便于调试的刀模结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于调试的刀模结构，包括有机座、下模板、压板、模切板以及磁控装置；该下模板设置在机座上；该压板可上下活动地设置在机座上并位于下模板的上方；该模切板可上下活动地设置在压板上并位于压板的下方，模切板与压板之间夹设有四个弹性复位装置，四弹性复位装置分别位于模切板的四角，而且模切板的顶部的中心位置还凹设有一容置槽，该容置槽中设有一磁性件；该磁控装置设置在压板上并与磁性件正对。通过于模切板的容置槽中设有一磁性件，并配合于压板上设置磁控装置，从而利用磁控装置来控制模切板与压板之间的相互作用力的大小，进而可以满足不同的加工料对模切压力的不同需求。

Tool mould structure easy to debug

【技术实现步骤摘要】
便于调试的刀模结构
本技术涉及模切刀模领域技术，尤其是指一种便于调试的刀模结构。
技术介绍
模切工艺是材料加工领域最常用的工艺之一，其通过模切板将需切割的材料轧切成所需的形状。其中，平压平模切机是目前应用最为广泛，且也是国内外生产厂家最多的机型。在实际当中，通常在模切机上设置有模切板和压板，模切板和压板设计为活动连接，于模切板和压板之间夹设有复位弹簧，这样的结构能保证在长时间的工作过程中，模切板始终平整地与加工料接触。然而，由于模切板的重量和复位弹簧的弹力均是固定的，而且，不同的加工料对模切压力要求不同，当将加工料更换之后，原有的模切压力不能满足现下加工料的加工要求，这种情况下，工作人员需要更换相应的复位弹簧来调试，非常不方便。另外，模切板、压板以及复位弹簧的拆装工作也较为麻烦，这给工作人员造成一定的困扰。针对上述情况，有必要研究一种新的解决方案。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于调试的刀模结构，其能解决现有的刀模结构不便于调试的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种便于调试的刀模结构，包括有机座、下模板、压板、模切板以及磁控装置；该下模板设置在机座上；该压板可上下活动地设置在机座上并位于下模板的上方；该模切板可上下活动地设置在压板上并位于压板的下方，模切板与压板之间夹设有四个弹性复位装置，四弹性复位装置分别位于模切板的四角，而且模切板的顶部的中心位置还凹设有一容置槽，该容置槽中设有一磁性件；该磁控装置设置在压板上并与磁性件正对。作为一种优选方案，所述弹性复位装置包括有螺栓导柱以及复位弹簧，螺栓导柱固定在模切板上并与压板活动连接，复位弹簧套设在螺栓导柱上，复位弹簧的两端分别抵在压板和模切板上。作为一种优选方案，所述弹性复位装置设置在压板上，该弹性复位装置包括导柱套以及导柱，导柱套固定在压板上，导柱套内设置有一复位弹簧，导柱的上端与导柱套连接并抵在复位弹簧上，导柱的底端插入模切板并与模切板固定。作为一种优选方案，所述磁性件通过螺丝固定在容置槽中。作为一种优选方案，所述磁性件的底部侧面具有螺纹部，磁性件通过螺合的方式固定在容置槽中。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：一、通过将模切板可上下活动地设置在压板的下方，并配合于模切板与压板之间夹设有弹性复位装置，使得模切板与压板之间为弹性活动连接，从而保证在工作过程中，模切板始终平整地与加工料接触；通过于模切板的容置槽中设有一磁性件，并配合于压板上设置磁控装置，从而利用磁控装置来控制模切板与压板之间的相互作用力的大小，进而可以满足不同的加工料对模切压力的不同需求，无需通过更换零件来进行调试，非常便利；通过将四弹性复位装置分别设置在模切板的四角，并配合将磁性件设置在模切板的顶部中心，从而使得压板的压力更加均匀地作用在模切板上。二、通过将弹性复位装置设计成导柱套和导柱的结构，再配合将复位弹簧设置在导柱套中，使得本产品的结构更集成化，在将压板和模切板安装在一起时，工作人员无需安装复位弹簧，只需将模切板与导柱的下端连接即可，非常方便。三、通过于磁性件的底部侧面设计有螺纹部，从而使得磁性件可以通过螺合的方式固定在容置槽中，相较螺丝固定的方式，其安装和拆卸更方便。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之第一较佳实施例的示意图；图2是本技术之第二较佳实施例的示意图。附图标识说明：10、机座20、下模板30、压板40、模切板41、容置槽50、磁控装置60、弹性复位装置61、螺栓导柱62、复位弹簧63、导柱套64、导柱65、复位弹簧70、磁性件71、螺纹部。