一种铝材切角工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材切角工装，包括机架以及设置于机架上的进刀机构与转动机构，所述进刀机构包括机座以及设置于机座上的两导轨、进刀气缸、托架、驱动电机、皮带与锯盘，所述托架套装于两所述导轨上，所述进刀气缸设置于所述导轨一侧且进刀气缸的活塞杆连接所述托架以推动托架在两导轨上滑动；本实用新型专利技术通过设置导轨与进刀气缸，以带动位于托架上的锯盘靠近或远离转动机构，实现进刀与退刀动作，然后配合转动电机、夹具与转轴，以带动散热器工件转动，从而与锯盘配合，完成切角工序；同时本实用新型专利技术整体结构简单，使加工过程简便，加工时间短，整体加工效率高。

A kind of aluminum cutting tool

【技术实现步骤摘要】
一种铝材切角工装
本技术涉及机械
，尤其是涉及一种铝材切角工装。
技术介绍
铝材生产加工的过程中，部分铝材需要进行切角工序，如灯管散热器，但灯管散热器的加工过程，需要对散热器多个边进行切角，使整个加工过程相对较为复杂麻烦，从而使切角装置结构复杂，不利于生产，会使生产效率低，生产时间长，增加生产成本，且对于不同规格的散热器，切角装置可调节性不足。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、生产效率高的铝材切角工装。为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种铝材切角工装，包括机架以及设置于机架上的进刀机构与转动机构，所述进刀机构包括机座以及设置于机座上的两导轨、进刀气缸、托架、驱动电机、皮带与锯盘，所述托架套装于两所述导轨上，所述进刀气缸设置于所述导轨一侧且进刀气缸的活塞杆连接所述托架以推动托架在两导轨上滑动，所述锯盘转动连接于所述托架上并竖向设置，所述驱动电机设置于所述托架上，该驱动电机通过所述皮带连接所述锯盘；所述转动机构设置于所述进刀机构一侧，该转动机构包括安装座以及设置于安装座上的转动电机、夹具与转轴，所述转动电机驱动所述转轴转动，所述转轴上套装有待加工的散热器工件，且该转轴与所述锯盘相对，通过所述进刀气缸带动锯盘靠近转轴并对转轴上的散热器工件进行切角。本技术的有益效果为：结构简单，可以实现散热器的快速切角，在本技术中通过设置导轨与进刀气缸，以带动位于托架上的锯盘靠近或远离转动机构，实现进刀与退刀动作，然后配合转动电机、夹具与转轴，以带动散热器工件转动，从而与锯盘配合，完成切角工序；同时本技术整体结构简单，使加工过程简便，加工时间短，整体加工效率高。进一步地，还包括平移机构，所述平移机构设置于所述机架上，该平移机构包括水平螺杆、底座、微调螺杆与两手轮，所述底座设置于所述水平螺杆上，该底座内设置有一调节杆，所述调节杆一端设置所述手轮，另一端套装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述水平螺杆螺纹连接，所述底座顶面设置所述机座，同时该底座设置所述微调螺杆，所述微调螺杆一端设置所述手轮，另一端螺纹连接所述机座。进一步地，两所述手轮上分别设置有两摇柄，通过摇动两所述摇柄以带动两手轮转动。进一步地，所述水平螺杆与两所述导轨相平行。进一步地，所述托架底部设置有两滑套，两所述滑套分别套装于两所述导轨上。进一步地，所述转动机构还包括一夹具，所述转动电机同轴连接所述夹具，所述夹具夹紧所述转轴。附图说明图1为本技术的整体侧视结构。图2为本技术的托架立体结构图。图3为本技术的底座侧视图。其中，1为机架，2为机座，21为导轨，22为进刀气缸，23为托架，231为滑套，24为驱动电机，25为皮带，26为锯盘，3为安装座，31为转动电机，32为夹具，33为转轴，34为散热器工件，41为水平螺杆，42为底座，43为调节杆，431为传动齿轮，44为微调螺杆，45为手轮。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至附图3所示，一种铝材切角工装，包括机架1以及设置于机架1上的进刀机构与转动机构，进刀机构包括机座2以及设置于机座2上的两导轨21、进刀气缸22、托架23、驱动电机24、皮带25与锯盘26，托架23套装于两导轨21上，进刀气缸22设置于导轨21一侧且进刀气缸22的活塞杆连接托架23以推动托架23在两导轨21上滑动，锯盘26转动连接于托架23上并竖向设置，驱动电机24设置于托架23上，该驱动电机24通过皮带25连接锯盘26。