拔出钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种拔出钳，包括转轴、两个夹紧组件和振动组件，夹紧组件包括依次连接的钳头和钳臂，两个夹紧组件通过转轴铰接连接，转轴沿轴线向夹紧组件两侧延伸，振动组件包括电机、凸轮和弹力棒，电机设于其中一个钳臂上，电机输出端轴线与转轴平行，凸轮设于电机输出端上，弹力棒一端与转轴固定连接，弹力棒另一端向钳臂方向延伸，弹力棒长度大于凸轮轴线与转轴轴线之间的距离，弹力棒轴线与转轴轴线垂直，凸轮短径小于凸轮轴心到弹力棒轴线的最小距离，凸轮长径大于凸轮轴心到弹力棒轴线的最小距离。本实用新型专利技术提供的一种拔出钳，采用振动组件减轻工作人员劳动强度，使断裂在孔内的丝锥更容易产生松动，便于丝锥的拔除。

Pull out pliers

【技术实现步骤摘要】
拔出钳
本技术涉及模具加工设备
，特别是涉及一种拔出钳。
技术介绍
目前，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在汽车制造过程中，车身的组装需使用很多不同尺寸冲压件单件，这使得各尺寸的车门板在制作过程中需使用不同的冲压模具来制作，车门冲压模具在制造时需要在模具上加工各种各样的盲孔、通孔或螺纹孔，螺纹孔的加工需要在钻孔后利用丝锥进行攻丝，手枪钻攻丝时，丝锥容易断裂在孔内，断裂的丝锥需要拔出，工作人员主要采用钳子夹住断裂的丝锥进行蛮力硬拔，工作效率低，工作强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种拔出钳。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种拔出钳，包括转轴、两个夹紧组件和振动组件，所述夹紧组件包括依次连接的钳头和钳臂，两个夹紧组件通过转轴铰接连接，所述转轴沿轴线向所述夹紧组件两侧延伸，所述振动组件包括电机、凸轮和弹力棒，所述电机设于其中一个钳臂上，所述电机输出端轴线与所述转轴平行，所述凸轮设于所述电机输出端上，所述弹力棒一端与所述转轴固定连接，所述弹力棒另一端向钳臂方向延伸，所述弹力棒长度大于所述凸轮轴线与所述转轴轴线之间的距离，所述弹力棒轴线与所述转轴轴线垂直，所述凸轮短径小于所述凸轮轴心到所述弹力棒轴线的最小距离，所述凸轮长径大于所述凸轮轴心到所述弹力棒轴线的最小距离。钳头用于夹住需拔除的丝锥，钳臂用于工作人员对需拔除牙齿施加作用力，电机用于驱动凸轮转动，凸轮用于在电机的驱动下不停的拨动弹力棒，弹力棒用于将凸轮对弹力棒施加的力通过转动传递到钳头上，从而通过钳头振动使丝锥松动，便于拔出。采用振动组件减轻工作人员工作强度，使丝锥更容易产生松动，便于丝锥的拔出。进一步，所述夹紧组件沿轴向上设有吸液通道，所述吸液通道一端设于所述钳头尖端，所述吸液通道另一端设于所述钳臂尾端，所述钳臂尾端设有吸液口，所述吸液口与所述吸液通道连通。攻丝时丝锥会发热膨胀，为了方便拔出攻丝时崩断的丝锥，一般采用冷却水冷却丝锥，为了防止冷却液影响工作人员视线，吸液口用于与外部负压装置连通，采用吸液通道将丝锥周围的冷却液吸出，方便工作人员观察丝锥松动情况。进一步，为了防止振动组件振动时工作人员拿捏不紧钳臂，所述钳臂上设有防滑橡胶套。本技术的有益效果是：本技术提供的一种拔出钳，采用振动组件减轻工作人员劳动强度，使断裂在孔内的丝锥更容易产生松动，便于丝锥的拔除。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是本技术最佳实施例的结构示意图；图3是本技术最佳实施例的剖面示意图。