便于更换工作辊筒的系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种便于更换工作辊筒的系统，包括机架、工作辊筒、更换装置以及运载小车；该机架上具有一更换空间和一安装工作辊筒的工位；该更换装置包括有横向工作件、纵向工作件、气缸、夹取机构、第一驱动机构以及第二驱动机构；通过设置有更换装置，该更换装置的第一驱动机构带动横向工作件横向来回活动，第二驱动机构带动纵向工作件纵向来回活动，当通过更换装置将夹取机构的横/纵向位置调整好之后，就可以控制气缸驱动夹取机构向下活动从而夹取工作辊筒，当将工作辊筒往上吊起到一定的高度之后，再通过第一驱动机构带动横向工作件活动到更换空间，从而可以进行后续的更换操作；运载小车可以将拆卸下来的工作辊筒运走，非常方便。

System for easy replacement of working rollers

【技术实现步骤摘要】
便于更换工作辊筒的系统
本技术涉及模切机领域技术，尤其是指一种便于更换工作辊筒的系统。
技术介绍
通常，模切机包括有机架以及设置在机架上的工作辊筒。在实际当中，机架上的工作辊筒不需要工作或者需要更换上新刃片时，工作人员需要将工作辊筒起吊才能进行相应的操作，但是起吊和更换工作辊筒的方式非常麻烦，而且容易弄坏工作辊筒，不仅费时费力，还增加生产成本，不利于高效的生产。因此，需要针对上述问题研究一种新的解决方案。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于更换工作辊筒的系统，其能解决现有之模切机更换工作辊筒和刃片的工作麻烦的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种便于更换工作辊筒的系统，包括机架、工作辊筒、更换装置以及运载小车；该机架的顶部具有两间隔设置的横梁，机架上具有一更换空间和一安装工作辊筒的工位，更换空间位于工位的侧旁，更换空间内铺设有两车轨；该工作辊筒横向安装在前述工位上；该更换装置包括有横向工作件、纵向工作件、气缸、夹取机构、第一驱动机构以及第二驱动机构；该横向工作件可横向来回活动地架设在两横梁之间；该纵向工作件可纵向来回活动地设置在横向工作件的底部；该气缸设置在横向工作件的底部，气缸的输出轴可上下来回活动；该夹取机构设置在气缸的输出轴上；该第一驱动机构设置在机架上并带动横向工作件横向来回活动；该第二驱动机构设置在横向工作件上并带动纵向工作件纵向来回活动；该运载小车位于更换空间中并可活动地设置在两车轨上，运载小车上具有两并排设置的用于放置工作辊筒的置放槽。作为一种优选方案，所述纵向工作件上安装有导柱，该夹取机构安装有与导柱配合的导柱筒。作为一种优选方案，所述气缸的输出轴与夹取机构之间设置有缓冲弹簧。作为一种优选方案，所述运载小车为四轮车。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置有更换装置，该更换装置的第一驱动机构带动横向工作件横向来回活动，第二驱动机构带动纵向工作件纵向来回活动，从而实现夹取机构横/纵向位移的自动化控制，在实际应用时，当通过更换装置将夹取机构的横/纵向位置调整好之后，就可以控制气缸驱动夹取机构向下活动从而夹取工作辊筒，当将工作辊筒往上吊起到一定的高度之后，再通过第一驱动机构带动横向工作件活动到更换空间，从而可以进行后续的更换操作；再者，通过在更换空间内铺设有两车轨，并配合将运载小车设置在两车轨上，从而可以让更换空间中的运载小车的横向位置相对工位不变，方便了位置的调整，以及，通过在运载小车上设有两置放槽，在实际应用中，可以将待更换的工作辊筒预先放置到其中一个置放槽中，当更换装置将拆卸下来的工作辊筒放置在另一个置放槽后，就可以顺便从运载小车上夹取待更换的工作辊筒进行安装，而运载小车可以很方便地将拆卸下来的工作辊筒运走，非常方便。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的正视图；图2是本技术之较佳实施例的侧视图；图3是本技术之较佳实施例的俯视图；图4是本技术之较佳实施例的截面图。附图标识说明：10、机架11、横梁12、更换空间13、工位20、工作辊筒30、更换装置31、横向工作件32、纵向工作件33、气缸34、夹取机构35、第一驱动机构36、第二驱动机构40、运载小车41、置放槽51、车轨52、导柱53、导柱筒54、缓冲弹簧。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、工作辊筒20、更换装置30以及运载小车40。该机架10的顶部具有两间隔设置的横梁11，两横梁11横向平行延伸，机架10上具有一更换空间12和一安装工作辊筒20的工位13，更换空间12位于工位13的侧旁，更换空间12内铺设有两车轨51，两车轨51纵向延伸。