永磁电机转子入壳一次性装配工装及一次性装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种永磁电机转子入壳一次性装配工装及一次性装配方法，解决了转子入壳操作困难和装配效率低的问题。将转子入壳设置成立式垂直入壳的方式，在转子入壳时通过在转子AS端设置下端引导杆，在转子BS端先装配好BS端端盖，在BS端端盖上设置上端引导杆，在入壳过程中通过对上、下引导杆的机械限位，使转子磁钢在入壳过程中始终保持与定子贴芯中心孔内侧壁保持等距离间距，上、下引导杆的机械限位克服了转子磁钢与机座铁芯的吸力，保证了转子入壳的准确到位；本工装一次性完成电机的装配，提高了电机的装配效率。

One time assembly tooling and one-time assembly method of permanent magnet motor rotor into shell

【技术实现步骤摘要】
永磁电机转子入壳一次性装配工装及一次性装配方法
本专利技术涉及一种永磁电机转子的入壳工装，特别涉及一种永磁电机转子入壳及一次性装配工装及一次性装配方法。
技术介绍
永磁电机具有效率高、功率密度高和调速方便的优势，永磁电机的装配是分别完成机座与定子的装配，以及转子及其上的磁钢的装配后，通过转子入壳，即转子进入到机座中的方式进行装配的，在入壳过程中由于转子磁钢带有磁性，在入壳过程中，转子磁钢会与机座及定子产生吸附作用，使转子入壳方向无法保证，转子会与定子产生吸附磕碰，使装配过程难以操作，并产生导线绝缘破坏和壳体碰伤的现象；为了克服转子入壳吸附的缺陷，现有技术是将转子入壳和装配分两个工序进行的，存在电机装配效率低和装配质量不高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种永磁电机转子入壳一次性装配工装及一次性装配方法，解决了转子入壳操作困难和装配效率低的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：本专利技术的总体构思是：将转子入壳设置成立式垂直入壳的方式，在转子入壳时通过在转子AS端设置下端引导杆，在转子BS端先装配好BS端端盖，在BS端端盖上设置上端引导杆，在入壳过程中通过对上、下引导杆的机械限位，使转子磁钢在入壳过程中始终保持与定子贴芯中心孔内侧壁保持等距离间距，上、下引导杆的机械限位克服了转子磁钢与机座铁芯的吸力，保证了转子入壳的准确到位；本工装一次性完成电机的装配，提高了电机的装配效率。一种永磁电机转子入壳及一次性装配工装，包括天车、电机定子立式放置底架、电机定子、电机转子和电机机座，在电机机座的机座BS端上设置有BS端端盖连接用机座连接孔，电机定子装配在电机机座中，在电机机座AS端上装配有AS端端盖，电机机座通过AS端端盖立式放置在电机定子立式放置底架上的底架顶板上，在AS端端盖正下方的电机定子立式放置底架上设置有底架中间板，在底架中间板的中央处设置有转子入壳引导杆的穿过引导套，在电机转子BS端上装配有BS端端盖，在BS端端盖上设置有BS端端盖连接用端盖连接孔，在伸出到BS端端盖外的电机转子的轴端上设置有吊环，在电机转子AS端上装配有AS端端盖轴承，在电机转子AS端轴端上连接有入壳引导杆，天车通过吊环将电机转子竖直吊接在电机定子的正上方，在BS端端盖上的BS端端盖连接用端盖连接孔中插接有端盖引导杆，入壳引导杆的底端插接在转子引导杆的穿过引导套中，端盖引导杆的底端插接在电机机座上的BS端端盖连接用机座连接孔中，在电机定子中心孔与电机转子上的转子磁钢之间形成有装配环形间隙。在AS端端盖轴承下方的电机转子AS端上设置有AS端端盖轴承入壳引导套，在AS端端盖轴承入壳引导套下端设置有引导套锥形面；在入壳引导杆上设置有连接螺钉安装孔，在电机转子AS端的下端面上设置有AS端顶尖螺孔，连接螺钉通过连接螺钉安装孔将入壳引导杆的上端与电机转子AS端连接在一起；AS端端盖是通过固定螺栓固定在底架顶板上的。