一种高速薄膜捆扎机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动换膜接膜的高速薄膜捆扎机。这种高速薄膜捆扎机包括有机架、薄膜输送系统、送盒机构、叠盒机构、第一推盒机构、第二推盒机构、纵推机构、第三推盒机构、以及封盒机构；其特征在于：薄膜输送系统包括有位于上方的两个供膜单元与位于下方的两个供膜单元，每个供膜单元包括有用于放置膜卷的膜卷辊、用于薄膜切断与封合的薄膜封切机构以及用于薄膜检测的断膜检测器，断膜检测器与薄膜封切机构之间信号连接。这种高速薄膜捆扎机能自动切断用完的膜卷，并同时将新的膜卷热封接合到用完的膜卷尾部，形成完整的膜卷，通过这种方式可以有充足的时间让操作人员取下用完的膜卷并同时换上新的膜卷，从而形成全自动的换膜接膜过程，机器不需要停机。

A high speed film binding machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速薄膜捆扎机
本专利技术涉及一种包装机械，具体涉及一种通过薄膜将药盒进行捆扎包装的机械。
技术介绍
泡罩装盒机是一种将泡罩板（比如胶囊药板）与纸质说明书装入到药盒内的设备，而薄膜捆扎机应用于泡罩装盒机的后续包装，具体是将排列成一排或者多排的药盒通过塑料薄膜进行捆扎。薄膜捆扎机大概工作原理如下：泡罩装盒机出来的药盒首先进入到盒子捆扎设备的叠盒机构，当药盒堆叠成设定排数后，就由推料机构将全部堆叠好的药盒推到前方工位，然后由前方的推盒机构将一排或者多排设定好的药盒往薄膜所在位置推，薄膜就抱住药盒。以往机型只配备上下两个膜卷，当其中任一膜卷用完后，需要停机手工换膜卷，会造成生产线的暂停，影响上游和下游的设备，手工接膜也会造成较大的浪费，同时会加大工作量和出错机率。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术创新提供了一种全自动换膜接膜的高速薄膜捆扎机。这种高速薄膜捆扎机包括有机架、薄膜输送系统、送盒机构、叠盒机构、第一推盒机构、第二推盒机构、纵推机构、第三推盒机构、以及封盒机构；其特征在于：所述薄膜输送系统包括有位于上方的两个供膜单元与位于下方的两个供膜单元，每个供膜单元包括有用于放置膜卷的膜卷辊、用于薄膜切断与封合的薄膜封切机构以及用于薄膜检测的断膜检测器，所述断膜检测器与薄膜封切机构之间信号连接。上方的两个供膜单元之间与下方的两个供膜单元之间均设有控膜机构，所述控膜机构包括有控膜辊与驱动控膜辊左右移动的控膜动力源，所述控膜动力源与断膜检测器之间信号连接。所述薄膜封切机构包括有膜切刀与热封座，所述膜切刀与热封座通过封切动力源的驱动实现相作用，所述膜切刀具有与热封座相作用的刀刃以及与热封座相作用的热封面。所述叠盒机构包括有左右设置的两个叠盒组件，每个叠盒组件包括有支撑条、抬升条以及下压条，所述支撑条可转动设置并具有向内侧方向转动的趋势，所述支撑条的底面具有斜面，所述抬升条与驱动抬升条升降的抬升动力源传动连接，所述下压条位于支撑条的上方，并且可升降地设在侧导向板上。所述第一推盒机构包括有推料板、水平滑座、水平导轨以及动力源，所述水平滑座滑动设在水平导轨上，所述水平滑座上设有垂直滑座，所述推料板通过垂直导轨滑动设在垂直滑座上，所述水平导轨的一侧设有立着的导槽板，所述导槽板上设有环形导槽，所述环形导槽的下段具有向前延伸的延伸段导槽，所述环形导槽的上段具有爬坡段，所述环形导槽的爬坡段与延伸段导槽相连通，所述垂直导轨上设有导轮，所述导轮处于环形导槽内，所述导槽板上铰接有单向挡块，所述单向挡块的摆动具有让导轮从环形导槽下段进入到延伸段导槽的第一状态以及限制导轮从延伸段导槽进入环形导槽下段而让导轮进入环形导槽上段的第二状态所述导槽板上的延伸段导槽与环形导槽的交汇处具有供单向挡块摆动的摆动槽，所述摆动槽的深度浅于环形导槽的深度。