本实用新型专利技术涉及一种用于铝蜂窝芯的自动切割装置，机座上方设有第一龙门架，切割机构包括锯片、平移组件和升降组件，平移组件包括移动驱动电机、第一框型架和第一导轨，第一框型架的内侧设有第一滑块，且左右两侧设有第二导轨，升降组件包括升降驱动气缸和第二框型架，第二框型架的内侧设有第二滑块，第二框型架顶部设有切割驱动电机，且底部设有轴承座，轴承座内贯穿设有转轴，转轴的一端与锯片连接，第一龙门架顶部设有齿条，且其输出端连接设有齿轮，通过平移组件带动升降组件水平移动，通过升降组件带动锯片和切割驱动电机上下升降，通过切割驱动电机驱动锯片旋转对铝蜂窝芯进行切割，三轴可实现同步关联动作，自动化程度高且行程精准。
An automatic cutting device for aluminum honeycomb core
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝蜂窝芯的自动切割装置
本技术涉及切割设备领域，尤其是一种用于铝蜂窝芯的自动切割装置。
技术介绍
铝蜂窝芯是一种常用的建筑材料，其具有基材、以及形成于基材上的呈蜂窝形式排布的孔结构，在铝蜂窝芯的加工过程中，为了形成相应的蜂窝芯，需要对铝蜂窝芯进行拉伸，然后对已拉伸的铝蜂窝芯进行分条切割，使其形成规定宽度的料带，但是目前的铝蜂窝芯切割设备自动化低，不能精准的走锯，锯片难以做到精准的重复切割，多次切割后，锯片位置容易产生移位或偏差，导致产品不统一。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于铝蜂窝芯的自动切割装置。本技术所采用的技术方案为：一种用于铝蜂窝芯的自动切割装置，包括机座和切割机构，机座上方设有第一龙门架，切割机构包括锯片、平移组件和升降组件，平移组件包括移动驱动电机、第一框型架和水平设置的第一导轨，第一导轨对称设置于第一龙门架上下两侧且每侧设有两条，第一框型架的内侧设有与第一导轨滑动连接的第一滑块，且左右两侧设有垂直设置的第二导轨，升降组件包括升降驱动气缸和第二框型架，第二框型架包围于第一框型架的外侧，且其内侧设有与第二导轨滑动连接的第二滑块；第二框型架顶部设有切割驱动电机，且底部设有轴承座，轴承座内贯穿设有转轴，转轴的一端与锯片连接，另一端设有皮带轮，皮带轮与切割驱动电机的输出端通过传动皮带连接，升降驱动气缸固定安装于第二框型架的上侧，且其输出端穿过第二框型架的顶部后与第一框型架固定连接，第一龙门架顶部设有齿条，移动驱动电机设置于第一框型架的上侧，且其输出端穿过第一框型架的顶部后连接设有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，锯片的一侧设有压紧机构，压紧机构远离锯片的一侧设有送料机构。作为优选，机座顶部设有第二龙门架，压紧机构设有若干个，且包括压板和压紧驱动气缸，压紧驱动气缸均匀设置于第二龙门架的上侧，且其输出端穿过第二龙门架后与压板固定连接，压紧驱动气缸两侧设有导柱，导柱与压板固定连接，且与第二龙门架滑动连接。作为优选，压板下方设有与其对应设置的支撑板。作为优选，送料机构包括旋转驱动电机、滚珠丝杠和推送架，旋转驱动电机设置于机座上，且其输出端与滚珠丝杠的螺杆连接，推送架与滚珠丝杠的螺母固定连接，推送架靠近压紧机构的一侧设有L型托板，L型托板的一侧设有夹料驱动气缸，夹料驱动气缸的输出端向下设置，且驱动其将物料夹紧于L型托板的横置面上。作为优选，滚珠丝杠外侧设有风琴防护罩。作为优选，升降驱动气缸的端部连接设有与其螺纹连接的安装螺母，安装螺母固定设置于第一框型架的顶部。本技术的有益效果在于：该用于铝蜂窝芯的自动切割装置通过平移组件带动升降组件水平移动，通过升降组件带动锯片和切割驱动电机上下升降，通过切割驱动电机驱动锯片旋转对铝蜂窝芯进行切割，三轴可实现同步关联动作，自动化程度高且行程精准。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为切割机构与第一龙门架的连接示意图。