一种具有上下刀模的切棉芯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有上下刀模的切棉芯模具，涉及棉芯加工技术领域，具体为一种具有上下刀模的切棉芯模具，包括机架、切割模具，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述机架内腔的下表面固定安装有安装柱，所述机架内腔的下表面固定安装有位于安装柱右侧的切割模具。该具有上下刀模的切棉芯模具，通过在切割模具的内腔设置下刀模和上刀模，实现上下刀模进行切割的作用，避免了传统切割使用单刀切割出现切口不平的问题，提高了该具有上下刀模的切棉芯模具的切割质量，同时利用限位板以及螺纹支撑柱的配合，可以对切割模具内腔的切割空间进行调节，便于适应不同直径的棉芯，提高了该具有上下刀模的切棉芯模具的实用性。

A cotton core cutting die with upper and lower cutting dies

【技术实现步骤摘要】
一种具有上下刀模的切棉芯模具
本技术涉及棉芯加工
，具体为一种具有上下刀模的切棉芯模具。
技术介绍
棉芯是通常作为过滤物品使用，用于低粘度、低杂质量的过滤，是用纺织纤维线(丙纶线、脱脂棉线等)制成，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物，具有十分优良的过滤特性，现有棉芯的生产方式通常都是先生产出一段很长的长棉芯棒，然后再将长棉芯棒切割成很多段的短棉芯棒。而现有棉芯棒的切割方式，都是通过人工操作使用单体切割刀进行切割，不仅切割速度慢且由于棉芯较为柔软，切割时会产生切割口不平整的问题，严重影响加工质量，且棉芯的进料方式都是手动送料，生产效率低下，因此我们提出了一种具有上下刀模的切棉芯模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有上下刀模的切棉芯模具，具备切割质量高，工作效率高，适应能力强的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的人工操作使用单体切割刀进行切割，不仅切割速度慢且由于棉芯较为柔软，切割时会产生切割口不平整的问题，严重影响加工质量，且棉芯的进料方式都是手动送料，生产效率低下的问题。为实现以上切割质量高，工作效率高，适应能力强的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有上下刀模的切棉芯模具，包括机架、切割模具，所述机架的底部固定安装有支撑腿，所述机架内腔的下表面固定安装有安装柱，所述机架内腔的下表面固定安装有位于安装柱右侧的切割模具，所述机架内腔的下表面活动套接有下置滚筒，所述机架内腔的上表面固定连接有液压气缸，所述机架内腔的上表面固定安装有位于液压气缸右侧的控制系统，所述机架内腔的上表面固定安装有上置固定柱，所述上置固定柱位于下置滚筒的上方，所述机架底部的一侧固定安装有位于切割模具一端的收集箱，所述机架底部的另一侧固定安装有第一异步电机。优选的，所述安装柱的内腔活动套接有调节板，所述安装柱的内腔活动套接有位于调节板两侧的调节齿轮，所述调节板的两侧开设有齿槽，所述齿槽与调节齿轮相咬合，所述安装柱的顶部活动套接有卡齿固定柱，所述卡齿固定柱的一端延伸至调节齿轮的表面且与调节齿轮相咬合，所述卡齿固定柱的表面螺纹套接固定螺母，所述固定螺母螺纹连接至安装柱的内腔。优选的，所述调节板的表面刻有刻度表，所述调节板的一端固定连接有切割挡板，所述切割挡板的表面固定安装有传感器，所述传感器的表面与切割挡板相平行，所述切割挡板正对切割模具的内腔。优选的，所述切割模具的一侧螺纹连接有螺纹支撑柱，所述螺纹支撑柱的表面螺纹连接有六角螺母，所述螺纹支撑柱的顶部延伸至切割模具的内腔，所述螺纹支撑柱的顶部活动套接有限位板，所述限位板的数量为两个，所述螺纹支撑柱的表面刻有刻度表，所述切割模具的另一侧活动套接有上刀模，所述上刀模的顶部延伸至液压气缸的底部，所述切割模具的另一侧活动套接有位于上刀模下方的下刀模，所述下刀模的表面开设有刻度表，所述下刀模的内腔开设有滑槽，所述切割模具的底部固定安装有位于下刀模表面的固定板，所述固定板的内腔螺纹连接有螺栓。优选的，所述下置滚筒的表面固定套接有防滑胶垫，所述下置滚筒的一端延伸至机架的外部，所述下置滚筒的一端通过皮带连接至第一异步电机的输出轴。优选的，所述上置固定柱的内腔螺纹套接有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱的表面螺纹套接有六角螺母，所述螺纹连接柱的底部螺纹套接有套接板，所述套接板的一侧固定安装有第二异步电机，所述套接板的底部活动套接有上置滚筒，所述上置滚筒的表面固定套接有防滑胶垫，所述上置滚筒的一端通过皮带连接至第二异步电机的输出轴。本技术提供了一种具有上下刀模的切棉芯模具，具备以下有益效果：1、该具有上下刀模的切棉芯模具，通过在切割模具的内腔设置下刀模和上刀模，实现上下刀模进行切割的作用，避免了传统切割使用单刀切割出现切口不平的问题，提高了该具有上下刀模的切棉芯模具的切割质量，同时利用限位板以及螺纹支撑柱的配合，可以对切割模具内腔的切割空间进行调节，便于适应不同直径的棉芯，提高了该具有上下刀模的切棉芯模具的实用性。2、该具有上下刀模的切棉芯模具，通过调节板和切割挡板的配合，在对棉芯进行切割时利用调节板对切割挡板的位置进行调节，进而达到调节切割棉芯长度的作用，同时利用调节板上的刻度表，便于观察调节的尺度，提高了该具有上下刀模的切棉芯模具的切割质量以及使用的便捷性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面的结构示意图；图3为本技术切割模具的结构示意图；图4为图1中A部放大示意图。