一种高效节能塑料机械造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料造粒的技术领域，特别是涉及一种高效节能塑料机械造粒机，其节省人力，提升颗粒大小的均匀度，提高实用性；包括底部钢架、多组支撑杆、顶部钢架、第一电机、减速箱、连接装置、轴承、输送仓、第二支撑架、转轴、链条、挤出装置、安装板和第二电机，多组支撑杆固定安装在底部钢架的顶端，顶部钢架固定安装在多组支撑杆的顶端，第一电机和减速箱固定安装在底部钢架的顶端，减速箱位于第一电机的左侧，第一电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端设置有主动链轮，连接装置的底端设置有第一支撑架，第一支撑架的底端固定安装在顶部钢架的顶端，连接装置的内部设置有腔室，连接装置的右端设置有开口。

A high efficiency and energy saving plastic mechanical granulator

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能塑料机械造粒机
本技术涉及塑料造粒的
，特别是涉及一种高效节能塑料机械造粒机。
技术介绍
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，现有的造粒机需要人工切粒，浪费人力，颗粒大小不均匀，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种节省人力，提升颗粒大小的均匀度，提高实用性的高效节能塑料机械造粒机。本技术的一种高效节能塑料机械造粒机，包括底部钢架、多组支撑杆、顶部钢架、第一电机、减速箱、连接装置、轴承、输送仓、第二支撑架、转轴、链条、挤出装置、安装板和第二电机，多组支撑杆固定安装在底部钢架的顶端，顶部钢架固定安装在多组支撑杆的顶端，第一电机和减速箱固定安装在底部钢架的顶端，减速箱位于第一电机的左侧，第一电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端设置有主动链轮，连接装置的底端设置有第一支撑架，第一支撑架的底端固定安装在顶部钢架的顶端，连接装置的内部设置有腔室，连接装置的右端设置有开口，连接装置右端的开口与连接装置的腔室相通，轴承固定安装在连接装置的左端，第二支撑架的底端固定安装在顶部钢架顶端的右部，输送仓固定安装在第二支撑架上，输送仓的内部设置有腔室，输送仓的顶端设置有进料口，输送仓顶端的进料口与输送仓的腔室相通，输送仓的左端设置有开口，输送仓左端的开口与输送仓的腔室相通，输送仓的左端开口与连接装置的右端开口处连接，输送仓的右端设置有开口，输送仓的右端开口与输送仓的腔室相通，转轴位于输送仓的腔室内部的圆周外壁上设置有螺旋叶片，转轴的左端设置有轴颈，轴颈固定安装在轴承的内圈上，轴颈的左端穿过连接装置的左端伸出至连接装置的左侧，轴颈的左端设置有从动链轮，链条啮合套设并张紧在从动链轮与主动链轮上，输送仓的右端与挤出装置的左端连接，挤出装置的中部设置有多组贯穿挤出装置左端和右端的通孔，挤出装置的左端设置有两组连接杆，两组连接杆的右端与安装板的左端固定连接，第二电机固定安装在安装板的右端，第二电机的输出端穿过安装板，第二电机的输出端设置有切割刀片，切割刀片与挤出装置右端的通孔处贴近。本技术的一种高效节能塑料机械造粒机，还包括四组可调装置，四组可调装置分别安装在底部钢架底端的四个角，其中每组可调装置还包括垫脚和两组螺母，垫脚的顶端设置有螺母，螺母的顶端穿过底部钢架的底端伸入至底部钢架顶端的上方，两组螺母均螺装套设在螺杆上，一组螺母位于底部钢架的下方，另一组螺母位于底部钢架的上方。本技术的一种高效节能塑料机械造粒机，还包括漏斗，漏斗的输出端与输送仓的进料口连接。本技术的一种高效节能塑料机械造粒机，四组垫脚均采用橡胶材质。本技术的一种高效节能塑料机械造粒机，轴承采用推力轴承。本技术的一种高效节能塑料机械造粒机，挤出装置与输送仓和安装板均采用可拆卸连接。本技术的一种高效节能塑料机械造粒机，漏斗与输送仓连接采用螺栓螺母连接。本技术的一种高效节能塑料机械造粒机，多组支撑杆与底部钢架和多组支撑杆与顶部钢架之间的连接处均设置有加强筋。