【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面装饰工艺用的转印炉
本技术涉及铝型材表面加工相关
，具体为一种铝型材表面装饰工艺用的转印炉。
技术介绍
铝型材表面转印的工艺中，常用到的设备有切膜机、超声波焊膜机和转印炉，铝型材表面转印的过程，需要工作人员将包膜后的铝型材两端与轴头支撑架连接，通过抽真空轴头将铝型材包膜内的空气抽出，让膜贴紧铝型材，然后垂直进入炉内，经过高温加热，使得膜上的纹路热升华印到铝型材表面，一般的转印炉设备内顶端设置有燃烧炉，通过燃烧能源提高转印炉内的热量，但单一的燃烧炉加热，工作过程中转印炉体内升温较慢，且热量向周围散发，不能保证铝型材受温均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材表面装饰工艺用的转印炉，解决了一般的转印炉设备内顶端设置有燃烧炉，通过燃烧能源提高转印炉内的热量，工作过程中转印炉体内升温较慢，且热量向周围散发，不能保证铝型材受温均匀的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材表面装饰工艺用的转印炉，包括转印...
【技术保护点】
1.一种铝型材表面装饰工艺用的转印炉，包括转印炉体(1)、轴头支撑架(12)和炉门(17)，其特征在于：所述转印炉体(1)的内侧壁镶嵌有保温板(2)，且转印炉体(1)的右侧设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)与第一转杆(4)相连接，且第一转杆(4)贯穿转印炉体(1)的右侧壁转动连接在转印炉体(1)的内左侧壁上，所述第一转杆(4)上设置有第一主动轮(5)和第二主动轮(6)，且第一主动轮(5)设置在第二主动轮(6)的外侧，所述第一主动轮(5)通过第一链条(7)与第一从动轮(8)相连接，且第一从动轮(8)设置在第二转杆(9)上，所述第二转杆(9)的两端分别转动连接在转印炉体(...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面装饰工艺用的转印炉，包括转印炉体(1)、轴头支撑架(12)和炉门(17)，其特征在于：所述转印炉体(1)的内侧壁镶嵌有保温板(2)，且转印炉体(1)的右侧设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)与第一转杆(4)相连接，且第一转杆(4)贯穿转印炉体(1)的右侧壁转动连接在转印炉体(1)的内左侧壁上，所述第一转杆(4)上设置有第一主动轮(5)和第二主动轮(6)，且第一主动轮(5)设置在第二主动轮(6)的外侧，所述第一主动轮(5)通过第一链条(7)与第一从动轮(8)相连接，且第一从动轮(8)设置在第二转杆(9)上，所述第二转杆(9)的两端分别转动连接在转印炉体(1)的内左右两侧壁上，且第二转杆(9)设置在第一转杆(4)的上方，所述第二转杆(9)上设置有第二从动轮(11)，且第二从动轮(11)通过第二链条(10)与第二主动轮(6)相连接，所述轴头支撑架(12)设置在第一链条(7)的外侧，且轴头支撑架(12)上设置有抽真空轴头(13)，所述抽真空轴头(13)之间设置有铝型材支架(14)，且铝型材支架(14)设置在第二链条(10)的外侧，同时第二链条(10)和第一链条(7)之间设置有液压推杆(15)，所述液压推杆(15)设置在转印炉体(1)的内底部上，且液压推杆(15)的后侧设置有推板(16)，所述炉门(17)通过移动槽(18)设置在转印炉体(1)的前后两侧面上，且移动槽(18)开设在转印炉体(1)外侧面上，所述转印炉体(1)的上端面设置有燃烧炉(19)，且燃烧炉(19)的外侧与风机(20)相连接，所述风机(20)与出风管(21)相连接，且出风管(21)远离风机(20)的一端贯穿转印炉体(1)的外侧面，同时转印炉体(1)的前后两侧均设置有输送机构(22)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓必跃，钟佛有，李红军，
申请(专利权)人：广东佳之美铝品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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