一种尼龙加工的切粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尼龙加工的切粒设备，包括底板，所述底板的底壁固定连接有四个支腿，所述底板顶壁的中部固定连接有支架，所述支架底部架设有水泵，所述支架的顶部固定连接有罐体，且罐体顶部的固定连接有投料口，所述罐体的内部活动连接有螺旋搅拌轴，所述底板的顶壁且位于支架的右侧固定连接有水箱，所述水箱外部的顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋搅拌轴。本实用新型专利技术涉及尼龙生产设备技术领域。该尼龙加工的切粒设备，通过设置有螺旋搅拌轴，从投料口投入熔融的原料后，螺旋搅拌轴可以持续对原料进行搅拌，防止在前进过程中原料的凝固，同时可以将原料通过切粒盘挤出，完成切粒。

A granulator for nylon processing

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙加工的切粒设备
本技术涉及尼龙生产设备
，具体为一种尼龙加工的切粒设备。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙，英文名称，是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称，包括脂肪族，脂肪—芳香族和芳香族。其中脂肪族品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组专利技术的。尼龙是聚酰胺纤维的一种说法，可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐纶，其基本组成物质是通过酰胺键连接起来的脂肪族聚酰胺。大多数聚合物在制成最终产品之前，必须混炼，然后造粒，成为可销售的材料，现有的造粒器可以分为两大类，冷切粒系统和模面热切粒系统，冷切粒系统噪声大，且在凝固台切割聚合物，切刀寿命短，切粒质量差，模面热切系统口模孔口径必须均匀，需要足够的热量维持整个挤出过程中聚合物的温度，且切粒刀必须与接触或贴近模面，以保证产品质量，常常在生产过程中需要调节口模位置，十分麻烦繁琐。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种尼龙加工的切粒设备，解决了冷切粒系统噪声大，且在凝固台切割聚合物，切刀寿命短，切粒质量差，模面热切系统口模孔口径必须均匀，需要足够的热量维持整个挤出过程中聚合物的温度，且切粒刀必须与接触或贴近模面，以保证产品质量，常常在生产过程中需要调节口模位置，十分麻烦繁琐的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种尼龙加工的切粒设备，包括底板，所述底板的底壁固定连接有四个支腿，所述底板顶壁的中部固定连接有支架，所述支架底部架设有水泵，所述支架的顶部固定连接有罐体，且罐体顶部的固定连接有投料口，所述罐体的内部活动连接有螺旋搅拌轴，所述底板的顶壁且位于支架的右侧固定连接有水箱，所述水箱外部的顶壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋搅拌轴，所述罐体内壁的左端卡设有切粒盘，所述切粒盘的左端且位于罐体的外壁上螺纹连接有固定盖，所述罐体外部左侧的下方固定连接有卸料槽，所述卸料槽出口端的正下方设置有离心干燥机。优选的，所述四个支腿均与底板相垂直，且呈矩形阵列分布在底板的底壁。优选的，所述水泵的输入端与水箱相连通，输出端固定连接在卸料槽的顶部。优选的，所述电机的输出端通过联轴器与螺旋搅拌轴固定连接。优选的，所述固定盖与罐体之间嵌设有密封垫片。优选的，所述卸料槽呈倾斜设置，其顶端活动连接在竖直设置的活动槽中，底端活动连接在底板侧壁的活动槽中。优选的，所述离心干燥机连通有回流管，回流管与水箱相连通。有益效果本技术提供了一种尼龙加工的切粒设备。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该尼龙加工的切粒设备，通过设置有螺旋搅拌轴，从投料口投入熔融的原料后，螺旋搅拌轴可以持续对原料进行搅拌，防止在前进过程中原料的凝固，同时可以将原料通过切粒盘挤出，在挤出过程中，螺旋搅拌轴继续转动，同时完成切粒，本技术相比较传统的冷切系统，不损少刀具，相对于传统的模面热切粒系统，避免了繁琐的对刀过程，提升了工作效率。(2)、该尼龙加工的切粒设备，通过将固定盖与罐体分离设置，便于更换切粒盘，通过设置有可调节的卸料槽，可以调节卸料槽的倾斜角度，进而控制冷却时间与速率，以保证冷却效果，通过离心泵设置有回流管与水箱连通，提高了水资源的利用率，节约了资源，减少了成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术切粒盘的结构示意图；图3为本技术底板的结构示意图。