一种钢材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材打磨装置，包括底座、刹车装置，底座底部四端均设有刹车装置，刹车装置下端设有万向轮，底座右侧设有开关，底座右侧设有电源，底座内右侧设有信号接收器，信号接收器右侧设有控制器，底座顶端设有箱体，箱体右端底部设有吸铁开关，箱体左侧设有控制台，控制台顶端右侧设有信号发射器，箱体内上端设有滑动装置，滑动装置上中间设有金属滤芯，金属滤芯下端设有电机，金属滤芯下端设有旋转轴，旋转轴中间设有防护罩，旋转轴下端设有打磨轮，箱体底部中间设有电动伸缩杆a，箱体；具备了操作简单，维修成本低、移动性高、可通过遥控台对电动伸缩杆c的伸缩来夹紧钢材、调解高度，用电磁铁清洁效果更佳明显的优点。

A steel grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种钢材打磨装置
本技术涉及钢材打磨
，具体涉及为一种钢材打磨装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。现今的钢材打磨装置是通过工作人员手持便携式打磨装置对钢材的表面进行打磨，在打磨的过程中，工作人员还需要举起具有一定重量的便携式打磨装置，而如果对于需要长时间打磨的钢材时，这种打磨方式就会使工作人员因长时间打磨而感到身心疲惫，且有可能因为体力不支而导致手持便携式打磨装置直接碰撞到钢材上，进而导致加工失败，工作效率较低，废铁刚渣难以清理，所以更加需要一种钢材打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材打磨装置，具备了操作简单、维修成本低、移动性高、减少了人工、加工速度快、工作效率明显提高，解决了当前打磨后废铁刚渣难以清理的优点，解决了现有技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材打磨装置，包括底座、刹车装置、万向轮、箱体、电动伸缩杆a、信号接收器、电磁铁、控制器、开关、电动伸缩杆、吸铁开关、固定板、电源、防护罩、散热口、控制台、信号发射器、滑动装置、电机、金属滤芯、打磨轮、旋转轴、电动伸缩杆c，所述底座底部四端均设有刹车装置，所述刹车装置均通过螺丝固定在底座下，所述刹车装置下端均设有万向轮，所述万向轮均通过螺丝固定在刹车装置上，所述底座右侧设有开关，所述开关通过螺丝固定在底座上，所述底座右侧设有电源，所述电源通过线缆连接到开关上，所述底座内右侧设有信号接收器，所述信号接收器通过螺丝固定在底座内，所述信号接收器右侧设有控制器，所述控制器通过螺丝固定在底座内，所述底座顶端设有箱体，所述箱体通过螺丝固定在底座上，所述箱体右端底部设有吸铁开关，所述吸铁开关通过螺丝固定在箱体上，所述箱体左侧设有控制台，所述控制台通过螺丝固定在箱体上，所述控制台顶端右侧设有信号发射器，所述信号发射器通过螺丝固定在控制台上；所述箱体内上端设有滑动装置，所述滑动装置通过焊接固定在箱体内，所述滑动装置上中间设有金属滤芯，所述金属滤芯直接套在滑动装置上，所述金属滤芯下端设有电机，所述电机通过螺丝固定在金属滤芯下，所述金属滤芯下端设有旋转轴，所述旋转轴通过螺纹连接在电机的转动轴上，所述旋转轴中间设有防护罩，所述防护罩通过卡槽固定在旋转轴上，所述旋转轴下端设有打磨轮，所述打磨轮通过螺栓连接在旋转轴下端，所述箱体底部中间设有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a通过螺丝固定在底座上，所述箱体内左右侧均设有电动伸缩杆c，所述电动伸缩杆c均通过螺丝固定在箱体内，所述电动伸缩杆c上端均设有固定板，所述固定板均通过螺丝固定在电动伸缩杆c和电动伸缩杆a，所述箱体内右侧设有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b通过螺丝固定在箱体内，所述电动伸缩杆b左端设有电磁铁，所述电磁铁通过螺丝固定在电动伸缩杆b上，所述箱体内右侧上方开设有散热口。优选的，所述旋转轴上端设有外螺纹，所述电机转动轴设有内螺纹，所述散热口上均开设有出风孔。优选的，所述电动伸缩杆a和电动伸缩杆c顶部均安装有固定板。优选的，所述电源通过线缆连接开关，所述开关通过线缆连接信号接收器和控制器上，所述控制器用线缆连接到电动伸缩杆c、电动伸缩杆a、电机、滑动装置、信号发射器，所述开关通过线缆连接到控制器、电动伸缩杆b和电磁铁。