直动轴承装置和模具装置制造方法及图纸

技术编号:24642123 阅读:92 留言:0更新日期:2020-06-24 16:35
直动轴承装置和模具装置。直动轴承装置具有:轴部件,其沿中心轴线方向延伸;外筒部件,其隔开间隔地设在轴部件的径向外侧,沿中心轴线方向延伸;中间部件,其设于轴部件与外筒部件间,将轴部件和外筒部件支承为能在中心轴线方向和绕中心轴线的周向上相对移动;旋转传递机构,其在轴部件与外筒部件间将轴部件和外筒部件中的一方的周向旋转传递至轴部件和外筒部件中的另一方,中间部件具有:中间筒,其沿中心轴线方向延伸,并配置于轴部件的外周面与外筒部件的内周面间,具有在中心轴线方向和周向上隔开间隔而配置有多个的贯通孔;球状部件,其能旋转地收纳于贯穿中间筒的径向内侧和径向外侧的各贯通孔,与轴部件的外周面和外筒部件的内周面接触。

Direct acting bearing device and mould device

【技术实现步骤摘要】
直动轴承装置和模具装置
本技术涉及直动轴承装置和模具装置。
技术介绍
在树脂制品的成型中使用注射成型机。在专利文献1中公开了如下结构的注射成型机:通过向设置于固定模具与可动模具之间的型腔中注入熔融树脂,成型出规定形状的制品。专利文献1:日本特开2017-222031号公报但是,在上述那样的注射成型机中,有时也成型出带螺纹的制品。例如用于容器的盖等的制品呈有底筒状,在其内周面设置有内螺纹槽。要想利用注射成型机成型出这样的制品,在使在外周面设置有外螺纹槽的芯模与设置在可动模与固定模之间的型腔内面对的状态下注入熔融树脂。而且,在熔融树脂固化之后,使芯模一边绕其中心轴线旋转一边在中心轴线方向上移动,由此将芯模从成型品中拔出。这样的芯模需要支承为能够绕中心轴线旋转以及沿着中心轴线方向移动。因此,期望提供新的轴支承构造,其能够使芯模绕中心轴线旋转以及在中心轴线方向上移动,并且能够高精度地进行支承。
技术实现思路
本技术鉴于上述情况,其目的之一在于提供直动轴承装置和使用该直动轴承装置的模具装置,能够使芯模绕中心轴线旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直动轴承装置,其特征在于,/n该直动轴承装置具有:/n轴部件,其沿中心轴线方向延伸;/n外筒部件,其隔开间隔地设置在所述轴部件的径向外侧,沿所述中心轴线方向延伸;/n中间部件,其设置于所述轴部件与所述外筒部件之间,将所述轴部件和所述外筒部件支承为能够在所述中心轴线方向和绕所述中心轴线的周向上相对移动;以及/n旋转传递机构,其在所述轴部件与所述外筒部件之间将所述轴部件和所述外筒部件中的一方的所述周向的旋转传递至所述轴部件和所述外筒部件中的另一方,/n所述中间部件具有:/n中间筒,其沿所述中心轴线方向延伸,并且配置于所述轴部件的外周面与所述外筒部件的内周面之间,该中间筒具有在所述中心轴线方...

【技术特征摘要】
20180713 JP 2018-1334221.一种直动轴承装置,其特征在于,
该直动轴承装置具有:
轴部件,其沿中心轴线方向延伸;
外筒部件,其隔开间隔地设置在所述轴部件的径向外侧,沿所述中心轴线方向延伸;
中间部件,其设置于所述轴部件与所述外筒部件之间,将所述轴部件和所述外筒部件支承为能够在所述中心轴线方向和绕所述中心轴线的周向上相对移动;以及
旋转传递机构,其在所述轴部件与所述外筒部件之间将所述轴部件和所述外筒部件中的一方的所述周向的旋转传递至所述轴部件和所述外筒部件中的另一方,
所述中间部件具有:
中间筒,其沿所述中心轴线方向延伸,并且配置于所述轴部件的外周面与所述外筒部件的内周面之间,该中间筒具有在所述中心轴线方向和所述周向上隔开间隔而配置有多个的贯通孔;以及
球状部件,其以能够旋转的方式收纳于贯穿所述中间筒的径向内侧和径向外侧的各个所述贯通孔中,与所述轴部件的外周面和所述外筒部件的内周面接触。


2.根据权利要求1所述的直动轴承装置,其特征在于,
所述旋转传递机构具有:
第二球状部件,其以能够旋转的方式保持于保持孔,具有比所述球状部件大的外径,其中,所述保持孔设置于所述中间筒;
轴侧凹部,其设置于所述轴部件的外周面,对所述第二球状...

【专利技术属性】
技术研发人员:渡边贤
申请(专利权)人:日本电产株式会社
类型:新型
国别省市:日本;JP

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