本实用新型专利技术属于锚固剂灌装技术领域，提出了一种锚固剂灌装机的提升装置，包括机架，提升板升降设置在机架上，电机设置在提升板上，电机的输出轴与转动轴连接，转动轴穿过提升板，且转动轴上依次固定套设有第一主动轮和第二主动轮，提升杆穿设在提升板上，提升杆包括第一提升杆和第二提升杆，第一提升杆上固定套设有第一从动轮，第一从动轮与第一主动轮上套设有第一同步带，第二提升杆上固定套设有第二从动轮，第二从动轮与第二主动轮上套设有第二同步带。通过上述技术方案，解决了现有技术中噪音大、不稳定，工作效率低的问题。
A lifting device of anchoring agent filling machine
【技术实现步骤摘要】
一种锚固剂灌装机的提升装置
本技术属于锚固剂灌装
，涉及一种锚固剂灌装机的提升装置。
技术介绍
锚固剂灌装机是在锚固剂生产线中对锚固剂进行灌装、包装和封袋的功能的设备。锚固剂装入料袋后，需要用拉膜装置进行传送，将料袋传送到打卡合膜机构进行料袋的打卡密封，然后通过锚固剂生产切割装置对打卡密封后的料袋进行切割分离，完成锚固剂的生产灌装。打卡合膜机构包括提升装置和合膜装置，料袋的合膜打卡需要提升装置带动合膜装置来完成。目前被广泛使用的灌装机的提升装置采用齿轮齿条进行提升、提升杆的运行也采用齿轮，噪音大、不稳定，工作效率低。
技术实现思路
本技术提出一种锚固剂灌装机的提升装置，解决了现有技术中噪音大、不稳定，工作效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种锚固剂灌装机的提升装置，包括机架，提升板，所述提升板升降设置在所述机架上，电机，所述电机设置在所述提升板上，所述电机的输出轴与转动轴连接，所述转动轴穿过所述提升板，且所述转动轴上依次固定套设有第一主动轮和第二主动轮，提升杆，所述提升杆穿设在所述提升板上，所述提升杆包括第一提升杆和第二提升杆，所述第一提升杆上固定套设有第一从动轮，所述第一从动轮与所述第一主动轮上套设有第一同步带，所述第二提升杆上固定套设有第二从动轮，所述第二从动轮与所述第二主动轮上套设有第二同步带。作为进一步的技术方案，还包括电缸，所述电缸设置在所述机架上，所述电缸与所述提升板连接。作为进一步的技术方案，还包括气缸，所述气缸为两个，分别设置在所述提升板的两端，所述气缸的伸缩杆的伸缩方向与所述电缸的伸缩方向相同，所述气缸的伸缩杆与所述提升板连接。作为进一步的技术方案，所述第一同步带的一侧和所述第二同步带的一侧均设置有限位装置，所述限位装置包括调节板、连杆和限位辊，所述限位辊转动套设在所述连杆的外侧，所述限位辊与所述第一同步带的外侧或第二同步带的外侧接触，所述连杆的另一端与调节板连接，所述调节板设置在所述提升板上。作为进一步的技术方案，所述调节板与所述连杆垂直，所述调节板上设置有条形孔，所述条形孔的长度方向与所述第一提升杆垂直，所述提升板上设置有固定孔，所述条形孔内滑动设置有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过所述条形孔和所述固定孔，并通过螺母锁紧。作为进一步的技术方案，还包括导向杆，所述导向杆为位于所述提升板两端的两个，所述提升板滑动设置在所述导向杆上。作为进一步的技术方案，所述导向杆上滑动设置有滑动挡圈，所述滑动挡圈为两个，分别夹设在所述提升板的两侧。作为进一步的技术方案，所述机架底部设置有通孔，所述通孔内设置有托板，所述托板包括依次连接的板一、板二和板三，所述板一与所述板二连接的另一端、所述板三与所述板二连接的另一端均与所述机架连接，所述电缸固定在所述板二上。作为进一步的技术方案，所述电机与所述提升板之间通过保护座连接，所述电机的输出轴穿过所述保护座的上表面，在所述保护座内与所述转动轴连接，所述转动轴穿过所述保护座的下表面。本技术的工作原理及有益效果为：1、本技术中提升板升降设置在机架上的同时，电机带动转动轴转动，转动轴带动第一主动轮和第二主动轮转动，第一主动轮带动第一同步带转动，第一同步带带动第一从动轮转动，第一从动轮带动第一提升杆转动；第二主动轮带动第二同步带转动，第二同步带带动第二从动轮转动，第二从动轮带动第二提升杆转动，从而使第一提升杆和第二提升杆在提升的同时进行转动，完成带动合膜装置运动的工作，设计简单合理，噪音小，运行平稳。2、本技术中电缸与提升板连接，电缸为提升板的升降提供动力，使电缸带动提升板完成升降运动，设计简单，省时省力。3、本技术中气缸设置在提升板的两端，可以辅助电缸完成提升板的升降运动，同时，避免提升板下降时负载过大，另外，还可以平衡电缸的负载重量，减小电缸的设计参数，起到配重作用，使提升板运行更加平稳，提高工作质量。4、本技术中调节板固定在提升板上，限位辊通过连杆与调节板连接，使限位辊固定在第一同步带或第二同步带的一侧，且与第一同步带或第二同步带的外侧接触，使限位辊与第一同步带或第二同步带一同转动，减小摩擦力，能够起到对第一同步带或第二同步带进行限位的功能，可靠性强。5、本技术中，调节板可以通过条形孔调节与提升板固定的位置，由于调节板与连杆垂直，使调节板的调节带动连杆向靠近或远离第一同步带或第二同步带的方向移动，即带动限位辊向靠近或远离第一同步带或第二同步带的方向移动，从而可以调节第一同步带和第二同步带的松紧程度，避免第一同步带和第二同步带在长期使用下发生松动的情况，保证工作顺利进行，增强可靠性。