所述水平滑座上连接有拉簧，所述拉簧位于导槽板的后侧，所述拉簧的上端拉着垂直导轨。所述第二推盒机构包括有左右两个推盒杆以及二推动力源，其中一个推盒杆通过正向螺套连接在丝杆上，另一个推盒杆通过反向螺套连接在丝杆上，所述丝杆与电机传动连接，所述电机安装在移动滑座上，所述移动滑座滑动设置直线导轨上，所述二推动力源与移动滑座传动连接。所述纵推机构包括有纵推板以及驱动纵推板纵向移动的纵推动力源；所述第三推盒机构包括有三推板以及驱动三推板前后移动的三推动力源。所述封盒机构包括有上封盒刀与下封盒刀，所述上封盒刀与下封盒刀的前侧设有阻尼区，所述阻尼区由左右两个阻尼板构成，所述阻尼板上设有刷毛。按照本专利技术提供的一种高度薄膜捆扎机，能自动切断用完的膜卷，并同时将新的膜卷热封接合到用完的膜卷尾部，形成完整的膜卷，通过这种方式可以有充足的时间让操作人员取下用完的膜卷并同时换上新的膜卷，从而形成全自动的换膜接膜过程，机器不需要停机，操作简单，接膜可靠，节约材料。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的主视图；图3为薄膜输送系统的机构示意图；图4为薄膜封切机构的简略图图5为图3中A处的局部放大图；图6为本专利技术的接膜示意图；图7为图6中B处的局部放大图；图8为叠盒机构的简略图；图9为第一推盒机构的主视图；图10为第一推盒机构的后视图；图11为图9中C处的动态流程图；图12为第二推盒机构的结构示意图；图13为纵推机构的结构示意图；图14为第三推盒机构的结构示意图；图15为封盒机构的机构示意图。具体实施方式如图1所示，这种高速薄膜捆扎机包括有机架、薄膜输送系统1、送盒机构2、叠盒机构4、第一推盒机构3、第二推盒机构5、纵推机构6、第三推盒机构7、以及封盒机构8。薄膜输送系统1用于供膜以及输送薄膜；送盒机构2用于输送药盒；叠盒机构4用于将一定数量的药盒堆叠起来；第一推盒机构3用于将堆叠起来的药盒全部往前推送；第二推盒机构5用于将设定排数的药盒往前推送；纵推机构6用于将第二推盒机构5推出的药盒纵向推送；第三推盒机构7用于将纵推机构7推过来的药盒往前推送；封盒机构8用于将第三推盒机构7推送过来的药盒通过薄膜进行捆扎包裹。如图1与图2所示，送盒机构2为普通的皮带输送机构，装盒机出来的一个个药盒先进入到送盒机构2，由送盒机构2往前输送；在送盒机构2的前端设有压盒机构20，压盒机构20具有一排压轮，药盒就在压轮的压力下以及送盒机构2的推动力下前后挤压在一起，并往前输送，从而进入到叠盒机构4。如图1与图8所示，叠盒机构4包括有左右设置的两个叠盒组件，每个叠盒组件包括有支撑条41、抬升条40以及下压条43，支撑条41可转动设置并具有向内侧方向转动的趋势（可以通过在外侧设置弹簧42，让弹簧42作用在支撑条41，使支撑条41具有向内侧方向转动的趋势，也可以通过支撑条41重心偏内侧的方式让支撑条41具有向内侧方向转动的趋势），支撑条41的底面具有斜面，抬升条40与驱动抬升条40升降的抬升动力源传动连接，下压条43位于支撑条41的上方，并且可升降地设在侧导向板44上。当送盒机构2将水平面上的一排药盒H输送到左右两条抬升条40上后（比如图2中的一排四个），抬升动力源驱动抬升条40将这一排药盒往上抬起，由于支撑条41可转动，并且其底面具有斜面，因此支撑条41就被药盒顶起并转动，而当药盒来到上方时，支撑条41又在弹簧42的作用下转向内侧，回到原来的位置，这样支撑条41就支撑在药盒的底部。如此循环，上下方向上的一排排药盒堆叠起来，而由于下压条43可升降地设在侧导向板44上，因此下压条43始终压在最上面的一排药盒上，随着药盒的堆叠而不断上升，让药盒在堆叠的过程中始终保持稳固。