【技术实现步骤摘要】
一种快速下料的塑料制品加工用模具
本技术涉及模具加工
，具体为一种快速下料的塑料制品加工用模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；但是目前的模具一般采用用固定螺栓穿插定位孔进行定位，只使用简单的定位柱和定位孔辅助定位，在长期使用后，定位孔的内壁极易发生磨损而导致精确度降低，这样便影响了产品质量，不仅如此，如果上模板和下模板出现一点偏差便不能正常工作，易损坏，工作效率低下，目前的模具一般从上向下进行注射液化塑料，由于模具密封性较好，模具内腔的气体不易逸出，当高压注射液化塑料的时候，其一，内部压强较大不易注入液化塑料，影响工作效率，其二，部分气泡由于浮力的作用向上，其余气泡残留在模具空腔内随液化塑料一起定型，影响产品质量，产品合格率降低，使得生产成本增大，利润降低，现有的模具在某些细微的结构设...
【技术保护点】
1.一种快速下料的塑料制品加工用模具，包括注射机体(1)，其特征在于：注射机体(1)的顶部固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)的顶部设置有第一模板凹槽(3)，所述注射机体(1)的顶部固定连接有注射管道(4)，所述注射管道(4)贯穿下模板(2)的内部，所述注射管道(4)的外表面套接有泡沫保温套(5)，所述下模板(2)的顶部设置有定位凸块(6)，所述下模板(2)的顶部搭接有上模板(7)，所述上模板(7)的底部开设有第二模板凹槽(8)，所述第二模板凹槽(8)的顶部设置有放气管道(9)，所述放气管道(9)贯穿上模板(7)的内部，所述上模板(7)的底部开设有定位凹槽(10)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种快速下料的塑料制品加工用模具，包括注射机体(1)，其特征在于：注射机体(1)的顶部固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)的顶部设置有第一模板凹槽(3)，所述注射机体(1)的顶部固定连接有注射管道(4)，所述注射管道(4)贯穿下模板(2)的内部，所述注射管道(4)的外表面套接有泡沫保温套(5)，所述下模板(2)的顶部设置有定位凸块(6)，所述下模板(2)的顶部搭接有上模板(7)，所述上模板(7)的底部开设有第二模板凹槽(8)，所述第二模板凹槽(8)的顶部设置有放气管道(9)，所述放气管道(9)贯穿上模板(7)的内部，所述上模板(7)的底部开设有定位凹槽(10)，所述上模板(7)的顶部固定连接有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)的顶部固定连接有连接支撑架(12)，所述连接支撑架(12)的底部固定连接有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)底部固定连接有橡胶密封板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种快速下料的塑料制品加工用模具，其特征在于：所述注射机体(1)的一侧固定连接有进料管道(15)。
3.根据权利要求1所述的一种快速下...
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