防刮机构以及极耳模切刀组制造技术

本实用新型专利技术提供一种防刮机构以及极耳模切刀组。防刮机构包括防刮头。防刮头包括：连接部；以及防刮部，位于连接部的侧方，固定连接于连接部的长度方向的一端并向连接部的长度方向的另一端与连接部分离地向下倾斜延伸。极耳模切刀组包括：第一刀模块，包括第一上刀和第一下刀；第二刀模块，与第一刀模块并排设置并位于第一刀模块上游；第一上刀的底部设置有一个本实用新型专利技术的防刮机构，防刮机构的防刮头的连接部固定于第一上刀的底部使第一上刀带动防刮头在第一下刀口内上下运动。本实用新型专利技术的防刮机构使用方便，采用本实用新型专利技术的防刮机构组成极耳模切刀组能防止极耳成型后因塌陷刮到第一下刀的第一下刀口而损坏。另外，这种形式的防刮头结构简单。

Anti scraping mechanism and ear cutting die set

The utility model provides an anti scraping mechanism and an ear cutting die set. The anti scraping mechanism comprises an anti scraping head. Scratch the head comprises a connecting part; and a scratch resistant, located at the junction of the side, connected to the length direction of the connecting portion of the end and the other end to the length direction of the connecting part and the connecting part from downward extension. The lug cutting knife group includes: a first module comprises a first knife, knife and knife knife first; second module is provided with the first module and is located on the first side by side knife knife module on the upstream; the first knife is arranged at the bottom part of the utility model has a scratch resistant mechanism, anti scratch head is fixed on the first connecting part on the bottom of the knife knife to scratch the head first at the first edge on the movement of scraping mechanism. The anti scraping mechanism of the utility model is convenient to use, and the anti cutting knife mechanism of the utility model is composed of an ear cutting die set, which can prevent the ear forming from being damaged and scraped to the first lower cutting edge of the first lower knife. In addition, this type of anti scratch head is simple in structure.

