变压器油箱结构及组合式变压器制造技术

技术编号:24639863 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-24 15:39
本实用新型专利技术提供一种变压器油箱结构及组合式变压器,所述变压器油箱结构包括垂直设置的第一面板和第二面板,以及固定于所述第一面板和第二面板之间的油箱本体,所述油箱本体上安装有箱盖,所述第一面板的上端沿远离所述油箱本体的方向弯折以形成第一箱沿;所述第二面板的上端沿远离所述油箱本体的方向弯折以形成第二箱沿;其中,所述第一箱沿和第二箱沿上分别设置有若干第一固定件,所述箱盖边缘设置有与所述若干第一固定件分别匹配的若干第二固定件。本实用新型专利技术可以解决变压器室内渗水、变压器油受潮等问题,且有效提高板材的利用率,节约生产成本。

Transformer tank structure and combined transformer

【技术实现步骤摘要】
变压器油箱结构及组合式变压器
本技术涉及变压器
,尤其涉及一种变压器油箱结构,以及一种组合式变压器。
技术介绍
随着近年来,新能源领域的大规模持续发展,越来越多的组合式变压器应用于新能源领域中。在目前的国内风力发电系统和光伏发电系统中,所采用的组合式变压器的结构如图1所示,油箱箱体设置在高压面板1’和低压面板4’之间,在安装油箱箱体的箱盖时,通过在油箱箱体顶部开口处的壳体边缘设置一圈螺柱3’,并在箱盖2’上开设与螺柱相适配的螺孔,当在油箱箱体上安装箱盖2’时,通过螺柱3’与箱盖2’上方螺母的配合将箱盖2’固定于箱体顶部开口处的壳体边缘,实现箱盖2’的安装固定。然而,位于户外的变压器,在遭受下雨等恶劣天气时,基于上述的油箱箱体结构,以及箱盖和箱体之间的固定方式,箱盖上的液体会顺着螺柱向下渗入到变压器内部,导致变压器室内渗水、变压器油受潮等问题,最终造变压器安全性降低,影响变压器运行质量及使用寿命等。因此,提出一种可以有效解决变压器室内渗水、变压器油受潮等问题的变压器油箱结构是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种变压器油箱结构及组合式变压器,以解决目前的变压器油箱结构容易产生变压器室内渗水、变压器油受潮等问题。根据本技术的一方面,提供一种变压器油箱结构,包括垂直设置的第一面板和第二面板,以及固定于所述第一面板和第二面板之间的油箱本体,所述油箱本体上安装有箱盖,所述第一面板的上端沿远离所述油箱本体的方向弯折以形成第一箱沿;所述第二面板的上端沿远离所述油箱本体的方向弯折以形成第二箱沿;其中,所述第一箱沿和第二箱沿上分别设置有若干第一固定件,所述箱盖边缘设置有与所述若干第一固定件分别匹配的若干第二固定件,以通过所述若干第一固定件和所述若干第二固定件将所述箱盖固定于所述第一箱沿和所述第二箱沿上。在一种实施方式中,所述第一固定件为螺柱,所述第二固定件为与所述螺柱相匹配的螺母;所述第一箱沿和第二箱沿上表面设置有若干盲孔,所述箱盖边缘设置有与所述若干盲孔分别对应的若干通孔;其中,螺柱的一端固定于盲孔中,另一端向上穿过与该盲孔对应的通孔后与螺母连接;或者,所述第一固定件为螺母,所述第二固定件为与所述螺母相匹配的螺柱;所述第一箱沿和第二箱沿上分别设置有若干通孔,所述箱盖边缘下表面设置有与所述若干通孔分别对应的若干盲孔;其中,螺柱的一端固定于盲孔中,另一端向下穿过与该盲孔对应的通孔后与螺母连接。在一种实施方式中,所述第一箱沿的宽度在60mm~70mm之间;所述第二箱沿的宽度在60mm~70mm之间。在一种实施方式中,所述第一箱沿的自由端向上弯折以形成第一伸出部;所述第二箱沿的自由端向上弯折以形成第二伸出部。在一种实施方式中,所述第二伸出部与所述第一伸出部之间的空缺处设置有补板,所述补板的一端与所述第二伸出部接近于第一伸出部的端部连接,所述补板的另一端与第一伸出部接近于第二伸出部的表面连接。在一种实施方式中,所述变压器油箱结构还包括:与所述油箱本体内的变压器器身中的高压线圈依次电连接的若干个高压熔断器、高压分接开关、高压负荷开关以及若干高压套管;以及,与所述油箱本体内的变压器器身中的低压线圈电连接的若干低压套管。在一种实施方式中,所述若干高压套管设置于所述第一面板上;所述高压负荷开关和若干低压套管设置于所述第二面板上;所述高压分接开关和若干个高压熔断器设置于所述油箱本体的第一侧面,并且所述高压分接开关和若干个高压熔断器设置于所述油箱本体中变压器油位以下的位置;其中,所述油箱本体的第一侧面与所述第一面板相对设置。在一种实施方式中,所述油箱本体的第一侧面设置有组件盒,所述组件盒包括盒体和盒盖,所述高压分接开关和若干个高压熔断器设置于所述盒体内部。在一种实施方式中,所述变压器油箱结构还包括:设置于所述油箱本体的第二侧面的片式散热器;其中,所述油箱本体的第二侧面与所述第二面板相对设置。根据本技术的另一方面,还提供一种组合式变压器,包括所述的变压器油箱结构,以及设置在所述变压器油箱结构内的变压器器身。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本技术实施例提供的变压器油箱结构,通过两面板的外翻结构,至少可以解决变压器室内渗水、变压器油受潮风问题,并且,基于其外翻结构更加有利于变压器器身下箱,进一步提高生产效率,且可以减少油箱内控宽度尺寸,从而使变压器油重大大减少,同时油箱钢铁件重量降低,节约箱沿内翻带来的油重及板材增加而因此造成成本增加等问题。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案,并不构成对本技术技术方案的限制。图1为相关技术中变压器油箱结构的俯视图;图2为本技术实施例提供的一种变压器油箱结构的正视图;图3为本技术实施例提供的一种变压器油箱结构的侧视图;图4为本技术实施例提供的一种变压器油箱结构的俯视图;图5为本技术实施例中第一伸出部和第二伸出部的正视图;图6为本技术实施例中第一伸出部和第二伸出部的俯视图;图7为本技术实施例中第一面板的结构示意图;图8为本技术实施例中螺柱固定在第一箱沿上的结构示意图;图9为本技术实施例中高压引线的接线原理图;图10为本技术实施例中低压引线的接线原理图。图中,1’-高压面板;2’-箱盖;3’-螺柱;4’-低压面板;1-第一面板;11-第一箱沿;12-第一伸出部;2-第二面板;21-第二箱沿;22-第二伸出部;23-补板;3-箱盖;32-第一侧面;33-第二侧面;331-散热器;41-螺柱;42-螺母;5-高压熔断器;6-高压分接开关;7-高压负荷开关;8-高压套管;9-低压套管;10-组件盒;101-盒体;102-盒盖。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。其中,在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。传统的变压器油箱结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器油箱结构,包括垂直设置的第一面板和第二面板,以及固定于所述第一面板和第二面板之间的油箱本体,所述油箱本体上安装有箱盖,其特征在于,/n所述第一面板的上端沿远离所述油箱本体的方向弯折以形成第一箱沿;/n所述第二面板的上端沿远离所述油箱本体的方向弯折以形成第二箱沿;/n其中,所述第一箱沿和第二箱沿上分别设置有若干第一固定件,所述箱盖边缘设置有与所述若干第一固定件分别匹配的若干第二固定件,以通过所述若干第一固定件和所述若干第二固定件将所述箱盖固定于所述第一箱沿和所述第二箱沿上。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器油箱结构,包括垂直设置的第一面板和第二面板,以及固定于所述第一面板和第二面板之间的油箱本体,所述油箱本体上安装有箱盖,其特征在于,
所述第一面板的上端沿远离所述油箱本体的方向弯折以形成第一箱沿;
所述第二面板的上端沿远离所述油箱本体的方向弯折以形成第二箱沿;
其中,所述第一箱沿和第二箱沿上分别设置有若干第一固定件,所述箱盖边缘设置有与所述若干第一固定件分别匹配的若干第二固定件,以通过所述若干第一固定件和所述若干第二固定件将所述箱盖固定于所述第一箱沿和所述第二箱沿上。


