本实用新型专利技术涉及一种步进电机定子绕组装置，其解决了现有的步进电机定子绕组结构繁琐的技术问题，其设有端子线、电路板、上骨架、下骨架、上下骨架绝缘胶带、中极板和漆包线绕组，所述中极板设于上骨架和下骨架之间，上骨架、下骨架和中极板的中心分别设孔，上骨架外缘设上骨架绕线槽，所述下骨架外缘设下骨架绕线槽，漆包线绕组设于上骨架绕线槽和下骨架绕线槽内，所述上骨架边缘设上骨架三根绑线柱组，所述下骨架边缘设下骨架三根绑线柱组。本实用新型专利技术可广泛应用于电机定子绕组领域。
A stator winding device of stepping motor
【技术实现步骤摘要】
一种步进电机定子绕组装置
本技术涉及电机定子绕组领域，具体地说是一种步进电机定子绕组装置。
技术介绍
步进电机定子绕组包括骨架和漆包线，漆包线绕在骨架上，现有技术采用步进电机定子绕组有护线盒，在绕线结束后需要手工将端子线穿于护线盒，将电路板和漆包线绕组装于护线内，生产效率低，成本高。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述
技术介绍
中的问题，提供了一种生产效率高，成本低和可靠性好的步进电机定子绕组。为此，本技术提供了一种步进电机定子绕组，设有上骨架、下骨架、中极板、端子线和和电路板，上骨架设有上骨架前板和上骨架后板，上骨架前板顶端固定设有上骨架定位件，上骨架定位件分为三个部分，分别为固定于上骨架前板上的竖直连接块，垂直于竖直连接块的导线槽以及与导线槽和竖直连接块连接的定位块，其中定位块数量为两个，分别位于导线槽和竖直连接块的左右两端，定位块也分为两个部分，一部分是与导线槽和竖直连接块连接的斜向部分，另一部分是与斜向部分连接的竖向部分。优选地，竖直连接块上端均匀分布三根上骨架绑线柱。优选地，上骨架前板与上骨架后板之间设有上骨架绕组槽，上骨架绕组槽内缠绕上骨架漆包线绕组，上骨架漆包线绕组用上骨架绝缘胶带密封。优选地，下骨架设有下骨架前板和下骨架后板，下骨架前板与下骨架后板之间设有下骨架绕组槽，下骨架绕组槽内缠绕下骨架漆包线绕组，下骨架漆包线绕组用下骨架绝缘胶带密封。优选地，下骨架前板上端固定下骨架连接块，下骨架连接块上端均匀分布三根下骨架绑线柱。优选地，中极板位于上骨架与下骨架之间，中极板中部设有圆孔，圆孔边缘径向垂直设有若干齿板。优选地，电路板位于上骨架、下骨架和中极板的上方，电路板上设有前后两组线柱孔，分别为第一组线柱孔和第二组线柱孔，每组线柱孔设有三个并列的线柱孔。优选地，电路板前端焊接端子线，端子线的线束均匀地分布于上骨架的导线槽内。本技术的有益效果为：本技术设有上骨架、下骨架、中极板、端子线和和电路板，上骨架设有上骨架前板和上骨架后板，上骨架前板上端设有上骨架定位件，上骨架定位件分为三个部分，分别为竖直连接块、导线槽以及定位块，竖直连接块上设有三根绑线柱，用于缠绕上骨架漆包线绕组的接头；导线槽用于放置端子线的线束，替代原有的护线盒；定位块用于和步进电机机壳配合，防止步进电机定子绕组移位，结构简单，生产效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的爆炸图。1.上骨架；2下骨架；3.中极板；4.端子线；5.电路板；6.上骨架前板；7.上骨架后板；8.上骨架绕组槽；9.上骨架漆包线绕组；10.上骨架定位件；11.竖直连接块；12.导线槽；13.定位块；14.上骨架绑线柱；15.上骨架绝缘胶带；16.下骨架前板；17.下骨架后板；18.下骨架绕组槽；19.下骨架漆包线绕组；20.下骨架连接块；21.下骨架绑线柱；22.卡块；23.下骨架绝缘胶带；24中空腔；25.凸柱；26.齿板；27.扣接孔；28.凹槽；29.第一组线柱孔；30.第二组线柱孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不限于本技术。本技术提供了一种步进电机定子绕组装置，如图1-2所示，设有上骨架1、下骨架2、中极板3、端子线4和和电路板5。上骨架1设有上骨架前板6和上骨架后板7，上骨架前板6和上骨架后板7之间设有上骨架绕组槽8，上骨架绕组槽8内缠绕上骨架漆包线绕组9，上骨架前板6、上骨架后板7和下骨架绕组槽8注塑一体成型。