【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及顶管生产，具体为一种顶管生产成型装置及其成型方法。
技术介绍
1、顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，在钢筋混凝土顶管成型过程中，通常采用离心放射成型法或振动成型法，离心放射成型法是将焊接好的钢筋骨架放置在一个底座上并在外部套设一个圆筒形模具，之后对模具内注入混凝土，并在注入混凝土的同时使用一长螺钉进行离心，从而完成钢筋混凝土顶管的成型作业。
2、经检索，根据公开号cn218905811u提出了一种高抗渗漏钢筋混凝土顶管成型装置，说明书中内容记载了“通过定位夹紧组件的设置，在钢筋骨架竖直放置在底座上，并将左壳体和右壳体闭合后，工作人员只需将安装环通过连接件固定在钢模壳上端，并通过多组驱动组件分别用于驱使多个夹紧板靠近钢筋骨架，并对钢筋骨架进行夹紧定位，从而避免钢筋骨架在注入混凝土以及对混凝土进行离心放射成型时产生偏移，避免钢筋混凝土顶管成型后局部结构强度不同导致的钢筋混凝土顶管成品合格率较低，有效提高了钢筋混凝土顶管的成品质量”这一内容。
3、该高抗渗漏钢筋混凝土顶管成型装置，...
【技术保护点】
1.一种顶管生产成型装置，包括检测机构（1）、浇筑机构（2）、限位机构（3）、旋转机构（4）、夹持机构（5）、喷淋机构（6）、通风机构（7）和干燥机构（8），其特征在于，所述限位机构（3）设置在浇筑机构（2）上，所述夹持机构（5）、喷淋机构（6）、通风机构（7）和干燥机构（8）均设置在旋转机构（4）上，所述检测机构（1）设置在旋转机构（4）和夹持机构（5）上。
2.如权利要求1所述的一种顶管生产成型装置，其特征在于，所述浇筑机构（2）包括底座（21），所述底座（21）的顶部设置有用于进行离心的长螺钉，所述底座（21）的顶部铰接有两个壳体（22），两个所述壳...
【技术特征摘要】
1.一种顶管生产成型装置，包括检测机构（1）、浇筑机构（2）、限位机构（3）、旋转机构（4）、夹持机构（5）、喷淋机构（6）、通风机构（7）和干燥机构（8），其特征在于，所述限位机构（3）设置在浇筑机构（2）上，所述夹持机构（5）、喷淋机构（6）、通风机构（7）和干燥机构（8）均设置在旋转机构（4）上，所述检测机构（1）设置在旋转机构（4）和夹持机构（5）上。
2.如权利要求1所述的一种顶管生产成型装置，其特征在于，所述浇筑机构（2）包括底座（21），所述底座（21）的顶部设置有用于进行离心的长螺钉，所述底座（21）的顶部铰接有两个壳体（22），两个所述壳体（22）的一侧相互铰接，两个所述壳体（22）的另一侧均固定安装有连接板，两个所述连接板通过螺栓螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种顶管生产成型装置，其特征在于，所述限位机构（3）包括安装板（31），所述安装板（31）插接在两个壳体（22）的顶部，所述安装板（31）的外部对侧固定安装有两个螺纹套（32），两个所述螺纹套（32）的内部均螺纹安装有螺纹杆（33），两个所述螺纹杆（33）相背的一侧均固定安装有旋钮（34），两个所述螺纹杆（33）相对的一侧均贯穿并延伸到安装板（31）的内部，两个所述螺纹杆（33）相对的一侧均通过轴承转动安装有限位板（35），两个所述限位板（35）相背的一侧均固定安装有贯穿并延伸到安装板（31）外部的限位杆，两个所述限位杆相背的一侧均固定安装有挡板。
4.如权利要求1所述的一种顶管生产成型装置，其特征在于，所述旋转机构（4）包括柱体（41），所述柱体（41）的内部固定安装有电机（42），所述电机（42）的输出端贯穿并延伸到柱体（41）的上方，所述电机（42）的输出端固定安装有旋转板（43），所述旋转板（43）的外部固定安装有横板（44），所述横板（44）的外部均固定安装有旋转台（45）。
5.如权利要求4所述的一种顶管生产成型装置及其成型方法，其特征在于，所述夹持机构（5）包括电动推杆（51），所述电动推杆（51）固定连接在旋转台（45）的顶部，所述电动推杆（51）的输出端贯穿并延伸到旋转台（45）的下方，所述电动推杆（51）的输出端固定安装有升降板（52），所述升降板（52）的底部固定安装有气动手指（53）。
6.如权利要求4所述的一种顶管生产成型装置，其特征在于，所述喷淋机构（6）包括储水箱（61），所述储水箱（61）固定连接在旋转台（45...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳鹏，任大卫，
申请(专利权)人：湖北正茂新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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