2.根据权利要求1所述的变压器油箱结构,其特征在于,所述第一固定件为螺柱,所述第二固定件为与所述螺柱相匹配的螺母;
所述第一箱沿和第二箱沿上表面设置有若干盲孔,所述箱盖边缘设置有与所述若干盲孔分别对应的若干通孔;
其中,螺柱的一端固定于盲孔中,另一端向上穿过与该盲孔对应的通孔后与螺母连接;或者,
所述第一固定件为螺母,所述第二固定件为与所述螺母相匹配的螺柱;
所述第一箱沿和第二箱沿上分别设置有若干通孔,所述箱盖边缘下表面设置有与所述若干通孔分别对应的若干盲孔;
其中,螺柱的一端固定于盲孔中,另一端向下穿过与该盲孔对应的通孔后与螺母连接。


3.根据权利要求1所述的变压器油箱结构,其特征在于,所述第一箱沿的宽度在60mm~70mm之间;所述第二箱沿的宽度在60mm~70mm之间。


4.根据权利要求1所述的变压器油箱结构,其特征在于,所述第一箱沿的自由端向上弯折以形成第一伸出部;所述第二箱沿的自由端向上弯折以形成第二伸出部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王林辉高娃单志远董幸福王心阳宋海鹰
申请(专利权)人:特变电工京津冀智能科技有限公司特变电工智能电气有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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