一种盖板玻璃运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盖板玻璃运输装置，一种盖板玻璃运输装置，包括背板、伸缩杆、支撑架和多个车轮；多个车轮与支撑架底面连接，车轮的端面相互平行；背板位于支撑架顶面上方，背板正面设置有用于固定盖板玻璃的限位装置，背板背面与支撑架顶部铰接，作为第一铰接点，伸缩杆一端与背板背面铰接，作为第二铰接点，伸缩杆另一端与支撑架顶面铰接，作为第三铰接点，三个铰接点的铰接轴相互平行。能够使盖板玻璃在运输过程中，改变高度，既能够穿过较窄空间，又能够穿过较低空间，方便运输，减少对生产的影响。

A cover glass transport device

【技术实现步骤摘要】
一种盖板玻璃运输装置
本技术属于盖板玻璃生产领域，涉及一种盖板玻璃运输装置。
技术介绍
盖板玻璃检验项目及检验手段也在不断建立和完善。目前采用的主要是离线抽样检测手段，取样是一个重要的环节，取样运输装置必不可少，不断改进盖板玻璃取样运输装置，是非常必要的。目前盖板玻璃行业的取样作业标准为：样品从生产线取下后，放置在A型架上，然后运输到检验间，进行检测。此种A型架作为盖板玻璃取样运输工具，玻璃样品只能直立放置在A型架上，然后由检验员人工将盖板玻璃样品旋转90°后，放置在检测仪器，进行检测。盖板玻璃原片面积较大，不能通过低于玻璃的传送带，每次通过时，必须将高度为0.6m的传送带，按急停按钮，使穿传送带升起，操作费时，麻烦。另一面，遇到流水线正在加工产品，传送带不能立即暂停，需要等待几分钟方可通过，延误了样品检测时间，存在质量危险，且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种盖板玻璃运输装置，能够使盖板玻璃在运输过程中，改变高度，既能够穿过较窄空间，又能够穿过较低空间，方便运输，减少对生产的影响。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种盖板玻璃运输装置，包括背板、伸缩杆、支撑架和多个车轮；多个车轮与支撑架底面连接，车轮的端面相互平行；背板位于支撑架顶面上方，背板正面设置有用于固定盖板玻璃的限位装置，背板背面与支撑架顶部铰接，作为第一铰接点，伸缩杆一端与背板背面铰接，作为第二铰接点，伸缩杆另一端与支撑架顶面铰接，作为第三铰接点，三个铰接点的铰接轴相互平行。优选的，第一铰接点至少设置两个，每个第一铰接点的铰接轴均同轴。优选的，背板表面为矩形，三个铰接点的铰接轴与背板底面的长边平行。进一步，限位装置为背板底面上凸出背板正面的挡板。再进一步，支撑架顶面上固定有第一支撑杆和第二支撑杆，第一铰接点位于第一支撑杆自由端，第一支撑杆长度不小于第一铰接点与背板底面的距离，第一支撑杆长度小于第二支撑杆长度，第一支撑杆和第二支撑杆分别位于伸缩杆两侧。进一步，第一铰接点位于背板底面与背面的交界线上。优选的，车轮采用带自锁装置的万向轮。优选的，伸缩杆采用液压支撑杆，液压支撑杆的临界驱动力至少为200N。优选的，背板顶面上设置有推拉把手。优选的，背板侧面上设置有辅助折叠把手。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过将盖板玻璃固定在背板上，背板在第一铰接点与支撑架铰接，并且在第二铰接点通过伸缩杆与支撑架铰接，通过伸缩杆的压缩和伸长，使背板能够绕第一铰接点的铰接轴进行旋转，既能够竖直放置，又能够水平放置，是盖板玻璃在运输过程中，可以改变高度，既能够穿过较窄空间，又能够穿过较低空间，方便运输，减少对生产的影响。进一步，限位装置为背板底面上的挡板，挡板凸出背板正面，能够在背板逐渐竖直过程中，保证盖板玻璃不会滑落。进一步，第一支撑杆长度小于第二支撑杆长度，当背板水平放置时，挡板的一侧要略低一些，保证了盖板玻璃放置的稳固性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的左视图；图3为本技术图1的俯视图。其中：1-支撑架；2-背板；3-车轮；4-第一支撑杆；5-伸缩杆；6-第二支撑杆；7-挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：如图1所示，本技术所述的盖板玻璃运输装置，包括背板2、伸缩杆5、支撑架1、推拉把手、辅助折叠把手和多个车轮3。