6、本技术中导向杆的作用为为提升板的运动起导向作用，避免提升板的运动路径偏移，提高工作质量，导向杆为位于提升板两端的两个，有利于促进提升板运动的平稳性。7、本技术中导向杆上的滑动挡圈有利于对提升板的固定，避免提升板在导向杆上打滑，同时也提高运行的平稳性，增强可靠性。8、本技术中托板的设置，适应了提升板所需高度，便于对电缸的固定，同时节省空间和材料，设计简单合理，实用性强。9、本技术中电机与提升板之间通过保护座连接，保护座有利于对转动轴和电机的输出轴的连接处的保护，增强可靠性，同时，保护座的设置，又促进了电机和转动轴转动的稳定性和电机固定的牢固性，实用性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位辊结构示意图；图3为本技术条形孔结构示意图；图中：1-机架，2-提升板，3-电机，4-转动轴，5-第一主动轮，6-第二主动轮，7-第一提升杆，8-第二提升杆，9-第一从动轮，10-第二从动轮，11-第一同步带，12-第二同步带，13-电缸，14-气缸，15-限位装置，151-调节板，152-连杆，153-限位辊，16-条形孔，17-导向杆，18-滑动挡圈，19-托板，20-保护座。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提出了一种锚固剂灌装机的提升装置，包括机架1，提升板2，提升板2升降设置在机架1上，电机3，电机3设置在提升板2上，电机3的输出轴与转动轴4连接，转动轴4穿过提升板2，且转动轴4上依次固定套设有第一主动轮5和第二主动轮6，提升杆，提升杆穿设在提升板2上，提升杆包括第一提升杆7和第二提升杆8，第一提升杆7上固定套设有第一从动轮9，第一从动轮9与第一主动轮5上套设有第一同步带11，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锚固剂灌装机的提升装置，其特征在于，包括机架(1)，/n提升板(2)，所述提升板(2)升降设置在所述机架(1)上，/n电机(3)，所述电机(3)设置在所述提升板(2)上，所述电机(3)的输出轴与转动轴(4)连接，所述转动轴(4)穿过所述提升板(2)，且所述转动轴(4)上依次固定套设有第一主动轮(5)和第二主动轮(6)，/n提升杆，所述提升杆穿设在所述提升板(2)上，所述提升杆包括第一提升杆(7)和第二提升杆(8)，所述第一提升杆(7)上固定套设有第一从动轮(9)，所述第一从动轮(9)与所述第一主动轮(5)上套设有第一同步带(11)，/n所述第二提升杆(8)上固定套设有第二从动轮(10)，所述第二从动轮(10)与所述第二主动轮(6)上套设有第二同步带(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锚固剂灌装机的提升装置，其特征在于，包括机架(1)，
提升板(2)，所述提升板(2)升降设置在所述机架(1)上，
电机(3)，所述电机(3)设置在所述提升板(2)上，所述电机(3)的输出轴与转动轴(4)连接，所述转动轴(4)穿过所述提升板(2)，且所述转动轴(4)上依次固定套设有第一主动轮(5)和第二主动轮(6)，
提升杆，所述提升杆穿设在所述提升板(2)上，所述提升杆包括第一提升杆(7)和第二提升杆(8)，所述第一提升杆(7)上固定套设有第一从动轮(9)，所述第一从动轮(9)与所述第一主动轮(5)上套设有第一同步带(11)，
所述第二提升杆(8)上固定套设有第二从动轮(10)，所述第二从动轮(10)与所述第二主动轮(6)上套设有第二同步带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锚固剂灌装机的提升装置，其特征在于，还包括电缸(13)，所述电缸(13)设置在所述机架(1)上，所述电缸(13)与所述提升板(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种锚固剂灌装机的提升装置，其特征在于，还包括气缸(14)，所述气缸(14)为两个，分别设置在所述提升板(2)的两端，所述气缸(14)的伸缩杆的伸缩方向与所述电缸(13)的伸缩方向相同，所述气缸(14)的伸缩杆与所述提升板(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种锚固剂灌装机的提升装置，其特征在于，所述第一同步带(11)的一侧和所述第二同步带(12)的一侧均设置有限位装置(15)，所述限位装置(15)包括调节板(151)、连杆(152)和限位辊(153)，所述限位辊(153)转动套设在所述连杆(152)的外侧，所述限位辊(153)与所述第一同步带(11)的外侧或第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨占红，马兴民，
申请(专利权)人：河北鹏凯机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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