该工作辊筒20横向安装在前述工位13上。该更换装置30包括有横向工作件31、纵向工作件32、气缸33、夹取机构34、第一驱动机构35以及第二驱动机构36；具体而言，该横向工作件31可横向来回活动地架设在两横梁11之间；该纵向工作件32可纵向来回活动地设置在横向工作件31的底部；该气缸33设置在横向工作件31的底部，气缸33的输出轴可上下来回活动；该夹取机构34设置在气缸33的输出轴上；该第一驱动机构35设置在机架10上并带动横向工作件31横向来回活动；该第二驱动机构36设置在横向工作件31上并带动纵向工作件32纵向来回活动；在本实施例中，该纵向工作件32上安装有导柱52，该夹取机构34安装有与导柱52配合的导柱筒53，通过导柱52和导柱筒53的配合，可以保证夹取机构34平稳的工作，以及，该气缸33的输出轴与夹取机构34之间设置有缓冲弹簧54，通过缓冲弹簧54，当夹取机构34在夹取工作辊筒20时，可以有效减缓它们之间的碰撞力，从而有效保护工作辊筒20。该运载小车40位于更换空间12中并可活动地设置在两车轨51上，运载小车40上具有两并排设置的用于放置工作辊筒20的置放槽41，在正常的更换作业中，工作人员可以预先将待更换的工作辊筒20放置到其中一个置放槽41中，当更换装置30将拆卸下来的工作辊筒20放置到另一个置放槽41中之后，就可以将待更换的工作辊筒20夹取并进行安装，十分方便快捷，这大大提升了更换效率。另外，该运载小车40为四轮车。详述本实施例的工作原理如下：使用时，先预先将待更换的工作辊筒20放置到运载小车40的其中一个置放槽41中，并将运载小车40推到更换空间12中。接着，调整好夹取机构34的位置，即通过第一驱动机构35带动横向工作件31横向活动，从而调整夹取机构34的横向位置，通过第二驱动机构36带动纵向工作件32纵向活动，从而调整夹取机构34的纵向位置。然后，通过控制气缸33驱动夹取机构34向下活动从而夹取工作辊筒20，当将工作辊筒20上升到一定的高度之后，再通过第一驱动机构35带动横向工作件31朝着更换空间12的方向移动。到达更换空间12之后，就可以控制气缸33驱动夹取机构34向下活动从而将拆卸下来的工作辊筒20放置在运载小车40的另一个置放槽41中。接着，按照前面的方法，即通过第一驱动机构35、第二驱动机构36以及气缸33调整好夹取机构34的位置，进而让夹取机构34可以从运载小车40上夹取需要的工作辊筒20进行安装，而运载小车40可以很方便地将拆卸下来的工作辊筒20运走，非常方便。本技术的设计重点在于：通过设置有更换装置，该更换装置的第一驱动机构带动横向工作件横向来回活动，第二驱动机构带动纵向工作件纵向来回活动，从而实现夹取机构横/纵向位移的自动化控制，在实际应用时，当通过更换装置将夹取机构的横/纵向位置调整好之后，就可以控制气缸驱动夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换工作辊筒的系统，其特征在于：包括机架、工作辊筒、更换装置以及运载小车；该机架的顶部具有两间隔设置的横梁，机架上具有一更换空间和一安装工作辊筒的工位，更换空间位于工位的侧旁，更换空间内铺设有两车轨；该工作辊筒横向安装在前述工位上；/n该更换装置包括有横向工作件、纵向工作件、气缸、夹取机构、第一驱动机构以及第二驱动机构；该横向工作件可横向来回活动地架设在两横梁之间；该纵向工作件可纵向来回活动地设置在横向工作件的底部；该气缸设置在横向工作件的底部，气缸的输出轴可上下来回活动；该夹取机构设置在气缸的输出轴上；该第一驱动机构设置在机架上并带动横向工作件横向来回活动；该第二驱动机构设置在横向工作件上并带动纵向工作件纵向来回活动；/n该运载小车位于更换空间中并可活动地设置在两车轨上，运载小车上具有两并排设置的用于放置工作辊筒的置放槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换工作辊筒的系统，其特征在于：包括机架、工作辊筒、更换装置以及运载小车；该机架的顶部具有两间隔设置的横梁，机架上具有一更换空间和一安装工作辊筒的工位，更换空间位于工位的侧旁，更换空间内铺设有两车轨；该工作辊筒横向安装在前述工位上；
该更换装置包括有横向工作件、纵向工作件、气缸、夹取机构、第一驱动机构以及第二驱动机构；该横向工作件可横向来回活动地架设在两横梁之间；该纵向工作件可纵向来回活动地设置在横向工作件的底部；该气缸设置在横向工作件的底部，气缸的输出轴可上下来回活动；该夹取机构设置在气缸的输出轴上；该第一驱动机构设置在机架上并带动横向工作件...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹常烟，
申请(专利权)人：深圳市星坤包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44