一种包胶纸机的包胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包胶纸机的包胶机构,包括支架、固定在支架上的定位机构以及位于定位机构下方的包合机构，所述包合机构包括支撑板、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构可活动地设置在支撑板表面的左右两侧，所述胶纸压紧机构位于竖直设置在左包胶纸机构和右包胶纸机构之间，且所述胶纸压紧机构位于定位机构的正下方，所述胶纸压紧机构可活动地连接在支撑板表面上。本实用新型专利技术通过定位机构、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构的共同配合，实现了机械化的包胶，自动化程度高，包胶更加精准，提高了加工的效率。

A mechanism of wrapping paper machine

【技术实现步骤摘要】
一种包胶纸机的包胶机构
本技术涉及胶纸包装设备领域，特别是涉及一种包胶纸机的包胶机构。
技术介绍
为了防止线材引脚或线端因烫锡、扯线等原因造成的绝缘破坏，通常会在线材引脚或线端位置采用增强绝缘的方式进行处理，一般来说，增强绝缘的方式可以是通过在线材外侧穿高温套管，或在引脚处手工贴高温绝缘胶带，如：树脂、塑料、硅橡胶等，形成绝缘层，从而防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。在现有的线材包胶技术中，一般是通过浸胶的方式在电线表面包覆绝缘，这种外包绝缘的方式效率低，劳动强度大，而且包胶厚度不均匀，包合后的间隙较大，容易出现线芯偏移现象。同时也有部分采用包胶装置进行包胶，将线芯通过含有绝缘胶液的通孔而在线芯上包覆绝缘，但是这种包胶装置的设备十分简单，经常会出现线芯跑偏、断胶、绝缘层厚薄不一的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供了一种效率高、包胶精准且能够实现机械化包胶的包胶机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包胶纸机的包胶机构,包括支架、固定在支架上的定位机构以及位于定位机构下方的包合机构，所述包合机构包括支撑板、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构可活动地设置在支撑板表面的左右两侧，所述胶纸压紧机构位于竖直设置在左包胶纸机构和右包胶纸机构之间，且所述胶纸压紧机构位于定位机构的正下方，所述胶纸压紧机构可活动地连接在支撑板表面上。作为优选方案，所述定位机构包括固定板、第一气缸和定位块，所述固定板的下表面固定在支架的上部，所述固定板的上表面上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定有连接块，所述连接块的下端与定位块连接，所述连接块的上端与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在固定板上。作为优选方案，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构均包括第二气缸、第三气缸、滑板、安装块和推合组件，所述支撑板的表面上水平设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端与第二气缸的活塞杆连接，所述安装块上固定在滑板上，所述第三气缸固定在安装块上，所述第三气缸的活塞杆与推合组件连接，所述推合组件用于对胶纸进行包合。作为优选方案，所述推合组件包括推块、第一连接条和支撑条，所述支撑条固定在滑板上，所述支撑条上开设有滑道，所述推块滑动连接在滑道内，所述推块的一端与连接条连接，所述第三气缸的活塞杆与第一连接条表面连接。作为优选方案，所述滑板朝向第二气缸的一端开设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有推动块，所述推动块与第二气缸的活塞杆连接。作为优选方案，所述胶纸压紧机构包括第四气缸和推条，所述支撑板表面上竖直开设有第二滑槽，所述推条可滑动地连接在第二滑槽内，所述第四气缸的活塞杆通过第二连接条与推条的一端连接，所述第四气缸固定在支撑板上。作为优选方案，所述支撑板包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部形成T形状，所述水平部上开设有第一滑槽，所述竖直部上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当贴有包胶纸的线材输送到定位机构的下方时，定位机构向下运动对线材进行定位，然后再通过左包胶纸机构和右包胶纸机构对线材的左右两侧进行包合，最后再通过线材下方的胶纸压紧机构向上运动来对线材下表面的胶纸进行压紧，从而完成整个胶纸的包胶过程，结构简单，自动化程度高，实现了机械化的包胶过程，提高了包胶的精准度，加工效率更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术包胶纸机的包胶机构的示意图。