一种铝条精锯定尺台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝条精锯定尺台，包括机架以及设置于机架上的两导轨与定尺小车，两所述导轨并排设置，所述定尺小车包括定尺平台、两导轨滑套、定位板、微调螺杆、两定位杆、两定位杆固定座、手轮、两锁紧螺杆与两摆杆，所述定尺平台底面分别设置两所述导轨滑套，两所述导轨滑套分别套装于两所述导轨上；本实用新型专利技术通过移动定尺小车至相应位置，并通过锁紧螺杆将定尺小车锁紧在机架上，然后通过拧动手轮以带动定位板平移，对定位板的位置进行微调，如此可以精准地控制定位板在导轨上的位置，从而使每条铝条进入定尺台后长度均相同，以方便后续锯切铝条，且锯切后的铝条长度均相等，如此可以实现大批量铝条的锯切。

A precision sawing and sizing table for aluminum strip

【技术实现步骤摘要】
一种铝条精锯定尺台
本技术涉及机械
，尤其是涉及一种铝条精锯定尺台。
技术介绍
铝材生产加工的过程中，部分工件加工工序需要一定长度的铝条，此时便需要将成型的铝条进行锯切才能进行下步工序。现有的铝条切割装置中，对铝条所需要锯切的长度定位不精确，不但使锯切后的铝条长度容易出现偏差，而且不适合大批量生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、长度精确的铝条精锯定尺台。为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种铝条精锯定尺台，包括机架以及设置于机架上的两导轨与定尺小车，两所述导轨并排设置，所述定尺小车包括定尺平台、两导轨滑套、定位板、微调螺杆、两定位杆、两定位杆固定座、手轮、两锁紧螺杆与两摆杆，所述定尺平台底面分别设置两所述导轨滑套，两所述导轨滑套分别套装于两所述导轨上，两所述定位杆固定座分别并排平行设置于所述定尺平台上且两定位杆固定座分别与所述导轨相平行，两定位杆固定座上分别套装两所述定位杆，两所述定位杆一端分别连接所述定位板，所述定位板竖向设置并与两所述定位杆固定座相垂直，所述微调螺杆设置于两所述定位杆固定座之间并与定位杆相平行，所述定尺平台上设置有一螺杆固定座，所述微调螺杆贯穿所述螺杆固定座并与螺杆固定座螺纹连接，该微调螺杆一端与所述定位板相连接，另一端连接所述手轮，通过拧动手轮以带动定位板平移；一所述导轨滑套外侧壁连接有一顶压板，所述顶压板上分别螺纹连接两所述锁紧螺杆，两所述锁紧螺杆水平方向设置且与所述导轨相垂直，同时两所述摆杆分别贯穿两所述锁紧螺杆，通过分别摇动两摆杆以带动两锁紧螺杆靠近并顶压所述机架将定尺小车固定在机架上。本技术的有益效果为：可精准确定铝条所需要锯切的长度，在本技术中先通过移动定尺小车至相应位置，并通过锁紧螺杆将定尺小车锁紧在机架上，然后通过拧动手轮以带动定位板平移，对定位板的位置进行微调，如此可以精准地控制定位板在导轨上的位置，使铝条抵触顶压定位板后，铝条位于本技术的定尺台长度固定，从而使每条铝条进入定尺台后长度均相同，以方便后续锯切铝条，且锯切后的铝条长度均相等，如此可以实现大批量铝条的锯切，而且本技术的整体结构简单，操作方便快捷，使生产成本低。进一步地，所述机架底面设置有脚架用于支撑机架。进一步地，所述手轮上设置有一摇柄以方便用户拧动手轮。进一步地，所述定位板包括前挡板与后挡板，所述微调螺杆与两定位杆分别与所述后挡板相连接，所述前挡板与后挡板通过螺栓相连接。进一步地，所述摆杆两端分别螺纹连接有螺母以防止摆杆从锁紧螺杆上掉落。附图说明图1为本技术的整体结构。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的后视图。图4为本技术的定尺小车立体结构图。其中，1为机架，11为导轨，12为脚架，2为定尺小车，21为定尺平台，22为导轨滑套，23为定位板，231为前挡板，232为后挡板，24为微调螺杆，241为手轮，242为摇柄，25为定位杆，261为定位杆固定座，262为螺杆固定座，27为锁紧螺杆，271为摆杆，28为顶压板。