【技术实现步骤摘要】
防刮机构以及极耳模切刀组
本技术涉及模切领域，尤其涉及一种防刮机构以及极耳模切刀组。
技术介绍
对于电池极片的模切工艺，在EFM(EarFormingMachine，极耳成型机)模切极耳成型工序中，由于受到基材(铜铝箔)来料的影响，且后续基材设计朝轻薄化方向发展，因此将带来极片模切极耳成型后塌陷的隐患进一步使塌陷问题越来越严重。极耳不受控的塌陷会导致极耳在通过模切刀组的下刀口的时候刮到下刀口，进而引起极片或极耳破损，严重时将导致裂口和断带，使模切极耳成型工序的优率和生产效率受到严重影响。针对极耳成型后塌陷的问题，通常采用如下措施防止极耳刮到刀口：调节前后调节辊撑极片，调节效果不明显且容易影响极片走带时张力；弹簧式防刮，由于弹簧使用过程中易出现卡死失效且安装方式会导致上下刀模冲切受力不均，影响刀模使用；固定式内防刮，由于无法调节刀口间隙，使用十分不方便。且这些方式均存在着结构复杂的问题此外，电池的极片的极耳设计会同样适用于其它可使用的电子产品的极片设计，例如电容器中的极片同样也采用极耳。由此对于这种类型的极片在模切极耳时也存在同样的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种防刮机构以及极耳模切刀组，其能避免极耳成型后塌陷导致刮到下刀口且结构简单。为了实现上述目的，在第一方面，本技术提供了一种防刮机构，包括：防刮头，包括：连接部；以及防刮部，位于连接部的侧方，固定连接于连接部的长度方向的一端并向连接部的长度方向的另一端与连接部分离地向下倾斜延伸。为了实现上述目的，在第二方面，本技术提供了一种极耳模切刀组，包括：第一刀模块，包括第一上刀和第一下刀，第一上刀与第一下刀上下相对设置，第一上刀具有第一下表面，第一下刀具有供第一上刀出入的第一下刀口，第一上刀与第一下刀口配合以进行冲切，第一下刀口具有沿极片的行进方向处于下游的第一前缘和处于上游的第一后缘；第二刀模块，与第一刀模块并排设置并位于第一刀模块上游，包括第二上刀和第二下刀，第二上刀与第二下刀上下相对设置，第二上刀具有第二下表面，第二下刀具有供第二上刀出入的第二下刀口，第二上刀与第二下刀口配合以进行冲切，第二下刀口具有沿极片的行进方向处于下游的第二前缘和处于上游的第二后缘，极片在第一刀模块和第二刀模块之间冲切形成极耳，且在第二刀模块形成下一个待冲切成型的极耳的极耳前缘；其中，第一上刀的底部设置有一个根据本技术第一方面所述的防刮机构，所述一个防刮机构的防刮头的连接部固定于第一上刀的底部，以使第一上刀带动所述一个防刮机构的防刮头能够在第一下刀口内上下运动，且所述一个防刮机构的防刮头的防刮部与第一上刀的第一下表面间隔开。本技术的有益效果如下：本技术的防刮机构使用方便，采用本技术的防刮机构组成极耳模切刀组时，将一个防刮机构的防刮头的连接部固定于极耳模切刀组的第一刀模块的第一上刀的底部，防刮机构的防刮部形成供极耳行进的第一引导通道且当极耳通过该第一引导通道时防刮机构的防刮部引导并支撑极耳越过第一下刀口的第一前缘以避免极耳塌陷刮到第一下刀口的第一前缘，从而防止极耳成型后因塌陷刮到第一下刀口而损坏。另外，这种形式的防刮头结构简单。附图说明图1是本技术的防刮机构的装配立体图；图2是图1的防刮机构的防刮头的立体图；图3是图1的防刮机构的固定板的立体图；图4是本技术的极耳模切刀组在待工作状态下的立体图；图5是本技术的极耳模切刀组在工作状态下的立体图，其中深色部分为极片上待切除的部分；图6是本技术的极耳模切刀组在一个极耳已成型状态下的立体图，其中示出了冲切形成的极耳沿极片的行进方向行进时在受防刮机构支撑的位置处的状态。其中，附图标记说明如下：1第一刀模块311连接部11第一上刀312防刮部111第一下表面3121前端12第一下刀313固定部121第一下刀口3131第二固定孔F1第一前缘32固定板R1第一后缘321第一基板2第二刀模块322第二基板21第二上刀3222第一固定孔211第一下表面33螺丝22第二下刀L长度方向221第二下刀口4极片F2第二前缘41极耳R2第二后缘FR待冲切成型的极耳的极耳前缘3防刮机构L连接部的长度方向31防刮头D极片的行进方向具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本技术的防刮机构以及极耳模切刀组。首先说明根据本技术第一方面的防刮机构。参照图1至图3，根据本技术的防刮机构3包括防刮头31。防刮头31包括：连接部311；以及防刮部312，位于连接部311的侧方，固定连接于连接部311的长度方向L的一端并向连接部311的长度方向L的另一端与连接部311分离地向下倾斜延伸。本技术的防刮机构3使用方便，采用本技术的防刮机构3组成的后述的极耳模切刀组时，将一个防刮机构3的防刮头31的连接部311固定于极耳模切刀组的第一刀模块1的第一上刀11的底部，防刮机构3的防刮部312形成供极耳41行进的第一引导通道且当极耳41通过该第一引导通道时防刮机构3的防刮部312引导并支撑极耳41越过第一下刀口121的第一前缘F1以避免极耳41塌陷刮到第一下刀口121的第一前缘F1，从而防止极耳41成型后因塌陷刮到第一下刀口121而损坏。另外，这种形式的防刮头31结构简单。为了避免产生颗粒，防刮机构3的防刮头31的材料为不锈钢材料或非金属板材。参照图1和图3，防刮机构3还包括：固定板32，包括：第一基板321；以及第二基板322，第二基板322和第一基板321以直角一体成型，第二基板322位于第一基板321的下方，防刮头31的连接部311固定于第二基板322。从而使防刮机构3的防刮头31通过固定板32间接地与极耳模切刀组的第一刀模块1的第一上刀11的底部或第二刀模块2的第二上刀21的底部固定。对于防刮机构3的防刮头31和固定板32的固定方式，固定板32的第二基板322设置有贯通的第一固定孔3222；防刮头31还包括：固定部313，在防刮头31的连接部311的长度方向L上且在连接部311远离防刮部312的一侧向上凸出，固定部313设置有贯通的第二固定孔3131；所述防刮机构3还包括：螺丝33，穿设第二固定孔3131和第一固定孔3222；以及螺母(未示出)，与螺丝33螺接，以将防刮头31的固定部313固定于固定板32的第二基板322。采用螺接固定防刮头31，能够调节防刮头31相对水平面的角度，而调整后面所述的相应引导通道(即第一引导通道或第二引导通道)的宽窄，保证极耳41或待冲切成型的极耳的极耳前缘FR安全通过。此外，防刮机构3的防刮头31和固定板32也可通过螺接方式固定于后面所述的第一上刀11和第二上刀21中的对应一个上。其中，第一固定孔3222和第二固定孔3131可为U型孔或异形孔，可实现防刮机构3的防刮头31多方向和多位置的调节。为了避免产生颗粒，防刮机构3的固定板32的材料为不锈钢材料或非金属板材。下面说明根据本技术第二方面的极耳模切刀组。参照图4至图6，根据本技术的极耳模切刀组包括：第一刀模块1，第一刀模块1包括第一上刀11和第一下刀12，第一上刀11与第一下刀12上下相对设置，第一上刀11具有第一下表面111，第一下刀12具有供第一上刀11出入的第一下刀口121本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防刮机构(3)，包括：防刮头(31)，包括：连接部(311)；以及防刮部(312)，位于连接部(311)的侧方，固定连接于连接部(311)的长度方向(L)的一端并向连接部(311)的长度方向(L)的另一端与连接部(311)分离地向下倾斜延伸。