优选的，所述电动伸缩杆a、电动伸缩杆b和电动伸缩杆c型号为：KM01，所述信号发射器型号为：GV401-4B，信号接收器型号为：LJ6108，所述电磁铁型号为：ASSFALG。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一种钢材打磨装置，操作简单、维修成本低、移动性高，减少了工时，工作效率明显提高，可通过遥控台对电动伸缩杆c的伸缩来夹紧钢材，可通过电动伸缩杆a来调节对钢材的高度调节，通过金属滤芯滑动装置来实现对钢材进行大面积的打磨，用电磁铁清洁效果更佳明显。附图说明图1为本技术一种钢材打磨装置的整体结构示意图；图2为本技术一种钢材打磨装置的局部示意图。图中标注说明：1底座、2刹车装置、3万向轮、4箱体、5电动伸缩杆a、6信号接收器、7电磁铁、8控制器、9开关、10电动伸缩杆b、11吸铁开关、12固定板、13电源、14防护罩、15散热口、16控制台、17信号发射器、18滑动装置、19电机、20金属滤芯、21打磨轮、22旋转轴、23电动伸缩杆c。具体实施方式请参阅图1-2，一种钢材打磨装置，包括底座1、刹车装置2、万向轮3、箱体4、电动伸缩杆a5、信号接收器6、电磁铁7、控制器8、开关9、电动伸缩杆10、吸铁开关11、固定板12、电源13、防护罩14、散热口15、控制台16、信号发射器17、滑动装置18、电机19、金属滤芯20、打磨轮21、旋转轴22、电动伸缩杆c23，底座1底部四端均设有刹车装置2，刹车装置2均通过螺丝固定在底座1下，刹车装置2下端均设有万向轮3，万向轮3均通过螺丝固定在刹车装置2上，底座1右侧设有开关9，开关9通过螺丝固定在底座1上，底座1右侧设有电源13，电源13通过线缆连接到开关9上，底座1内右侧设有信号接收器6，信号接收器6通过螺丝固定在底座1内，信号接收器6右侧设有控制器8，控制器8通过螺丝固定在底座1内，底座1顶端设有箱体4，箱体4通过螺丝固定在底座1上，箱体4右端底部设有吸铁开关11，吸铁开关11通过螺丝固定在箱体4上，箱体4左侧设有控制台16，控制台16通过螺丝固定在箱体4上，控制台16顶端右侧设有信号发射器17，信号发射器17通过螺丝固定在控制台16上。箱体4内上端设有滑动装置18，滑动装置18通过焊接固定在箱体4内，滑动装置18上中间设有金属滤芯20，金属滤芯20直接套在滑动装置18上，金属滤芯20下端设有电机19，电机19通过螺丝固定在金属滤芯20下，金属滤芯20下端设有旋转轴22，旋转轴22通过螺纹连接在电机19的转动轴上，旋转轴22中间设有防护罩14，防护罩14通过卡槽固定在旋转轴22上，旋转轴22下端设有打磨轮21，打磨轮21通过螺栓连接在旋转轴22下端，箱体4底部中间设有电动伸缩杆a5，电动伸缩杆a5通过螺丝固定在底座1上，箱体4内左右侧均设有电动伸缩杆c23，电动伸缩杆c23均通过螺丝固定在箱体4内，电动伸缩杆c23上端均设有固定板12，固定板12均通过螺丝固定在电动伸缩杆c23和电动伸缩杆a5，箱体4内右侧设有电动伸缩杆b10，电动伸缩杆b10通过螺丝固定在箱体4内，电动伸缩杆b10左端设有电磁铁7，电磁铁7通过螺丝固定在电动伸缩杆b10上，箱体4内右侧上方开设有散热口15，旋转轴22上端设有外螺纹，电机19转动轴设有内螺纹，散热口15上均开设有出风孔，电动伸缩杆a5和电动伸缩杆c23顶部均安装有固定板12，电源13通过线缆连接开关9，开关9通过线缆连接信号接收器6和控制器8上，控制器8用线缆连接到电动伸缩杆c23、电动伸缩杆a5、电机19、滑动装置18、信号发射器17，开关9通过线缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材打磨装置，其特征在于：包括底座（1）、刹车装置（2）、万向轮（3）、箱体（4）、电动伸缩杆a（5）、信号接收器（6）、电磁铁（7）、控制器（8）、开关（9）、电动伸缩杆b（10）、吸铁开关（11）、固定板（12）、电源（13）、防护罩（14）、散热口（15）、控制台（16）、信号发射器（17）、滑动装置（18）、电机（19）、金属滤芯（20）、打磨轮（21）、旋转轴（22）和电动伸缩杆c（23），所述底座（1）底部四端均设有刹车装置（2），所述刹车装置（2）均通过螺丝固定在底座（1）下，所述刹车装置（2）下端均设有万