【技术实现步骤摘要】
连续模切机
本专利技术涉及模切设备
，具体是连续模切机。
技术介绍
模切设备在连续加工原材料时，具有较多的缺点，一般的设备进行模切时，只有设置多个相同的结构才能使设备加工多组的原材料，比如：对原材料进行压紧的结构采用对称的滚筒，那么对于双条的原材料加工需要设置至少四组滚筒，这就使设备的设计成本增加，并且现有的设备由于对于连续移动的模切原材料的夹紧并不充分，这就使设备无法加工出较好质量的产品，使设备的使用可靠性降低，同时由于夹紧不可靠，使设备在连续加工的时候，需要人员进行多次的原材料调整，一方面增加了人员的劳动负担，另一方面使设备的加工效率降低，不便于设备进行连续的加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供连续模切机，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的连续模切机，包括上下对称的顶部固定板，所述顶部固定板端面固设有若干，所述内设置有开口的轮安装腔，所述轮安装腔内设置有电机驱动转动的压紧轮，所述压紧轮外表面设置有开口的装卡间隙，上下侧的...
【技术保护点】
1.连续模切机，包括上下对称的顶部固定板，所述顶部固定板端面固设有若干，所述内设置有开口的轮安装腔，所述轮安装腔内设置有电机驱动转动的压紧轮，所述压紧轮外表面设置有开口的装卡间隙，上下侧的所述装卡间隙以相邻的所述压紧轮之间形成缝隙，且上下侧的缝隙交错设置，缝隙设置于压紧轮两侧，所述顶部固定板和之间设置有若干用于驱动原材料运行且实现模切时卡紧的卡紧运动装置，相邻的所述之间设置有若干采用上下模重合实现模切的模切装置，所述顶部固定板前后侧设置有将原材料悬挂并且弹性驱动运行的弹性运行装置。/n
【技术特征摘要】
1.连续模切机，包括上下对称的顶部固定板，所述顶部固定板端面固设有若干，所述内设置有开口的轮安装腔，所述轮安装腔内设置有电机驱动转动的压紧轮，所述压紧轮外表面设置有开口的装卡间隙，上下侧的所述装卡间隙以相邻的所述压紧轮之间形成缝隙，且上下侧的缝隙交错设置，缝隙设置于压紧轮两侧，所述顶部固定板和之间设置有若干用于驱动原材料运行且实现模切时卡紧的卡紧运动装置，相邻的所述之间设置有若干采用上下模重合实现模切的模切装置，所述顶部固定板前后侧设置有将原材料悬挂并且弹性驱动运行的弹性运行装置。
2.根据权利要求1所述的连续模切机，其特征在于：卡紧运动装置包括设置于所述顶部固定板内的若干贯穿配合内腔连接配合内腔，所述贯穿配合内腔连接配合内腔上下贯穿设置，所述贯穿配合内腔连接配合内腔端壁之间固定设置有导杆，所述导杆外表面滑动的设置有对称的导块，所述导块和端面之间设置有采用将气缸推动的方式压紧原材料的压紧组件。
3.根据权利要求2所述的连续模切机，其特征在于：压紧组件包括固设于所述端面的侧凸块，所述侧凸块内转动的设置有摆动气缸，所述摆动气缸内动力连接设置有伸缩杆，所述伸缩杆端面固设有侧安装块，所述侧安装块内转动的设置有相抵轮，所述侧安装块端面固设有滑移配合杆，所述滑移配合杆穿过所述导块，所述滑移配合杆与所述导块滑动配合连接。
4.根据权利要求1所述的连续模切机，其特征在于：模切装置包括固设于上侧的所述顶部固定板端面的固定悬杆，所述固定悬杆内固设有挤压气缸，所述挤压气缸下侧动力连接设置有顶部压块，所述顶部压块内固设有对称的竖直导杆，所述竖直导杆与所述固定悬杆滑动配合连接，所述顶部压块内设置有开口的模腔，...
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