图2是定位机构的示意图。图3是包合机构的示意图。图4是右包胶纸机构的示意图。图5是滑板与第二气缸的爆炸图。图6是推合组件的爆炸图。图7是固定板的示意图。1-支架；2-定位机构；21-固定板；22-滑轨；23-滑块；24-连接块；25-定位块；26-第一气缸；3-右包胶纸机构；31-第二气缸；32-安装块；33-第三气缸；34-推合组件；341-第一连接条；342-支撑条；343-滑道；344-推块；35-滑板；36-凹槽；37-推动块；4-支撑板；41-水平部；42-竖直部；5-左包胶纸机构；6-胶纸压紧机构；61-第四气缸；62-第二连接条；63-推条；7-第一滑槽；8-第二滑槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1-7，一种包胶纸机的包胶机构,包括支架1、固定在支架1上的定位机构2以及位于定位机构2下方的包合机构，包合机构包括支撑板4、左包胶纸机构5、右包胶纸机构3和胶纸压紧机构6，左包胶纸机构5和右包胶纸机构3可活动地设置在支撑板4表面的左右两侧，胶纸压紧机构6位于竖直设置在左包胶纸机构5和右包胶纸机构3之间，且胶纸压紧机构6位于定位机构2的正下方，胶纸压紧机构6可活动地连接在支撑板4表面上。上述的定位机构2包括固定板21、第一气缸26和定位块25，固定板21的下表面固定在支架1的上部，固定板21的上表面上设有滑轨22，滑轨22上滑动连接有滑块23，滑块23上固定有连接块24，连接块24的下端与定位块25连接，连接块25的上端与第一气缸的26活塞杆连接，第一气缸26固定在固定板21上。上述的左包胶纸机构5和右包胶纸机构3均包括第二气缸31、第三气缸33、滑板35、安装块32和推合组件34，支撑板4的表面上水平设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有滑板35，滑板35的一端与第二气缸31的活塞杆连接，安装块32上固定在滑板35上，第三气缸33固定在安装块32上，第三气缸33的活塞杆与推合组件34连接，推合组件34用于对胶纸进行包合，其中，推合组件34包括推块344、第一连接条341和支撑条342，支撑条342固定在滑板35上，支撑条342上开设有滑道343，推块344滑动连接在滑道343内，推块344的一端与第一连接条341连接，第三气缸33的活塞杆与第一连接条341表面连接。其中滑板35与第二气缸31的连接结构为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包胶纸机的包胶机构，其特征在于：包括支架、固定在支架上的定位机构以及位于定位机构下方的包合机构，所述包合机构包括支撑板、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构可活动地设置在支撑板表面的左右两侧，所述胶纸压紧机构位于竖直设置在左包胶纸机构和右包胶纸机构之间，且所述胶纸压紧机构位于定位机构的正下方，所述胶纸压紧机构可活动地连接在支撑板表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种包胶纸机的包胶机构，其特征在于：包括支架、固定在支架上的定位机构以及位于定位机构下方的包合机构，所述包合机构包括支撑板、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构可活动地设置在支撑板表面的左右两侧，所述胶纸压紧机构位于竖直设置在左包胶纸机构和右包胶纸机构之间，且所述胶纸压紧机构位于定位机构的正下方，所述胶纸压紧机构可活动地连接在支撑板表面上。


2.根据权利要求1所述的包胶纸机的包胶机构，其特征在于：所述定位机构包括固定板、第一气缸和定位块，所述固定板的下表面固定在支架的上部，所述固定板的上表面上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定有连接块，所述连接块的下端与定位块连接，所述连接块的上端与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在固定板上。


3.根据权利要求1所述的包胶纸机的包胶机构，其特征在于：所述左包胶纸机构和右包胶纸机构均包括第二气缸、第三气缸、滑板、安装块和推合组件，所述支撑板的表面上水平设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端与第二气缸的活塞杆连接，所述安装块上固定在滑板上，所述第三气缸固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维良，
申请(专利权)人：东莞市翔烨电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44