从入口配管40801流入，在依次通过配管40802、配管40803、配管40804、配管40805、配管40806、配管40807的同时进行冷凝，从冷凝器40008的出口配管40808排出。通常在业务用冷藏库中，空气中的灰尘和飞沫状油成分附在冷凝器40008的散热片40809之间容易引起堵塞。为此，要确保冷凝器40008的间隔即宽度尺寸A和高度尺寸B充分大，以减小堵塞的影响，同时在冷凝器40008的间隔中安装着过滤器(未图示)。图12中，蒸发器40010由入口配管41001、从配管41002至41009、出口配管41010、散热片41011构成。制冷剂在气液混合状态下从入口配管41001流入，在依次通过配管41002、配管41003、配管41004、配管41005、配管41006、配管41007、配管41008、配管41009的同时进行蒸发，从蒸发器40010的出口配管41010排出。另外，散热片41011是蒸发器40010的散热片。通常在业务用冷藏库中，在冷冻室40001的顶面设置蒸发器40010。为了有效利用冷冻室40001，采用了抑制蒸发器40010的高度尺寸Q的结构，为了确保能力，确保宽度尺寸P和深度尺寸R充分大。下面说明冷冻冷藏单元40004的动作。制冷剂使用了低沸点制冷剂的R404A。制冷剂R404A由压缩机40007进行压缩，由冷凝器40008冷凝后，由毛细管40009进行减压，送向蒸发器40010，再由蒸发器40010进行蒸发，然后通过吸入管40011回流至压缩机40007。此时，毛细管40009与吸入管40011进行热交换，将回流至压缩机40007的制冷剂的冷废热回收。此时，环境温度30℃、冷冻室1的室内温度-20℃的常态运转中的制冷剂R404A的冷凝温度约为40℃(约18大气压)，蒸发温度约为-30℃(约2.1大气压)。作为传统的业务用冷藏库，日本专利特开平11-270914号公报揭示了由外气温控制压缩机转速的业务用冷藏库。以下参照图13说明这种传统的冷藏库。图13为这种传统的冷藏库的回路图。图13中，转速可变型压缩机50001中，冷凝器50003、毛细管50005和蒸发器50007由制冷剂管连接成闭环状。在冷凝器50003中附设有转速可变型的冷凝用风扇50013，在蒸发器50007中同样也附设有转速可变型的蒸发用风扇50017。蒸发器50007设置在冷藏库等的库内，对该库内进行冷却。由控制器50019进行控制。以下说明这种结构的冷藏库的动作。本冷冻装置中，运转开始后对库内进行冷却，使其库内温度到达设定温度(温控断开サ-モオフ温度)，此时进入运转待机状态(温控断开)。持续这一状态，库内温度转为上升，一旦到达设定温度(温控接通サ-モオン温度)，则进入运转状态(温控接通)。通常态下反复这一作业，将库内温度维持在大致一定范围内。在从温控接通至温控断开的区间中，根据外气温度的关系进行以下的控制。例如，高外气温(如25℃以上)时，对压缩机50001、冷凝用风扇50013和蒸发用风扇50017的转速全部一律以中速旋转进行控制，以维持库内温度。反之，低外气温(如25℃以下)时，在将蒸发用风扇50017的转速维持于中速回转的状态下，使压缩机50001和冷凝用风扇50013的转速减速，以低速旋转进行控制。这是因为低外气温(如25℃以下)时不需要有那样大的冷冻能力的缘故。但是，业务用的大型冷冻冷藏库，因制冷剂封入量多，并且在周边的厨房环境下，成为着火源的火源多，故对于可燃性的自然制冷剂的适用性正在慎重地进行研讨。在家庭用冰箱方面，对于制冷剂配管损伤而造成可燃性的自然制冷剂泄漏时检测泄漏的方法正在开展研讨，例如，可详见日本专利特开平9-14811号公报。以下参照图14说明上述传统的冷藏库。图14为日本专利特开平9-14811号公报所记载的传统的冷藏库的剖面图。如图14所示，在小室60003的上部，设置有固定冷冻冷藏单元50004用的单元基座60005和对冷冻室60001进行冷却的冷却室60006。冷冻冷藏单元60004由具有往复型压缩机构的压缩机60007、冷凝器60008、减压装置即毛细管60009、蒸发器60010、压缩机60007的吸入管60011、冷凝用风扇60012、蒸发用风扇60013构成。另外，在小室60003的背面，埋设有冷却室60006内的除霜水排出用的排泄管50014。又设置有安装在蒸发器60010下部的辐射式加热器60015、安装在蒸发器60010的制冷剂配管(未图示)中的蒸发温度传感器60016、安装在蒸发器60010上部的出口温度传感器60017、安装在冷冻室60001上部的室内温度传感器60018。下面说明冷冻冷藏单元60004的动作。制冷剂使用了低沸点制冷剂的R600a。制冷剂R600a由压缩机60007进行压缩，由冷凝器60008冷凝后，由毛细管60009进行减压，送向蒸发器60010，再由蒸发器60010进行蒸发，然后通过吸入管60011回流至压缩机60007。此时，毛细管60009与吸入管60011进行热交换，将回流至压缩机60007的制冷剂的冷废热回收。此时，环境温度30℃、冷冻室60001的室内温度传感器60018的指示值(以下称为室内温度)-20℃的常态运转中的制冷剂R600a的冷凝温度约为40℃(约5.3大气压)，蒸发温度约为-30℃(约0.5大气压)。其次，对起动或除霜后的经过时间进行累计，在每次累计时间超过约10小时停止压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻冷藏单元，其特征在于，使用冷冻时的蒸发压力成为负压的制冷剂，具有由压缩机和减压装置构成的冷却系统。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：境寿和，高谷隆幸，龟井正治，窪田吉孝，小山田真，平井刚树，田中秀尚，金津成登，西村晃一，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]