图中：1、钳头，2、钳臂，3、电机，4、凸轮，5、转轴，6、弹力棒，7、吸液通道，8、橡胶套。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，本技术的一种拔出钳，包括转轴5、两个夹紧组件和振动组件，所述夹紧组件包括依次连接的钳头1和钳臂2，两个夹紧组件通过转轴5铰接连接，所述转轴5沿轴线向所述夹紧组件两侧延伸，所述振动组件包括电机3、凸轮4和弹力棒6，所述电机3设于其中一个钳臂2上，所述电机3输出端轴线与所述转轴5平行，所述凸轮4设于所述电机3输出端上，所述弹力棒6一端与所述转轴5固定连接，所述弹力棒6另一端向钳臂2方向延伸，所述弹力棒6长度大于所述凸轮4轴线与所述转轴5轴线之间的距离，所述弹力棒6轴线与所述转轴5轴线垂直，所述凸轮4短径小于所述凸轮4轴心到所述弹力棒6轴线的最小距离，所述凸轮4长径大于所述凸轮4轴心到所述弹力棒6轴线的最小距离。所述夹紧组件沿轴向上设有吸液通道7，所述吸液通道7一端设于所述钳头1尖端，所述吸液通道7另一端设于所述钳臂2尾端，所述钳臂2尾端设有吸液口，所述吸液口与所述吸液通道7连通。所述钳臂2上设有防滑橡胶套8。工作过程：冷却管对准断裂的丝锥并流出冷却液，将钳头1夹紧断裂的丝锥，启动电机3，凸轮4在电机3的驱动下不断拍打拨动弹力棒6，拔出钳在弹力棒6的作用下不断振动丝锥，使丝锥松动，同时，负压装置通过吸液通道7将丝锥周围的冷却液吸出，方便工作人员观察丝锥松动情况。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拔出钳，其特征在于：包括转轴(5)、两个夹紧组件和振动组件，所述夹紧组件包括依次连接的钳头(1)和钳臂(2)，两个夹紧组件通过转轴(5)铰接连接，所述转轴(5)沿轴线向所述夹紧组件两侧延伸，所述振动组件包括电机(3)、凸轮(4)和弹力棒(6)，所述电机(3)设于其中一个钳臂(2)上，所述电机(3)输出端轴线与所述转轴(5)平行，所述凸轮(4)设于所述电机(3)输出端上，所述弹力棒(6)一端与所述转轴(5)固定连接，所述弹力棒(6)另一端向钳臂(2)方向延伸，所述弹力棒(6)长度大于所述凸轮(4)轴线与所述转轴(5)轴线之间的距离，所述弹力棒(6)轴线与所述转轴(5)轴线垂直，所述凸轮(4)短径小于所述凸轮(4)轴心到所述弹力棒(6)轴线的最小距离，所述凸轮(4)长径大于所述凸轮(4)轴心到所述弹力棒(6)轴线的最小距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种拔出钳，其特征在于：包括转轴(5)、两个夹紧组件和振动组件，所述夹紧组件包括依次连接的钳头(1)和钳臂(2)，两个夹紧组件通过转轴(5)铰接连接，所述转轴(5)沿轴线向所述夹紧组件两侧延伸，所述振动组件包括电机(3)、凸轮(4)和弹力棒(6)，所述电机(3)设于其中一个钳臂(2)上，所述电机(3)输出端轴线与所述转轴(5)平行，所述凸轮(4)设于所述电机(3)输出端上，所述弹力棒(6)一端与所述转轴(5)固定连接，所述弹力棒(6)另一端向钳臂(2)方向延伸，所述弹力棒(6)长度大于所述凸轮(4)轴线与所述转轴(5)轴线之间的距离，所述弹力棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁栋，吕庆，卢海，吴刚，朱根强，
申请(专利权)人：斯普瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32