上骨架前板6顶端固定设有上骨架定位件10，上骨架定位件10分为三个部分，分别为固定于上骨架前板6上的竖直连接块11，垂直于竖直连接块11的导线槽12以及与导线槽12和竖直连接块11连接的定位块13，其中定位块13数量为两个，分别位于导线槽12和竖直连接块11的左右两端，用于和步进电机机壳配合，防止步进电机定子绕组移位。定位块13也分为两个部分，一部分是与导线槽12和竖直连接块11连接的斜向部分，一部分是与斜向部分连接的竖向部分。竖直连接块11上端均匀分布三根上骨架绑线柱14，上骨架绕组槽8内的上骨架漆包线绕组9的接头缠绕在三根上骨架绑线柱14上。上骨架绕组槽8缠绕上骨架漆包线绕组9后，用上骨架绝缘胶带15将其密封，用于保护上骨架漆包线绕组9。下骨架2设有下骨架前板16和下骨架后板17，下骨架前板16与下骨架后板17之间设有下骨架绕组槽18，下骨架绕组槽18内缠绕下骨架漆包线绕组19。下骨架前板16、下骨架后板17和下骨架绕组槽18注塑一体成型。具体地，下骨架前板16上端固定下骨架连接块20，下骨架连接块20上端均匀分布三根下骨架绑线柱21，下骨架漆包线绕组19的接头缠绕在三根下骨架绑线柱21上。下骨架前板16的下端设有卡块22，下骨架绕组槽18缠绕下骨架漆包线绕组19后，用下骨架绝缘胶带23将其密封，用于保护下骨架漆包线绕组19。另外，上骨架1和下骨架2的中部均为中空腔24，上骨架前板6外周环面上设有凸柱25，对应地，下骨架前板16的外周环面上也设有凸柱25。用于导磁的中极板3位于上骨架1与下骨架2之间，中极板3中部设有圆孔，圆孔边缘径向垂直设有若干齿板26，齿板26插入上骨架1的中空腔24，实现上骨架1与中极板3之间的装配。中极板3的外周环面上设有若干个扣接孔27，与下骨架2上的凸柱25相扣接，实现中极板3与下骨架2之间的装配。另外，中极板3下端设有与下骨架前板6下端卡块相匹配的凹槽28，卡块22与凹槽28匹配结构，更加方便中极板3与下骨架2装配。所述电路板5位于上骨架1、下骨架2和中极板3的上方，用于给步进电机定子绕组装置导电。电路板5上设有前后两组线柱孔，分别为第一组线柱孔29和第二组线柱孔30，每组线柱孔设有三个并列的线柱孔，第一组线柱孔29的三个线柱孔对应匹配三个上骨架绑线柱14，第二组线柱孔30对应匹配三个下骨架绑线柱21。电路板5前端焊接端子线4，端子线4的线束均匀地分布于上骨架1的导线槽12内，用于约束端子线4，防止装置工作时，端子线束进行干扰。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种步进电机定子绕组装置，设有上骨架、下骨架、中极板、端子线和和电路板，其特征是，所述上骨架设有上骨架前板和上骨架后板，所述上骨架前板顶端固定设有上骨架定位件，所述上骨架定位件分为三个部分，分别为固定于所述上骨架前板上的竖直连接块，垂直于所述竖直连接块的导线槽以及与所述导线槽和所述竖直连接块连接的定位块，其中定位块数量为两个，分别位于所述导线槽和所述竖直连接块的左右两端，所述定位块也分为两个部分，一部分是与所述导线槽和所述竖直连接块连接的斜向部分，另一部分是与斜向部分连接的竖向部分。/n
【技术特征摘要】
1.一种步进电机定子绕组装置，设有上骨架、下骨架、中极板、端子线和和电路板，其特征是，所述上骨架设有上骨架前板和上骨架后板，所述上骨架前板顶端固定设有上骨架定位件，所述上骨架定位件分为三个部分，分别为固定于所述上骨架前板上的竖直连接块，垂直于所述竖直连接块的导线槽以及与所述导线槽和所述竖直连接块连接的定位块，其中定位块数量为两个，分别位于所述导线槽和所述竖直连接块的左右两端，所述定位块也分为两个部分，一部分是与所述导线槽和所述竖直连接块连接的斜向部分，另一部分是与斜向部分连接的竖向部分。
2.根据权利要求1所述的步进电机定子绕组装置，其特征在于，所述竖直连接块上端均匀分布三根上骨架绑线柱。
3.根据权利要求1所述的步进电机定子绕组装置，其特征在于，所述上骨架前板与所述上骨架后板之间设有上骨架绕组槽，所述上骨架绕组槽内缠绕上骨架漆包线绕组，所述上骨架漆包线绕组用上骨架绝缘胶带密封。
4.根据权利要求1所述的步进电机定子绕组装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：许东想，曹俊雄，杨建刚，
申请(专利权)人：威海森荣电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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