支撑架1长宽高尺寸分别为2200mm×500mm×360mm，采用耐磨、不生锈的材质制成，支撑架1底部连接有多个车轮3，车轮3的端面相互平行；本实施例优选的采用四个车轮3，车轮3采用带自锁装置的万向轮，能在运输装置行进过程中方便换向，并且能够在装卸盖板玻璃时，保持运输装置的固定，不会受力发生移动。背板2设置在支撑架1顶面上方，背板2表面为矩形，背板2尺寸为1920mm×1620mm×50mm，支撑架1顶面上垂直固定有两个第一支撑杆4和一个第二支撑杆6，背板2背面与两个第一支撑杆4的自由端分别铰接，作为第一铰接点，两个第一铰接点的铰接轴同轴，第一支撑杆4长度不小于第一铰接点与背板2底面的距离，能够在盖板玻璃从翻转过程中，背板2底面和盖板玻璃的底部不会碰到支撑架1顶面，从而保证翻转的角度能够达到为90°。或者第一铰接点位于背板2底面与背面的交界线上，不需要第一支撑杆4进行支撑，翻转同样不会受到影响。伸缩杆5一端与背板2背面铰接，作为第二铰接点，伸缩杆5另一端与支撑架1顶面铰接，作为第三铰接点，四个铰接点的铰接轴相互平行，四个铰接点的铰接轴与背板2底面的长边平行。第一支撑杆4长度小于第二支撑杆6长度，第一支撑杆4和第二支撑杆6分别位于伸缩杆5两侧，当背板2水平放置时，挡板7的一侧要略低一些，保证了盖板玻璃放置的稳固性。背板2正面设置有固定盖板玻璃的限位装置，限位装置为背板2底面上凸出背板2正面的挡板7，当伸缩杆5伸长，背板2绕第一铰接点的铰接轴旋转逐渐竖直时，挡板7对盖板玻璃进行支撑。伸缩杆5采用液压支撑杆，液压支撑杆的临界驱动力至少为200N，保证盖板玻璃倾斜放置时，盖板玻璃加背板2的重量不会导致液压支撑杆压缩，保证运输的稳定。背板2顶面上设置有推拉把手，方便对运输装置进行推拉动作，不会碰到盖板玻璃，提高运输的便捷性和安全性；背板2侧面上设置有辅助折叠把手，方便人进行背板2的翻转动作。在使用时，先将运输装置移动到生产线的待移动盖板玻璃旁边，将万向轮锁住，避免运输装置移动，使用辅助折叠把手，将背板2水平放置，背板2底面与第二支撑杆6自由端接触，将盖板玻璃搬运到背板2的正面上，盖板玻璃一侧与挡板7接触，随后将万向轮打开，使用推拉把手，移动运输装置，水平放置的盖板玻璃能够通过传送带底部，方便移动，移动过程中如果需要经过过窄区域，则使用辅助折叠把手，将背板2辅助折叠把手的一侧向上抬起，将背板2竖直或倾斜放置，通过较窄区域，直到运输至指定位置。以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板玻璃运输装置，其特征在于，包括背板(2)、伸缩杆(5)、支撑架(1)和多个车轮(3)；/n多个车轮(3)与支撑架(1)底面连接，车轮(3)的端面相互平行；/n背板(2)位于支撑架(1)顶面上方，背板(2)正面设置有用于固定盖板玻璃的限位装置，背板(2)背面与支撑架(1)顶部铰接，作为第一铰接点，伸缩杆(5)一端与背板(2)背面铰接，作为第二铰接点，伸缩杆(5)另一端与支撑架(1)顶面铰接，作为第三铰接点，三个铰接点的铰接轴相互平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃运输装置，其特征在于，包括背板(2)、伸缩杆(5)、支撑架(1)和多个车轮(3)；
多个车轮(3)与支撑架(1)底面连接，车轮(3)的端面相互平行；
背板(2)位于支撑架(1)顶面上方，背板(2)正面设置有用于固定盖板玻璃的限位装置，背板(2)背面与支撑架(1)顶部铰接，作为第一铰接点，伸缩杆(5)一端与背板(2)背面铰接，作为第二铰接点，伸缩杆(5)另一端与支撑架(1)顶面铰接，作为第三铰接点，三个铰接点的铰接轴相互平行。


2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃运输装置，其特征在于，第一铰接点至少设置两个，每个第一铰接点的铰接轴均同轴。


3.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃运输装置，其特征在于，背板(2)表面为矩形，三个铰接点的铰接轴与背板(2)底面的长边平行。


4.根据权利要求3所述的一种盖板玻璃运输装置，其特征在于，限位装置为背板(2)底面上凸出背板(2)正面的挡板(7)。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俐霖，王晓萍，
申请(专利权)人：彩虹集团邵阳特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43