图中：1-底板、2-支腿、3-支架、4-水泵、5-罐体、6-投料口、7-螺旋搅拌轴、8-水箱、9-电机、10-切粒盘、11-固定盖、12-卸料槽、13-离心干燥机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种尼龙加工的切粒设备，包括底板1，底板1的底壁固定连接有四个支腿2，四个支腿2均与底板1相垂直，且呈矩形阵列分布在底板的底壁，底板1顶壁的中部固定连接有支架3，支架3底部架设有水泵4，支架3的顶部固定连接有罐体5，且罐体5顶部的固定连接有投料口6，罐体5的内部活动连接有螺旋搅拌轴7，底板1的顶壁且位于支架3的右侧固定连接有水箱8，水箱8外部的顶壁固定连接有电机9，电机9的输出端通过联轴器与螺旋搅拌轴7固定连接，电机9的输出端固定连接有螺旋搅拌轴7，罐体5内壁的左端卡设有切粒盘10，切粒盘10表面开设有多个圆孔，切粒盘10的左端且位于罐体5的外壁上螺纹连接有固定盖11，固定盖11与罐体5之间嵌设有密封垫片，罐体5外部左侧的下方固定连接有卸料槽12，卸料槽12呈倾斜设置，其顶端活动连接在竖直设置的活动槽中，底端活动连接在底板1侧壁的活动槽中，水泵4的输入端与水箱8相连通，输出端固定连接在卸料槽12的顶部，卸料槽12出口端的正下方设置有离心干燥机13，离心干燥机13连通有回流管，回流管与水箱8相连通，通过设置有螺旋搅拌轴7，从投料口6投入熔融的原料后，螺旋搅拌轴7可以持续对原料进行搅拌，防止在前进过程中原料的凝固，同时可以将原料通过切粒盘10挤出，在挤出过程中，螺旋搅拌轴7继续转动，同时完成切粒，本技术相比较传统的冷切系统，不损少刀具，相对于传统的模面热切粒系统，避免了繁琐的对刀过程，提升了工作效率。通过将固定盖11与罐体5分离设置，便于更换切粒盘10，通过设置有可调节的卸料槽12，可以调节卸料槽12的倾斜角度，进而控制冷却时间与速率，以保证冷却效果，通过离心泵干燥机13设置有回流管与水箱8连通，提高了水资源的利用率，节约了资源，减少了成本。工作时，首先将熔融的原料从投料口6投入到罐体5中，在电机9的驱动下，螺旋搅拌轴7转动带动原料涌向切粒盘10，并通过切粒盘10挤出，在挤出过程中，由于螺旋搅拌轴7的转动，使得熔融的原料与切粒盘10的通孔中产生了作用力，使得原料分离成粒，成粒的原料落入卸料槽12中，水泵4的水流带动粒料向下移动同时对粒料进行水冷，冷却后的粒料进入到离心泵干燥机13中，离心泵干燥机13对粒料进行干燥，同时回收废水进入到水箱8中。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙加工的切粒设备，包括底板(1)，所述底板(1)的底壁固定连接有四个支腿(2)，所述底板(1)顶壁的中部固定连接有支架(3)，所述支架(3)底部架设有水泵(4)，其特征在于：所述支架(3)的顶部固定连接有罐体(5)，且罐体(5)顶部的固定连接有投料口(6)，所述罐体(5)的内部活动连接有螺旋搅拌轴(7)，所述底板(1)的顶壁且位于支架(3)的右侧固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)外部的顶壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有螺旋搅拌轴(7)，所述罐体(5)内壁的左端卡设有切粒盘(10)，所述切粒盘(10)的左端且位于罐体(5)的外壁上螺纹连接有固定盖(11)，所述罐体(5)外部左侧的下方固定连接有卸料槽(12)，所述卸料槽(12)出口端的正下方设置有离心干燥机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼龙加工的切粒设备，包括底板(1)，所述底板(1)的底壁固定连接有四个支腿(2)，所述底板(1)顶壁的中部固定连接有支架(3)，所述支架(3)底部架设有水泵(4)，其特征在于：所述支架(3)的顶部固定连接有罐体(5)，且罐体(5)顶部的固定连接有投料口(6)，所述罐体(5)的内部活动连接有螺旋搅拌轴(7)，所述底板(1)的顶壁且位于支架(3)的右侧固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)外部的顶壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有螺旋搅拌轴(7)，所述罐体(5)内壁的左端卡设有切粒盘(10)，所述切粒盘(10)的左端且位于罐体(5)的外壁上螺纹连接有固定盖(11)，所述罐体(5)外部左侧的下方固定连接有卸料槽(12)，所述卸料槽(12)出口端的正下方设置有离心干燥机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种尼龙加工的切粒设备，其特征在于：所述四个支腿(2)均与底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许裕文，
申请(专利权)人：江门市凯生工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44