【技术特征摘要】
1.一种防刮机构(3)，包括：防刮头(31)，包括：连接部(311)；以及防刮部(312)，位于连接部(311)的侧方，固定连接于连接部(311)的长度方向(L)的一端并向连接部(311)的长度方向(L)的另一端与连接部(311)分离地向下倾斜延伸。2.根据权利要求1所述的防刮机构(3)，其特征在于，所述防刮机构(3)还包括：固定板(32)，包括：第一基板(321)；以及第二基板(322)，第二基板(322)和第一基板(321)以直角一体成型，第二基板(322)位于第一基板(321)的下方，防刮头(31)的连接部(311)固定于第二基板(322)。3.根据权利要求2所述的防刮机构(3)，其特征在于，固定板(32)的第二基板(322)设置有贯通的第一固定孔(3222)；防刮头(31)还包括：固定部(313)，在防刮头(31)的连接部(311)的长度方向(L)上且在连接部(311)远离防刮部(312)的一侧向上凸出，固定部(313)设置有贯通的第二固定孔(3131)；所述防刮机构(3)还包括：螺丝(33)，穿设第二固定孔(3131)和第一固定孔(3222)；以及螺母，与螺丝(33)螺接，以将防刮头(31)的固定部(313)固定于固定板(32)的第二基板(322)。4.根据权利要求3所述的防刮机构(3)，其特征在于，第一固定孔(3222)和第二固定孔(3131)为U型孔或异形孔。5.一种极耳模切刀组，包括：第一刀模块(1)，包括第一上刀(11)和第一下刀(12)，第一上刀(11)与第一下刀(12)上下相对设置，第一上刀(11)具有第一下表面(111)，第一下刀(12)具有供第一上刀(11)出入的第一下刀口(121)，第一上刀(11)与第一下刀口(121)配合以进行冲切，第一下刀口(121)具有沿极片(4)的行进方向(D)处于下游的第一前缘(F1)和处于上游的第一后缘(R1)；第二刀模块(2)，与第一刀模块(1)并排设置并位于第一刀模块(1)上游，包括第二上刀(21)和第二下刀(22)，第二上刀(21)与第二下刀(22)上下相对设置，第二上刀(21)具有第二下表面(211)，第二下刀(22)具有供第二上刀(21)出入的第二下刀口(221)，第二上刀(21)与第二下刀口(221)配合以进行冲切，第二下刀口(221)具有沿极片(4)的行进方向(D)处于下游的第二前缘(F2)和处于上游的第二后缘(R2)，极片(4)在第一刀模块(1)和第二刀模块(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华，赵云，林细福，杨军，李栋，
申请(专利权)人：青海时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63