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至附图4所示，一种铝条精锯定尺台，包括机架1以及设置于机架1上的两导轨11与定尺小车2，两导轨11并排设置，定尺小车2包括定尺平台21、两导轨滑套22、定位板23、微调螺杆24、两定位杆25、两定位杆固定座261、手轮241、两锁紧螺杆27与两摆杆271，定尺平台21底面分别设置两导轨滑套22，两导轨滑套22分别套装于两导轨11上，两定位杆固定座261分别并排平行设置于定尺平台21上且两定位杆固定座261分别与导轨11相平行，两定位杆固定座261上分别套装两定位杆25，两定位杆25一端分别连接定位板23，定位板23竖向设置并与两定位杆固定座261相垂直，微调螺杆24设置于两定位杆固定座261之间并与定位杆25相平行，定尺平台21上设置有一螺杆固定座262，微调螺杆24贯穿螺杆固定座262并与螺杆固定座262螺纹连接，该微调螺杆24一端与定位板23相连接，另一端连接手轮241，通过拧动手轮241以带动定位板23平移；一导轨滑套22外侧壁连接有一顶压板28，顶压板28上分别螺纹连接两锁紧螺杆27，两锁紧螺杆27水平方向设置且与导轨11相垂直，同时两摆杆271分别贯穿两锁紧螺杆27，通过分别摇动两摆杆271以带动两锁紧螺杆27靠近并顶压机架1将定尺小车2固定在机架1上。机架1底面设置有脚架12。手轮241上设置有一摇柄242。定位板23包括前挡板231与后挡板232，微调螺杆24与两定位杆25分别与后挡板232相连接，前挡板231与后挡板232通过螺栓相连接。摆杆271两端分别螺纹连接有螺母。本实施例的工作过程为：推动定尺小车2在两导轨11上滑动，具体为两导轨滑套22分别在两导轨11上滑动，然后根据所需锯切铝条的长度，确定定尺小车2大致在两导轨11上的位置，并将定尺小车2推到相对要的位置，再通过摇动摆杆271使锁紧螺杆27转动靠近机架1直至抵触顶压机架1将定尺小车2固定在导轨11上不动；固定定尺小车后，拧动手轮241使微调螺杆24转动，配合两定位杆25分别在两定位杆固定座261上滑动，以推到后挡板262前后平移，从而推到前挡板261前后平移，直至将前挡板261移动至设定位置。此时便可以推入铝条进行锯切。以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝条精锯定尺台，其特征在于：包括机架（1）以及设置于机架（1）上的两导轨（11）与定尺小车（2），两所述导轨（11）并排设置，所述定尺小车（2）包括定尺平台（21）、两导轨滑套（22）、定位板（23）、微调螺杆（24）、两定位杆（25）、两定位杆固定座（261）、手轮（241）、两锁紧螺杆（27）与两摆杆（271），所述定尺平台（21）底面分别设置两所述导轨滑套（22），两所述导轨滑套（22）分别套装于两所述导轨（11）上，两所述定位杆固定座（261）分别并排平行设置于所述定尺平台（21）上且两定位杆固定座（261）分别与所述导轨（11）相平行，两定位杆固定座（261）上分别套装两所述定位杆（25），两所述定位杆（25）一端分别连接所述定位板（23），所述定位板（23）竖向设置并与两所述定位杆固定座（261）相垂直，所述微调螺杆（24）设置于两所述定位杆固定座（261）之间并与定位杆（25）相平行，所述定尺平台（21）上设置有一螺杆固定座（262），所述微调螺杆（24）贯穿所述螺杆固定座（262）并与螺杆固定座（262）螺纹连接，该微调螺杆（24）一端与所述定位板（23）相连接，另一端连接所述手轮（241）；一所述导轨滑套（22）外侧壁连接有一顶压板（28），所述顶压板（28）上分别螺纹连接两所述锁紧螺杆（27），两所述锁紧螺杆（27）水平方向设置且与所述导轨（11）相垂直，同时两所述摆杆（271）分别贯穿两所述锁紧螺杆（27）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝条精锯定尺台，其特征在于：包括机架（1）以及设置于机架（1）上的两导轨（11）与定尺小车（2），两所述导轨（11）并排设置，所述定尺小车（2）包括定尺平台（21）、两导轨滑套（22）、定位板（23）、微调螺杆（24）、两定位杆（25）、两定位杆固定座（261）、手轮（241）、两锁紧螺杆（27）与两摆杆（271），所述定尺平台（21）底面分别设置两所述导轨滑套（22），两所述导轨滑套（22）分别套装于两所述导轨（11）上，两所述定位杆固定座（261）分别并排平行设置于所述定尺平台（21）上且两定位杆固定座（261）分别与所述导轨（11）相平行，两定位杆固定座（261）上分别套装两所述定位杆（25），两所述定位杆（25）一端分别连接所述定位板（23），所述定位板（23）竖向设置并与两所述定位杆固定座（261）相垂直，所述微调螺杆（24）设置于两所述定位杆固定座（261）之间并与定位杆（25）相平行，所述定尺平台（21）上设置有一螺杆固定座（262），所述微调螺杆（24）贯穿所述螺杆固定座（262）并与螺杆固定座（262）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤岳衡，
申请(专利权)人：佛山市三水源点铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44