一种高可靠无刷电机转子护套成型工装制造技术

技术编号:24643601 阅读:130 留言:0更新日期:2020-06-24 17:12
本实用新型专利技术公开了一种高可靠无刷电机转子护套成型工装,包括转子护套成型工装,所述转子护套成型工装包括焊接工装、第一压头模具和第二压头模具;所述焊接工装包括芯轴、左压板、焊缝、右压板和螺钉,其中,所述芯轴的一侧安装有左压板,且芯轴的另一侧安装有右压板,所述芯轴与左压板以及芯轴与右压板之间均通过螺钉进行固定,所述左压板和右压板之间形成焊缝;本实用新型专利技术通过多项工装结构的设计,不仅有效解决转子护套成型问题,保护磁钢免受过大压力裂开或脱落,提高转子运行靠性,而且通过采用带料加工—焊接—成型工艺,不仅降低生产成本,简化生产工艺,同时可避免其它工艺方法产生材料冷作硬化现象。

A kind of molding tool for rotor sheath of high reliability BLDCM

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠无刷电机转子护套成型工装
本技术属于电机工装
,具体涉及一种高可靠无刷电机转子护套成型工装。
技术介绍
无刷电机内转子结构通常有内嵌式和表贴式,前者磁钢嵌在转子铁心内,省去了磁钢护套;后者磁钢粘接在转子铁心表面,需要在磁钢外表面增加保护套或保护带,防止在转子冲击振动或高速旋转时磁钢松动脱落。转子外缠保护带时操作简单,成本较低,缺点是定转子装配时需要采用专门的定位设备与工具,防止转子表面保护带被擦伤脱线,比较适合大批量生产。转子护套的另一种结构是采用不锈钢套筒或不锈钢带(不导磁)焊接的方式,其中不锈钢套通常采用拉制或车加工的方式加工,这两种加工而成的护套均为规则的圆形结构,套于转子上时仅有磁钢最高点与套筒接触,可靠性稍差,同时在加工过程中易产生冷作硬化现象,车加工护套还有费料、工效低、成本高等缺点,不太适合批量生产的需求。而不锈钢带料加工而成的护套结构强度较好,可靠性高,操作简单,易于成型,在中小批量中电机生产中广泛使用。这种结构的磁钢护套难点在于转子表面为一段一段不连续的圆弧,由于很多情况下磁钢为偏心结构,如何使护套与磁钢之间贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠无刷电机转子护套成型工装,包括转子护套成型工装,其特征在于:所述转子护套成型工装包括焊接工装(1)、第一压头模具(2)和第二压头模具(3);/n所述焊接工装(1)包括芯轴(11)、左压板(12)、焊缝(13)、右压板(14)和螺钉(15),其中,所述芯轴(11)的一侧安装有左压板(12),且芯轴(11)的另一侧安装有右压板(14),所述芯轴(11)与左压板(12)以及芯轴(11)与右压板(14)之间均通过螺钉(15)进行固定,所述左压板(12)和右压板(14)之间形成焊缝(13);/n所述第一压头模具(2)包括第一上段压头(21)、中段压头(22)和第一下段压头(23),其中,所...

【技术特征摘要】
1.一种高可靠无刷电机转子护套成型工装,包括转子护套成型工装,其特征在于:所述转子护套成型工装包括焊接工装(1)、第一压头模具(2)和第二压头模具(3);
所述焊接工装(1)包括芯轴(11)、左压板(12)、焊缝(13)、右压板(14)和螺钉(15),其中,所述芯轴(11)的一侧安装有左压板(12),且芯轴(11)的另一侧安装有右压板(14),所述芯轴(11)与左压板(12)以及芯轴(11)与右压板(14)之间均通过螺钉(15)进行固定,所述左压板(12)和右压板(14)之间形成焊缝(13);
所述第一压头模具(2)包括第一上段压头(21)、中段压头(22)和第一下段压头(23),其中,所述中段压头(22)的一端为第一上段压头(21),且中段压头(22)的另一端为第一下段压头(23);
所述第二压头模具(3)包括第二上段压头(31)和第二下段压头(32),其中,所述第二上段压头(31)的另一端为第二下段压头(32),所述第二上段压头(31)和第二下段压头(32)的对应位置均开设有定位槽(33)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文霞邵晓强彭利生李锋
申请(专利权)人:西安伺服电机有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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