与现有技术相比本技术的有益效果为：将造粒原料由输送仓顶端的进料口放入至输送仓的腔室内，启动第一电机，在减速箱的传动下，主动链轮带动链条转动，链条带动从动链轮旋转，从而使转轴带动螺旋叶片旋转并将输送仓腔室左部的造粒原料输送至输送仓的右端，并通过挤出装置上的多组通孔挤出至输送仓腔室的外部，启动第二电机，第二电机带动切割刀片旋转，通过切割刀片的旋转将被挤出的造粒原料切割成颗粒，节省人力，提升颗粒大小的均匀度，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的轴测示意图；图3是挤出装置与安装板等结构连接的示意图；图4是图1中A部的放大示意图；图5是可调装置的结构示意图；附图中标记：1、底部钢架；2、支撑杆；3、顶部钢架；4、第一电机；5、减速箱；6、主动链轮；7、第一支撑架；8、连接装置；9、轴承；10、输送仓；11、第二支撑架；12、转轴；13、螺旋叶片；14、轴颈；15、从动链轮；16、链条；17、挤出装置；18、连接杆；19、安装板；20、第二电机；21、切割刀片；22、可调装置；23、垫脚；24、螺杆；25、螺母；26、漏斗。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种高效节能塑料机械造粒机，包括底部钢架1、多组支撑杆2、顶部钢架3、第一电机4、减速箱5、连接装置8、轴承9、输送仓10、第二支撑架11、转轴12、链条16、挤出装置17、安装板19和第二电机20，多组支撑杆2固定安装在底部钢架1的顶端，顶部钢架3固定安装在多组支撑杆2的顶端，第一电机4和减速箱5固定安装在底部钢架1的顶端，减速箱5位于第一电机4的左侧，第一电机4的输出端与减速箱5的输入端连接，减速箱5的输出端设置有主动链轮6，连接装置8的底端设置有第一支撑架7，第一支撑架7的底端固定安装在顶部钢架3的顶端，连接装置8的内部设置有腔室，连接装置8的右端设置有开口，连接装置8右端的开口与连接装置8的腔室相通，轴承9固定安装在连接装置8的左端，第二支撑架11的底端固定安装在顶部钢架3顶端的右部，输送仓10固定安装在第二支撑架11上，输送仓10的内部设置有腔室，输送仓10的顶端设置有进料口，输送仓10顶端的进料口与输送仓10的腔室相通，输送仓10的左端设置有开口，输送仓10左端的开口与输送仓10的腔室相通，输送仓10的左端开口与连接装置8的右端开口处连接，输送仓10的右端设置有开口，输送仓10的右端开口与输送仓10的腔室相通，转轴12位于输送仓10的腔室内部的圆周外壁上设置有螺旋叶片13，转轴12的左端设置有轴颈14，轴颈14固定安装在轴承9的内圈上，轴颈14的左端穿过连接装置8的左端伸出至连接装置8的左侧，轴颈14的左端设置有从动链轮15，链条16啮合套设并张紧在从动链轮15与主动链轮6上，输送仓10的右端与挤出装置17的左端连接，挤出装置17的中部设置有多组贯穿挤出装置17左端和右端的通孔，挤出装置17的左端设置有两组连接杆18，两组连接杆18的右端与安装板19的左端固定连接，第二电机20固定安装在安装板19的右端，第二电机20的输出端穿过安装板19，第二电机20的输出端设置有切割刀片21，切割刀片21与挤出装置17右端的通孔处贴近；将造粒原料由输送仓10顶端的进料口放入至输送仓10的腔室内，启动第一电机4，在减速箱5的传动下，主动链轮6带动链条16转动，链条16带动从动链轮15旋转，从而使转轴12带动螺旋叶片13旋转并将输送仓10腔室左部的造粒原料输送至输送仓10的右端，并通过挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能塑料机械造粒机，其特征在于，包括底部钢架（1）、多组支撑杆（2）、顶部钢架（3）、第一电机（4）、减速箱（5）、连接装置（8）、轴承（9）、输送仓（10）、第二支撑架（11）、转轴（12）、链条（16）、挤出装置（17）、安装板（19）和第二电机（20），多组支撑杆（2）固定安装在底部钢架（1）的顶端，顶部钢架（3）固定安装在多组支撑杆（2）的顶端，第一电机（4）和减速箱（5）固定安装在底部钢架（1）的顶端，减速箱（5）位