转动机构设置于进刀机构一侧，该转动机构包括安装座3以及设置于安装座3上的转动电机31、夹具32与转轴33，转动电机31驱动转轴33转动，转轴33上套装有待加工的散热器工件34，且该转轴33与锯盘26相对，通过进刀气缸22带动锯盘26靠近转轴33并对转轴33上的散热器工件34进行切角。本实施例还包括平移机构，平移机构设置于机架1上，该平移机构包括水平螺杆41、底座42、微调螺杆44与两手轮45，底座42设置于水平螺杆41上，该底座42内设置有一调节杆43，调节杆43一端设置手轮45，另一端套装有传动齿轮431，传动齿轮431与水平螺杆41螺纹连接，底座42顶面设置机座2，同时该底座42设置微调螺杆44，微调螺杆44一端设置手轮45，另一端螺纹连接机座2。两手轮45上分别设置有两摇柄，通过摇动两摇柄以带动两手轮45转动。水平螺杆41与两导轨21相平行。托架23底部设置有两滑套231，两滑套231分别套装于两导轨21上。转动机构还包括一夹具32，转动电机31同轴连接夹具32，夹具32夹紧转轴33。在本实施例中，具体工作过程为：首先根据待加工的散热器工件34的规格选用锯盘26以及确定进刀机构与转动机构之间的距离，通过分别拧动两手轮45使调节杆43转动从而带动传动齿轮431与水平螺杆41转动，使底座42左右平移，同时微调螺杆44转动以带动机座2前后平移，直至底座42与机座2到达相应位置；然后启动驱动电机24，驱动电机24通过皮带25带动锯盘26转动，再启动进刀气缸22，进刀气缸22活塞杆伸出推动托架23在两导轨21上前进使锯盘26进刀靠近散热器工件34并对散热器工件34进行切角；当一次切角完成后，进刀气缸22活塞杆回缩拉动托架23在两导轨21上后退使锯盘26退刀远离散热器工件34，此时启动转动电机31，转动电机31带动转轴33与散热器工件34转动一定角度后，再次启动进刀气缸22进刀，对散热器工件34进行切角，如此反复直至完成散热器工件34的整个切角工序。以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材切角工装，其特征在于：包括机架（1）以及设置于机架（1）上的进刀机构与转动机构，所述进刀机构包括机座（2）以及设置于机座（2）上的两导轨（21）、进刀气缸（22）、托架（23）、驱动电机（24）、皮带（25）与锯盘（26），所述托架（23）套装于两所述导轨（21）上，所述进刀气缸（22）设置于所述导轨（21）一侧且进刀气缸（22）的活塞杆连接所述托架（23）以推动托架（23）在两导轨（21）上滑动，所述锯盘（26）转动连接于所述托架（23）上并竖向设置，所述驱动电机（24）设置于所述托架（23）上，该驱动电机（24）通过所述皮带（25）连接所述锯盘（26）；/n所述转动机构设置于所述进刀机构一侧，该转动机构包括安装座（3）以及设置于安装座（3）上的转动电机（31）与转轴（33），所述转动电机（31）驱动所述转轴（33）转动，所述转轴（33）上套装有待加工的散热器工件（34），且该转轴（33）与所述锯盘（26）相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材切角工装，其特征在于：包括机架（1）以及设置于机架（1）上的进刀机构与转动机构，所述进刀机构包括机座（2）以及设置于机座（2）上的两导轨（21）、进刀气缸（22）、托架（23）、驱动电机（24）、皮带（25）与锯盘（26），所述托架（23）套装于两所述导轨（21）上，所述进刀气缸（22）设置于所述导轨（21）一侧且进刀气缸（22）的活塞杆连接所述托架（23）以推动托架（23）在两导轨（21）上滑动，所述锯盘（26）转动连接于所述托架（23）上并竖向设置，所述驱动电机（24）设置于所述托架（23）上，该驱动电机（24）通过所述皮带（25）连接所述锯盘（26）；
所述转动机构设置于所述进刀机构一侧，该转动机构包括安装座（3）以及设置于安装座（3）上的转动电机（31）与转轴（33），所述转动电机（31）驱动所述转轴（33）转动，所述转轴（33）上套装有待加工的散热器工件（34），且该转轴（33）与所述锯盘（26）相对。


2.根据权利要求1所述的一种铝材切角工装，其特征在于：还包括平移机构，所述平移机构设置于所述机架（1）上，该平移机构包括水平螺杆（41）、底座（42）、微调螺杆（44）与两手轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤岳衡，
申请(专利权)人：佛山市三水源点铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44