具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本技术之第一较佳实施例的具体结构，包括有机座10、下模板20、压板30、模切板40以及磁控装置50。该下模板20设置在机座10上。该压板30可上下活动地设置在机座10上并位于下模板20的上方。该模切板40可上下活动地设置在压板30上并位于压板30的下方；模切板40与压板30之间夹设有四个弹性复位装置60，四弹性复位装置60分别位于模切板40的四角，弹性复位装置60使得模切板40与压板30之间为弹性活动的连接，从而保证在工作过程中，模切板40始终平整地与加工料接触，具体而言，该弹性复位装置60包括有螺栓导柱61以及复位弹簧62，螺栓导柱61固定在模切板40上并与压板30活动连接，复位弹簧62套设在螺栓导柱61上，复位弹簧62的两端分别抵在压板30和模切板40上；模切板40的顶部的中心位置还凹设有一容置槽41，该容置槽41中设有一磁性件70，在本实施例中，该磁性件70通过螺丝固定在容置槽41中。该磁控装置50设置在压板30上并与磁性件70正对，通过磁控装置50和磁性件70的配合，可以控制模切板40与压板30之间的相互作用力的大小，进而可以满足不同的加工料对模切压力的不同需求。详述本实施例的使用方法如下：在开始生产作业之前，先根据加工料的模切压力要求，利用磁控装置50来调节磁吸力，磁性件70感应磁吸力后会与磁控装置50产生相应的作用力，这样，就可以调节控制模切板40与压板30之间的相互作用力的大小，进而可以满足相应的加工料对模切压力的需求。当调试完成之后，就可以进行生产作业了。请参照图2所示，其显示出了本技术之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：该弹性复位装置60设置在压板30上，该弹性复位装置60包括导柱套63以及导柱64，导柱套63固定在压板30上，导柱套63内设置有一复位弹簧65，导柱64的上端与导柱套63连接并抵在复位弹簧65上，导柱64的底端插入模切板40并与模切板40固定，通过这样的设计，使得本产品更集成化，在将压板30和模切板40安装在一起时，工作人员无需安装复位弹簧，只需将模切板40与导柱64的下端连接即可，非常方便。该磁性件70的底部侧面具有螺纹部71，通过于磁性件70的底部侧面设计有螺纹部71，从而使得磁性件70可以通过螺合的方式固定在容置槽41中，相较螺丝固定的方式，其安装和拆卸更方便。本技术的设计重点在于：一、通过将模切板可上下活动地设置在压板的下方，并配合于模切板与压板之间夹设有弹性复位装置，使得模切板与压板之间为弹性活动连接，从而保证在工作过程中，模切板始终平整地与加工料接触；通过于模切板的容置槽中设有一磁性件，并配合于压板上设置磁控装置，从而利用磁控装置来控制模切板与压板之间的相互作用力的大小，进而可以满足不同的加工料对模切压力的不同需求，无需通过更换零件来进行调试，非常便利；通过将四弹性复位装置分别设置在模切板的四角，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调试的刀模结构，其特征在于：包括有机座、下模板、压板、模切板以及磁控装置；该下模板设置在机座上；该压板可上下活动地设置在机座上并位于下模板的上方；该模切板可上下活动地设置在压板上并位于压板的下方，模切板与压板之间夹设有四个弹性复位装置，四弹性复位装置分别位于模切板的四角，而且模切板的顶部的中心位置还凹设有一容置槽，该容置槽中设有一磁性件；该磁控装置设置在压板上并与磁性件正对。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调试的刀模结构，其特征在于：包括有机座、下模板、压板、模切板以及磁控装置；该下模板设置在机座上；该压板可上下活动地设置在机座上并位于下模板的上方；该模切板可上下活动地设置在压板上并位于压板的下方，模切板与压板之间夹设有四个弹性复位装置，四弹性复位装置分别位于模切板的四角，而且模切板的顶部的中心位置还凹设有一容置槽，该容置槽中设有一磁性件；该磁控装置设置在压板上并与磁性件正对。


2.根据权利要求1所述的便于调试的刀模结构，其特征在于：所述弹性复位装置包括有螺栓导柱以及复位弹簧，螺栓导柱固定在模切板上并与压板活动连接，复位弹簧套设在螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹常烟，
申请(专利权)人：深圳市星坤包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44