于第一电机（4）的左侧，第一电机（4）的输出端与减速箱（5）的输入端连接，减速箱（5）的输出端设置有主动链轮（6），连接装置（8）的底端设置有第一支撑架（7），第一支撑架（7）的底端固定安装在顶部钢架（3）的顶端，连接装置（8）的内部设置有腔室，连接装置（8）的右端设置有开口，连接装置（8）右端的开口与连接装置（8）的腔室相通，轴承（9）固定安装在连接装置（8）的左端，第二支撑架（11）的底端固定安装在顶部钢架（3）顶端的右部，输送仓（10）固定安装在第二支撑架（11）上，输送仓（10）的内部设置有腔室，输送仓（10）的顶端设置有进料口，输送仓（10）顶端的进料口与输送仓（10）的腔室相通，输送仓（10）的左端设置有开口，输送仓（10）左端的开口与输送仓（10）的腔室相通，输送仓（10）的左端开口与连接装置（8）的右端开口处连接，输送仓（10）的右端设置有开口，输送仓（10）的右端开口与输送仓（10）的腔室相通，转轴（12）位于输送仓（10）的腔室内部的圆周外壁上设置有螺旋叶片（13），转轴（12）的左端设置有轴颈（14），轴颈（14）固定安装在轴承（9）的内圈上，轴颈（14）的左端穿过连接装置（8）的左端伸出至连接装置（8）的左侧，轴颈（14）的左端设置有从动链轮（15），链条（16）啮合套设并张紧在从动链轮（15）与主动链轮（6）上，输送仓（10）的右端与挤出装置（17）的左端连接，挤出装置（17）的中部设置有多组贯穿挤出装置（17）左端和右端的通孔，挤出装置（17）的左端设置有两组连接杆（18），两组连接杆（18）的右端与安装板（19）的左端固定连接，第二电机（20）固定安装在安装板（19）的右端，第二电机（20）的输出端穿过安装板（19），第二电机（20）的输出端设置有切割刀片（21），切割刀片（21）与挤出装置（17）右端的通孔处贴近。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能塑料机械造粒机，其特征在于，包括底部钢架（1）、多组支撑杆（2）、顶部钢架（3）、第一电机（4）、减速箱（5）、连接装置（8）、轴承（9）、输送仓（10）、第二支撑架（11）、转轴（12）、链条（16）、挤出装置（17）、安装板（19）和第二电机（20），多组支撑杆（2）固定安装在底部钢架（1）的顶端，顶部钢架（3）固定安装在多组支撑杆（2）的顶端，第一电机（4）和减速箱（5）固定安装在底部钢架（1）的顶端，减速箱（5）位于第一电机（4）的左侧，第一电机（4）的输出端与减速箱（5）的输入端连接，减速箱（5）的输出端设置有主动链轮（6），连接装置（8）的底端设置有第一支撑架（7），第一支撑架（7）的底端固定安装在顶部钢架（3）的顶端，连接装置（8）的内部设置有腔室，连接装置（8）的右端设置有开口，连接装置（8）右端的开口与连接装置（8）的腔室相通，轴承（9）固定安装在连接装置（8）的左端，第二支撑架（11）的底端固定安装在顶部钢架（3）顶端的右部，输送仓（10）固定安装在第二支撑架（11）上，输送仓（10）的内部设置有腔室，输送仓（10）的顶端设置有进料口，输送仓（10）顶端的进料口与输送仓（10）的腔室相通，输送仓（10）的左端设置有开口，输送仓（10）左端的开口与输送仓（10）的腔室相通，输送仓（10）的左端开口与连接装置（8）的右端开口处连接，输送仓（10）的右端设置有开口，输送仓（10）的右端开口与输送仓（10）的腔室相通，转轴（12）位于输送仓（10）的腔室内部的圆周外壁上设置有螺旋叶片（13），转轴（12）的左端设置有轴颈（14），轴颈（14）固定安装在轴承（9）的内圈上，轴颈（14）的左端穿过连接装置（8）的左端伸出至连接装置（8）的左侧，轴颈（14）的左端设置有从动链轮（15），链条（16）啮合套设并张紧在从动链轮（15）与主动链轮（6）上，输送仓（10）的右端与挤出装置（17）的左端连接，挤出装置（17）的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友良，耿海英，耿龙伟，
申请(专利权)人：盐城乾昊智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32