叠盒机构4将药盒堆叠到设定层数后，就由第一推盒机构3将堆叠起来的药盒全部往前推送。如图1与图9所示，第一推盒机构3包括有推料板31、水平滑座32、水平导轨35以及动力源36，水平滑座32滑动设在水平导轨35上，而推料板31设在水平滑座32上，通过动力源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速薄膜捆扎机，包括有机架、薄膜输送系统（1）、送盒机构（2）、叠盒机构（4）、第一推盒机构（3）、第二推盒机构（5）、纵推机构（6）、第三推盒机构（7）、以及封盒机构（8）；其特征在于：所述薄膜输送系统（1）包括有位于上方的两个供膜单元（10）与位于下方的两个供膜单元（10），每个供膜单元（10）包括有用于放置膜卷的膜卷辊（101）、用于薄膜切断与封合的薄膜封切机构（103）以及用于薄膜检测的断膜检测器（102），所述断膜检测器（102）与薄膜封切机构（103）之间信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速薄膜捆扎机，包括有机架、薄膜输送系统（1）、送盒机构（2）、叠盒机构（4）、第一推盒机构（3）、第二推盒机构（5）、纵推机构（6）、第三推盒机构（7）、以及封盒机构（8）；其特征在于：所述薄膜输送系统（1）包括有位于上方的两个供膜单元（10）与位于下方的两个供膜单元（10），每个供膜单元（10）包括有用于放置膜卷的膜卷辊（101）、用于薄膜切断与封合的薄膜封切机构（103）以及用于薄膜检测的断膜检测器（102），所述断膜检测器（102）与薄膜封切机构（103）之间信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种高速薄膜捆扎机，其特征在于：特征在于：上方的两个供膜单元（10）之间与下方的两个供膜单元（10）之间均设有控膜机构（11），所述控膜机构（11）包括有控膜辊（110）与驱动控膜辊（110）左右移动的控膜动力源（111），所述控膜动力源（111）与断膜检测器（102）之间信号连接。


3.根据权利要求2所述的一种高速薄膜捆扎机，其特征在于：所述薄膜封切机构（103）包括有膜切刀（104）与热封座（105），所述膜切刀（104）与热封座（105）通过封切动力源的驱动实现相作用，所述膜切刀（104）具与热封座（105）相作用的的刀刃（106）以及与热封座（105）相作用的热封面（107）。


4.根据权利要求1所述的一种高速薄膜捆扎机，其特征在于：所述叠盒机构（4）包括有左右设置的两个叠盒组件，每个叠盒组件包括有支撑条（41）、抬升条（40）以及下压条（43），所述支撑条（41）可转动设置并具有向内侧方向转动的趋势，所述支撑条（41）的底面具有斜面，所述抬升条（40）与驱动抬升条（40）升降的抬升动力源传动连接，所述下压条（43）位于支撑条（41）的上方，并且可升降地设在侧导向板（44）上。


5.根据权利要求1所述的一种高速薄膜捆扎机，其特征在于：所述第一推盒机构包括有推料板（31）、水平滑座（32）、水平导轨（35）以及动力源（36），所述水平滑座（32）滑动设在水平导轨（35）上，所述水平滑座（32）上设有垂直滑座（34），所述推料板（31）通过垂直导轨（33）滑动设在垂直滑座（34）上，所述水平导轨（35）的一侧设有立着的导槽板（38），所述导槽板（38）上设有环形导槽（380），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文磊，杨益服，胡心龙，
申请(专利权)人：浙江希望机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33