一种永磁电机转子入壳一次性装配方法，包括以下步骤：第一步、在电机转子BS端上装配BS端端盖，在伸出到BS端端盖外的电机转子的轴端上装配吊环，在电机转子AS端上装配AS端端盖轴承，在AS端端盖轴承下方的电机转子AS端上设置AS端端盖轴承入壳引导套，在AS端端盖轴承入壳引导套下端设置有引导套锥形面，在BS端端盖上的BS端端盖连接用端盖连接孔中插接端盖引导杆；第二步、搭设电机定子立式放置底架，在电机定子立式放置底架上设置底架中间板，在底架中间板的中央处设置转子入壳引导杆的穿过引导套；将电机定子装配到电机机座中，在电机机座AS端上装配AS端端盖，将电机机座通过AS端端盖立式放置在电机定子立式放置底架上的底架顶板上，并通过固定螺栓固定；第三步、天车通过吊环将电机转子竖直吊接在电机定子的正上方，将入壳引导杆的底端插接在转子引导杆的穿过引导套中，将端盖引导杆的底端插接在电机机座上的BS端端盖连接用机座连接孔中，使电机定子中心孔与电机转子上的转子磁钢之间形成有装配环形间隙，该装配环形间隙的宽度为2毫米；第四步、通过天车缓慢地将电机转子向下降落，使其进入到电机定子的中心孔中，当BS端端盖与电机机座上的BS端合在一起，并AS端端盖轴承进入到AS端端盖轴承孔中后，入壳吊装完成，拆除端盖引导杆后，将BS端端盖与电机机座的BS端固定连接在一起，通过拆卸连接螺钉，将入壳引导杆与电机转子AS端分离；拆卸固定螺栓，完成整个电机的装配；AS端为电机的驱动端，BS端为电机的非驱动端。本专利技术将转子入壳和定转子装配一体化完成，上、下引导杆的同心化设置和抗吸力机械限位，使转子入壳容易操作，入壳安装的准确度也大大提高，适合各种规格尺寸的永磁电机的装配。附图说明图1是本专利技术的转子在入壳时的结构示意图；图2是本专利技术的转子在入壳到位后的结构示意图；图3是本专利技术的转子在入壳前的结构示意图；图4是本专利技术的机座在等待转子入壳前的结构示意图；图5是本专利技术的电机在装配完成后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明：一种永磁电机转子入壳一次性装配工装，包括天车、电机定子立式放置底架24、电机定子21、电机转子1和电机机座20，在电机机座20的机座BS端上设置有BS端端盖连接用机座连接孔22，电机定子21装配在电机机座20中，在电机机座20AS端上装配有AS端端盖18，电机机座20通过AS端端盖18立式放置在电机定子立式放置底架24上的底架顶板17上，在AS端端盖18正下方的电机定子立式放置底架24上设置有底架中间板15，在底架中间板15的中央处设置有转子入壳引导杆的穿过引导套16，在电机转子1BS端3上装配有BS端端盖4，在BS端端盖4上设置有BS端端盖连接用端盖连接孔14，在伸出到BS端端盖4外的电机转子1的轴端上设置有吊环5，在电机转子1AS端6上装配有AS端端盖轴承7，在电机转子1AS端轴端上连接有入壳引导杆10，天车通过吊环5将电机转子1竖直吊接在电机定子21的正上方，在BS端端盖4上的BS端端盖连接用端盖连接孔14中插接有端盖引导杆23，入壳引导杆10的底端插接在转子引导杆的穿过引导套16中，端盖引导杆23的底端插接在电机机座20上的BS端端盖连接用机座连接孔22中，在电机定子21中心孔与电机转子1上的转子磁钢2之间形成有装配环形间隙25；AS端为电机的驱动端，BS端为电机的非驱动端。在AS端端盖轴承7下方的电机转子1AS端6上设置有AS端端盖轴承入壳引导套8，在AS端端盖轴承入壳引导套8下端设置有引导套锥形面9，AS端端盖轴承入壳引导套8为橡胶材质；在入壳引导杆10上设置有连接螺钉安装孔11，在电机转子1AS端6的下端面上设置有AS端顶尖螺孔13，连接螺钉12通过连接螺钉安装孔11将入壳引导杆10的上端与电机转子1AS端6连接在一起；AS端端盖18是通过固定螺栓19固定在底架顶板17上的；本专利技术的工装利用了电机产品上的结构，如电机机座20上的BS端端盖连接用机座连接孔22、BS端端盖连接用端盖连接孔14和AS本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁电机转子入壳一次性装配工装，包括天车、电机定子立式放置底架（24）、电机定子（21）、电机转子（1）和电机机座（20），在电机机座（20）的机座BS端上设置有BS端端盖连接用机座连接孔（22），电机定子（21）装配在电机机座（20）中，其特征在于，在电机机座（20）AS端上装配有AS端端盖（18），电机机座（20）通过AS端端盖（18）立式放置在电机定子立式放置底架（24）上的底架顶板（17）上，在AS端端盖（18）正下方的电机定子立式放置底架（24）上设置有底架中间板（15），在底架中间板（15）的中央处设置有转子入壳引导杆的穿过引导套（16），在电机转子（1）BS端（3）上装配有BS端端盖（4），在BS端端盖（4）上设置有BS端端盖连接用端盖连接孔（14），在伸出到BS端端盖（4）外的电机转子（1）的轴端上设置有吊环（5），在电机转子（1）AS端（6）上装配有AS端端盖轴承（7），在电机转子（1）AS端轴端上连接有入壳引导杆（10），天车通过吊环（5）将电机转子（1）竖直吊接在电机定子（21）的正上方，在BS端端盖（4）上的BS端端盖连接用端盖连接孔（14）中插接有端盖引导杆（23），入壳引导杆（10）的底端插接在转子引导杆的穿过引导套（16）中，端盖引导杆（23）的底端插接在电机机座（20）上的BS端端盖连接用机座连接孔（22）中，在电机定子（21）中心孔与电机转子（1）上的转子磁钢（2）之间形成有装配环形间隙（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机转子入壳一次性装配工装，包括天车、电机定子立式放置底架（24）、电机定子（21）、电机转子（1）和电机机座（20），在电机机座（20）的机座BS端上设置有BS端端盖连接用机座连接孔（22），电机定子（21）装配在电机机座（20）中，其特征在于，在电机机座（20）AS端上装配有AS端端盖（18），电机机座（20）通过AS端端盖（18）立式放置在电机定子立式放置底架（24）上的底架顶板（17）上，在AS端端盖（18）正下方的电机定子立式放置底架（24）上设置有底架中间板（15），在底架中间板（15）的中央处设置有转子入壳引导杆的穿过引导套（16），在电机转子（1）BS端（3）上装配有BS端端盖（4），在BS端端盖（4）上设置有BS端端盖连接用端盖连接孔（14），在伸出到BS端端盖（4）外的电机转子（1）的轴端上设置有吊环（5），在电机转子（1）AS端（6）上装配有AS端端盖轴承（7），在电机转子（1）AS端轴端上连接有入壳引导杆（10），天车通过吊环（5）将电机转子（1）竖直吊接在电机定子（21）的正上方，在BS端端盖（4）上的BS端端盖连接用端盖连接孔（14）中插接有端盖引导杆（23），入壳引导杆（10）的底端插接在转子引导杆的穿过引导套（16）中，端盖引导杆（23）的底端插接在电机机座（20）上的BS端端盖连接用机座连接孔（22）中，在电机定子（21）中心孔与电机转子（1）上的转子磁钢（2）之间形成有装配环形间隙（25）。


2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子入壳一次性装配工装，其特征在于，在AS端端盖轴承（7）下方的电机转子（1）AS端（6）上设置有AS端端盖轴承入壳引导套（8），在AS端端盖轴承入壳引导套（8）下端设置有引导套锥形面（9）；在入壳引导杆（10）上设置有连接螺钉安装孔（11），在电机转子（1）AS端（6）的下端面上设置有AS端顶尖螺孔（13），连接螺钉（12）通过连接螺钉安装孔（11）将入壳引导杆（10）的上端与电机转子（1）AS端（6）连接在一起；AS端端盖（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏飞，伍宇红，任伟志，康宏伟，张旭，田惠兰，焦青英，
申请(专利权)人：中船重工电机科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14