向轮（3），所述万向轮（3）均通过螺丝固定在刹车装置（2）上，所述底座（1）右侧设有开关（9），所述开关（9）通过螺丝固定在底座（1）上，所述底座（1）右侧设有电源（13），所述电源（13）通过线缆连接到开关（9）上，所述底座（1）内右侧设有信号接收器（6），所述信号接收器（6）通过螺丝固定在底座（1）内，所述信号接收器（6）右侧设有控制器（8），所述控制器（8）通过螺丝固定在底座（1）内，所述底座（1）顶端设有箱体（4），所述箱体（4）通过螺丝固定在底座（1）上，所述箱体（4）右端底部设有吸铁开关（11），所述吸铁开关（11）通过螺丝固定在箱体（4）上，所述箱体（4）左侧设有控制台（16），所述控制台（16）通过螺丝固定在箱体（4）上，所述控制台（16）顶端右侧设有信号发射器（17），所述信号发射器（17）通过螺丝固定在控制台（16）上；/n所述箱体（4）内上端设有滑动装置（18），所述滑动装置（18）通过焊接固定在箱体（4）内，所述滑动装置（18）上中间设有金属滤芯（20），所述金属滤芯（20）直接套在滑动装置（18）上，所述金属滤芯（20）下端设有电机（19），所述电机（19）通过螺丝固定在金属滤芯（20）下，所述金属滤芯（20）下端设有旋转轴（22），所述旋转轴（22）通过螺纹连接在电机（19）的转动轴上，所述旋转轴（22）中间设有防护罩（14），所述防护罩（14）通过卡槽固定在旋转轴（22）上，所述旋转轴（22）下端设有打磨轮（21），所述打磨轮（21）通过螺栓连接在旋转轴（22）下端，所述箱体（4）底部中间设有电动伸缩杆a（5），所述电动伸缩杆a（5）通过螺丝固定在底座（1）上，所述箱体（4）内左右侧均设有电动伸缩杆c（23），所述电动伸缩杆c（23）均通过螺丝固定在箱体（4）内，所述箱体（4）内右侧设有电动伸缩杆b（10），所述电动伸缩杆b（10）通过螺丝固定在箱体（4）内，所述电动伸缩杆b（10）左端设有电磁铁（7），所述电磁铁（7）通过螺丝固定在电动伸缩杆b（10）上，所述箱体（4）内右侧上方开设有散热口（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢材打磨装置，其特征在于：包括底座（1）、刹车装置（2）、万向轮（3）、箱体（4）、电动伸缩杆a（5）、信号接收器（6）、电磁铁（7）、控制器（8）、开关（9）、电动伸缩杆b（10）、吸铁开关（11）、固定板（12）、电源（13）、防护罩（14）、散热口（15）、控制台（16）、信号发射器（17）、滑动装置（18）、电机（19）、金属滤芯（20）、打磨轮（21）、旋转轴（22）和电动伸缩杆c（23），所述底座（1）底部四端均设有刹车装置（2），所述刹车装置（2）均通过螺丝固定在底座（1）下，所述刹车装置（2）下端均设有万向轮（3），所述万向轮（3）均通过螺丝固定在刹车装置（2）上，所述底座（1）右侧设有开关（9），所述开关（9）通过螺丝固定在底座（1）上，所述底座（1）右侧设有电源（13），所述电源（13）通过线缆连接到开关（9）上，所述底座（1）内右侧设有信号接收器（6），所述信号接收器（6）通过螺丝固定在底座（1）内，所述信号接收器（6）右侧设有控制器（8），所述控制器（8）通过螺丝固定在底座（1）内，所述底座（1）顶端设有箱体（4），所述箱体（4）通过螺丝固定在底座（1）上，所述箱体（4）右端底部设有吸铁开关（11），所述吸铁开关（11）通过螺丝固定在箱体（4）上，所述箱体（4）左侧设有控制台（16），所述控制台（16）通过螺丝固定在箱体（4）上，所述控制台（16）顶端右侧设有信号发射器（17），所述信号发射器（17）通过螺丝固定在控制台（16）上；
所述箱体（4）内上端设有滑动装置（18），所述滑动装置（18）通过焊接固定在箱体（4）内，所述滑动装置（18）上中间设有金属滤芯（20），所述金属滤芯（20）直接套在滑动装置（18）上，所述金属滤芯（20）下端设有电机（19），所述电机（19）通过螺丝固定在金属滤芯（20）下，所述金属滤芯（20）下端设有旋转轴（22），所述旋转轴（22）通过螺纹连接在电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淼源，王志刚，
申请(专利权)人：洛阳磐泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41