一种细络联管纱输送系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种细络联管纱输送系统，包括络筒机单锭组件、管纱处理组件及单锭控制系统，络筒机单锭组件包括单锭管纱循环通道,其特点是：管纱处理组件分别与单锭管纱循环通道和单锭返回通道的一端连接。有一台细纱机A的管纱输入通道A和空管返回通道A分别与管纱处理组件；有一台细纱机B的管纱输入通道B与管纱输入通道A连通，空管返回通道A通过一空管返回过桥通道跨过管纱输入通道A再与一空管返回通道B连接，空管返回通道B的另一端与细纱机B连接。管纱处理组件结构设计合理、简单、紧凑，托盘运行的逻辑简单，便于设计布置。使得一台络筒机可以对应两台细纱机，降低设备成本和运行成本。

A conveying system of fine thread coupling tube yarn

【技术实现步骤摘要】
一种细络联管纱输送系统
本技术属于纺织设备制造
，涉及细络联设备的改进，具体说是一种细络联管纱输送系统。
技术介绍
现有的细络联技术中一台络筒机对应一台细纱机，一台细纱机目前只有1200-1680锭，对应的络筒机只需要20-32锭就能满足正常生产的需要，但对于一台络筒机来讲其单锭数量在60-72锭才是比较经济的，一台络筒机通常需要配置机头组件、落筒小车、游动风机、电清控制箱以及上位机等。这些装置如果只服务于较少的单锭就会造成浪费，加大设备制造成本和运行成本。如何设计一种细络联管纱输送系统及输送方法，使其结构设计合理、紧凑，使得一台络筒机可以对应两台细纱机，降低设备成本和运行成本。这是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的上述问题和不足，提供一种细络联管纱输送系统及输送方法，管纱处理组件结构设计合理、紧凑，使得一台络筒机可以对应两台细纱机，降低设备成本和运行成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种细络联管纱输送系统，包括络筒机单锭组件、管纱处理组件及单锭控制系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细络联管纱输送系统，包括络筒机单锭组件、管纱处理组件及单锭控制系统，所述络筒机单锭组件包括单锭管纱循环通道,其特征在于，所述管纱处理组件包括管纱生头装置、生头成功通道及生头不成功通道，所述单锭管纱循环通道的输出端与一单锭返回通道的一端连接，所述单锭管纱循环通道的输入端与所述生头成功通道的输出端连接，所述管纱生头装置设置在所述生头成功通道的输入端，有一台细纱机A的管纱输入通道A与所述生头成功通道的输入端连接，所述单锭管纱循环通道通过所述单锭返回通道与所述细纱机A的空管返回通道A连接，所述生头不成功通道的两端分别与所述生头成功通道的输入端和空管返回通道A的输出端连接，所述单锭返回通道中间与...

【技术特征摘要】
1.一种细络联管纱输送系统，包括络筒机单锭组件、管纱处理组件及单锭控制系统，所述络筒机单锭组件包括单锭管纱循环通道,其特征在于，所述管纱处理组件包括管纱生头装置、生头成功通道及生头不成功通道，所述单锭管纱循环通道的输出端与一单锭返回通道的一端连接，所述单锭管纱循环通道的输入端与所述生头成功通道的输出端连接，所述管纱生头装置设置在所述生头成功通道的输入端，有一台细纱机A的管纱输入通道A与所述生头成功通道的输入端连接，所述单锭管纱循环通道通过所述单锭返回通道与所述细纱机A的空管返回通道A连接，所述生头不成功通道的两端分别与所述生头成功通道的输入端和空管返回通道A的输出端连接，所述单锭返回通道中间与所述生头不成功通道4中间连通；有一台细纱机B的管纱输入通道B与所述管纱输入通道A连通，所述空管返回通道A通过一空管返回过桥通道跨过所述管纱输入通道A再与一空管返回通道B连接，所述空管返回通道B的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：车社海，张志浩，
申请(专利权)人：青岛宏大纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37