【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料压砖机的下料装置
本技术属于送料装置
，具体涉及一种用于耐火材料压砖机的下料装置。
技术介绍
目前，中国的耐火材料制造属于劳动密集型行业，一个传统的压砖机通常需要三个工作人员的协调配合，才能够完成耐火砖的加工，三个工作人员分别负责压砖原料的输送、耐火砖的压制成型以及耐火砖成型后的取砖工作。这种传统的工作方式效率低下，人工成本高，并且由于工作环境恶劣，容易给工作人员的身心健康带来不利影响。为了减少人工成本，提高压砖的效率，在耐火砖被压制成型之后，利用机器人将耐火砖移动至指定的位置，然而，在压砖的前序工作中，仍然采用人工填料的方式，将压砖的粉状耐火料填入模腔内。为了解决人工效率低下且安全系数低的问题，现有技术中利用螺旋输送机对物料进行输送，但是压砖的耐火原料由于其内部添加有结合剂，在下料的过程中容易在料仓的周围产生棚料现象，且由螺旋输送机导出的物料容易结块，不能够均匀的流入下方的料斗内，从而影响进入模腔内耐火材料的重量，最终出现砖体重量达不到要求的问题。
技术实现思路
本技术为了...
【技术保护点】
1.一种用于耐火材料压砖机的下料装置，其特征在于：包括料仓、物料搅拌装置和输送装置，料仓呈圆筒状结构，物料搅拌装置设置在料仓的下方位置，物料搅拌装置包括设置在料仓中心位置且与料仓同轴的驱动轴，驱动轴的上端通过键条连接有搅拌叶片，搅拌叶片在料仓内呈一端高、另外一端低的结构设置，驱动轴的下端贯穿料仓底部且端部通过传动机构连接有驱动电机，驱动轴通过轴承安装在料仓底部的轴承座上，轴承座固定安装在料仓底部中心位置，料仓的底部位置安装有支撑架，支撑架的中部固定连接有固定架，固定架的上方设有输送装置，输送装置包括输送筒体和位于输送筒体中心的输送主轴，输送主轴的外径处设有用以驱动物料移动的...
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料压砖机的下料装置，其特征在于：包括料仓、物料搅拌装置和输送装置，料仓呈圆筒状结构，物料搅拌装置设置在料仓的下方位置，物料搅拌装置包括设置在料仓中心位置且与料仓同轴的驱动轴，驱动轴的上端通过键条连接有搅拌叶片，搅拌叶片在料仓内呈一端高、另外一端低的结构设置，驱动轴的下端贯穿料仓底部且端部通过传动机构连接有驱动电机，驱动轴通过轴承安装在料仓底部的轴承座上，轴承座固定安装在料仓底部中心位置，料仓的底部位置安装有支撑架，支撑架的中部固定连接有固定架，固定架的上方设有输送装置，输送装置包括输送筒体和位于输送筒体中心的输送主轴，输送主轴的外径处设有用以驱动物料移动的螺旋叶片，螺旋叶片的螺距依次增大设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料压砖机的下料装置，其特征在于：料仓的底部开设有一矩形的下料口。
3.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾亚宏，郑云鹏，邹聆昊，武文林，
申请(专利权)人：洛阳戴梦特智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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