图中：1、机架；2、切割模具；3、安装柱；4、齿槽；5、调节板；6、调节齿轮；7、固定螺母；8、卡齿固定柱；9、收集箱；10、切割挡板；11、下刀模；12、固定板；13、螺纹支撑柱；14、六角螺母；15、限位板；16、传感器；17、第一异步电机；18、套接板；19、下置滚筒；20、上置滚筒；21、防滑胶垫；22、第二异步电机；23、螺纹连接柱；24、上置固定柱；25、控制系统；26、液压气缸；27、上刀模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有上下刀模的切棉芯模具，包括机架1、切割模具2，机架1的底部固定安装有支撑腿，机架1内腔的下表面固定安装有安装柱3，安装柱3的内腔活动套接有调节板5，安装柱3的内腔活动套接有位于调节板5两侧的调节齿轮6，调节板5的两侧开设有齿槽4，齿槽4与调节齿轮6相咬合，安装柱3的顶部活动套接有卡齿固定柱8，卡齿固定柱8的一端延伸至调节齿轮6的表面且与调节齿轮6相咬合，卡齿固定柱8的表面螺纹套接固定螺母7，固定螺母7螺纹连接至安装柱3的内腔，调节板5的表面刻有刻度表，调节板5的一端固定连接有切割挡板10，切割挡板10的表面固定安装有传感器16，传感器16的表面与切割挡板10相平行，切割挡板10正对切割模具2的内腔，利用传感器16为现有的传感器技术，通过棉芯接触切割挡板10进而触碰到传感器16，进而通过传感器16对控制系统25进行传输信息，同时利用齿槽4和调节齿轮6的配合，通过齿槽4与调节齿轮6咬合便于对调节板5的位置进行调节，进而调整切割挡板10的位置，达到控制棉芯切割长度的作用，同时通过卡齿固定柱8对调节齿轮6的位置进行固定，从而对调节板5的位置进行固定，避免工作时调节板5移动导致切割长度不准确的问题，同时利用固定螺母7对卡齿固定柱8的位置进行固定，提高了该具有上下刀模的切棉芯模具的实用性，机架1内腔的下表面固定安装有位于安装柱3右侧的切割模具2，切割模具2的一侧螺纹连接有螺纹支撑柱13，螺纹支撑柱13的表面螺纹连接有六角螺母14，螺纹支撑柱13的顶部延伸至切割模具2的内腔，螺纹支撑柱13的顶部活动套接有限位板15，限位板15的数量为两个，螺纹支撑柱13的表面刻有刻度表，切割模具2的另一侧活动套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有上下刀模的切棉芯模具，包括机架(1)、切割模具(2)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有支撑腿，所述机架(1)内腔的下表面固定安装有安装柱(3)，所述机架(1)内腔的下表面固定安装有位于安装柱(3)右侧的切割模具(2)，所述机架(1)内腔的下表面活动套接有下置滚筒(19)，所述机架(1)内腔的上表面固定连接有液压气缸(26)，所述机架(1)内腔的上表面固定安装有位于液压气缸(26)右侧的控制系统(25)，所述机架(1)内腔的上表面固定安装有上置固定柱(24)，所述上置固定柱(24)位于下置滚筒(19)的上方，所述机架(1)底部的一侧固定安装有位于切割模具(2)一端的收集箱(9)，所述机架(1)底部的另一侧固定安装有第一异步电机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有上下刀模的切棉芯模具，包括机架(1)、切割模具(2)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有支撑腿，所述机架(1)内腔的下表面固定安装有安装柱(3)，所述机架(1)内腔的下表面固定安装有位于安装柱(3)右侧的切割模具(2)，所述机架(1)内腔的下表面活动套接有下置滚筒(19)，所述机架(1)内腔的上表面固定连接有液压气缸(26)，所述机架(1)内腔的上表面固定安装有位于液压气缸(26)右侧的控制系统(25)，所述机架(1)内腔的上表面固定安装有上置固定柱(24)，所述上置固定柱(24)位于下置滚筒(19)的上方，所述机架(1)底部的一侧固定安装有位于切割模具(2)一端的收集箱(9)，所述机架(1)底部的另一侧固定安装有第一异步电机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有上下刀模的切棉芯模具，其特征在于：所述安装柱(3)的内腔活动套接有调节板(5)，所述安装柱(3)的内腔活动套接有位于调节板(5)两侧的调节齿轮(6)，所述调节板(5)的两侧开设有齿槽(4)，所述齿槽(4)与调节齿轮(6)相咬合，所述安装柱(3)的顶部活动套接有卡齿固定柱(8)，所述卡齿固定柱(8)的一端延伸至调节齿轮(6)的表面且与调节齿轮(6)相咬合，所述卡齿固定柱(8)的表面螺纹套接固定螺母(7)，所述固定螺母(7)螺纹连接至安装柱(3)的内腔。


3.根据权利要求2所述的一种具有上下刀模的切棉芯模具，其特征在于：所述调节板(5)的表面刻有刻度表，所述调节板(5)的一端固定连接有切割挡板(10)，所述切割挡板(10)的表面固定安装有传感器(16)，所述传感器(16)的表面与切割挡板(10)相平行，所述切割挡板(10)正对切割模具(2)的内腔。

【专利技术属性】
技术研发人员：林育新，
申请(专利权)人：东莞市顺尔鸿自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44