一种顶管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶管成型装置，包括内模和外模，所述的内模置于外模内，所述的外模包括分体式设置的底模和多个顶模，多个所述的顶模自下而上依次布置在底模的上方，且处于最低处的顶模与底模相贴合，相邻两个顶模之间相贴合；每个顶模均由两个对称布置的分体模组成，所述的底模一侧设有支撑架，所述的支撑架上设有两个支撑柱，每个顶模对应的两个分体模一侧均设有连接板，所述的连接板均通过轴承与支撑柱转动连接，每个顶模对应的两个分体模另一侧均设有卡接板，所述的卡接板外围套接有将卡接板锁紧的锁紧板。本实用新型专利技术的顶管成型装置，采用分体式的外模，可实现预制不同长度的管道，具有适用范围广的特点。

A pipe jacking forming device

【技术实现步骤摘要】
一种顶管成型装置
本技术涉及模具设备领域，更具体地说，它涉及一种顶管成型装置。
技术介绍
顶管成型装置一种用于制作钢筋混凝土管道的成型模具，广泛应用于工程建设中预制管道。现有的顶管成型装置一般包括内模和外模，内模和外模之间形成成型腔，通过往成型腔中放入钢筋并浇注混凝土，待振动捣实和硬化后脱模即可得到钢筋混凝土管道。但是现有的顶管成型装置中，其外模多为一体式的结构，当需要预制不同长度的管道时，只能通过制作不同长度的外模来实现，如此一来其成本较高，或者通过在较长的外模中预制较短的管道，这样又不利于对混凝土的振动捣实。因此，亟需研发设计一种新型的顶管成型装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种顶管成型装置，采用分体式的外模，可实现预制不同长度的管道，具有适用范围广，拆装方便的特点。本技术的技术方案是这样的：一种顶管成型装置，包括内模和外模，所述的内模置于外模内，所述的外模包括分体式设置的底模和多个顶模，多个所述的顶模自下而上依次布置在底模的上方，且处于最低处的顶模与底模相贴合，相邻两个顶模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶管成型装置，包括内模(1)和外模(2)，所述的内模(1)置于外模(2)内，其特征在于，所述的外模(2)包括分体式设置的底模(3)和多个顶模(4)，多个所述的顶模(4)自下而上依次布置在底模(3)的上方，且处于最低处的顶模(4)与底模(3)相贴合，相邻两个顶模(4)之间相贴合；每个顶模(4)均由两个对称布置的分体模(41)组成，所述的底模(3)一侧设有支撑架(5)，所述的支撑架(5)上设有两个支撑柱(6)，每个顶模(4)对应的两个分体模(41)一侧均设有连接板(7)，所述的连接板(7)均通过轴承与支撑柱(6)转动连接，每个顶模(4)对应的两个分体模(41)另一侧均设有卡接板(8)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种顶管成型装置，包括内模(1)和外模(2)，所述的内模(1)置于外模(2)内，其特征在于，所述的外模(2)包括分体式设置的底模(3)和多个顶模(4)，多个所述的顶模(4)自下而上依次布置在底模(3)的上方，且处于最低处的顶模(4)与底模(3)相贴合，相邻两个顶模(4)之间相贴合；每个顶模(4)均由两个对称布置的分体模(41)组成，所述的底模(3)一侧设有支撑架(5)，所述的支撑架(5)上设有两个支撑柱(6)，每个顶模(4)对应的两个分体模(41)一侧均设有连接板(7)，所述的连接板(7)均通过轴承与支撑柱(6)转动连接，每个顶模(4)对应的两个分体模(41)另一侧均设有卡接板(8)，所述的卡接板(8)外围套接有将卡接板(8)锁紧的锁紧板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种顶管成型装置，其特征在于，所述的底模(3)另一侧还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：管正兵，
申请(专利权)人：湖北正茂新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42