图3为切割机构的结构示意图。图中：1.机座；2.切割机构；3.第一龙门架；4.锯片；5.平移组件；6.升降组件；7.移动驱动电机；8.第一框型架；9.第一导轨；10.第一滑块；11.第二导轨；12.升降驱动气缸；13.第二框型架；14.第二滑块；15.切割驱动电机；16.轴承座；17.转轴；18.皮带轮；19.传动皮带；20.齿条；21.齿轮；22.压紧机构；23.送料机构；24.第二龙门架；25.压板；26.压紧驱动气缸；27.导柱；28.支撑板；29.旋转驱动电机；30.滚珠丝杠；31.推送架；32.L型托板；33.夹料驱动气缸；34.安装螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于铝蜂窝芯的自动切割装置，包括机座1和切割机构2，机座1上方设有第一龙门架3，切割机构2包括锯片4、平移组件5和升降组件6，平移组件5包括移动驱动电机7、第一框型架8和水平设置的第一导轨9，第一导轨9对称设置于第一龙门架3上下两侧且每侧设有两条，第一框型架8的内侧设有与第一导轨9滑动连接的第一滑块10，且左右两侧设有垂直设置的第二导轨11，升降组件6包括升降驱动气缸12和第二框型架13，第二框型架13包围于第一框型架8的外侧，且其内侧设有与第二导轨11滑动连接的第二滑块14；第二框型架13顶部设有切割驱动电机15，且底部设有轴承座16，轴承座16内贯穿设有转轴17，转轴17的一端与锯片4连接，另一端设有皮带轮18，皮带轮18与切割驱动电机15的输出端通过传动皮带19连接，升降驱动气缸12固定安装于第二框型架13的上侧，且其输出端穿过第二框型架13的顶部后与第一框型架8固定连接，第一龙门架3顶部设有齿条20，移动驱动电机7设置于第一框型架8的上侧，且其输出端穿过第一框型架8的顶部后连接设有齿轮21，齿轮21与齿条20啮合连接，锯片4的一侧设有压紧机构22，压紧机构22远离锯片4的一侧设有送料机构23。为了方便对物料进行压紧，提高切割稳定性，本实施例中，优选的，机座1顶部设有第二龙门架24，压紧机构22设有若干个，且包括压板25和压紧驱动气缸26，目的是将压紧机构22分设成若干个，使每个压紧机构22都能压紧物料，防止仅仅设置一个压紧机构22其部分位置与物料接触不良，导致受力不均匀，压紧驱动气缸26均匀设置于第二龙门架24的上侧，且其输出端穿过第二龙门架24后与压板25固定连接，压紧驱动气缸26的两侧设有导柱27，导柱27与压板25固定连接，且与第二龙门架24滑动连接，目的是使压板25沿导柱27方向以精准的定位进行升降。为了方便对物料进行压紧，提高切割稳定性，本实施例中，优选的，压板25下方设有与其对应设置的支撑板28。为了方便夹紧物料并进行送料，本实施例中，优选的，送料机构23包括旋转驱动电机29、滚珠丝杠30和推送架31，旋转驱动电机29设置于机座1上，且其输出端与滚珠丝杠30的螺杆连接，推送架31与滚珠丝杠30的螺母固定连接，推送架31靠近压紧机构22的一侧设有L型托板32，L型托板32的一侧设有夹料驱动气缸33，夹料驱动气缸33的输出端向下设置，且驱动其将物料夹紧于L型托板32的横置面上。为了防止灰尘进入滚珠丝杠30内部，本实施例中，优选的，滚珠丝杠30外侧设有风琴防护罩。为了方便将升降驱动气缸12与第一框型架8固定连接，本实施例中，优选的，升降驱动气缸12的端部连接设有与其螺纹连接的安装螺母34，安装螺母34固定设置于第一框型架8的顶部。本技术的工作原理及使用流程：将铝蜂窝芯物料放置于L型托板32的横置面上，驱动夹料驱动气缸3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝蜂窝芯的自动切割装置，包括机座(1)和切割机构(2)，其特征在于：所述机座(1)上方设有第一龙门架(3)，所述切割机构(2)包括锯片(4)、平移组件(5)和升降组件(6)，所述平移组件(5)包括移动驱动电机(7)、第一框型架(8)和水平设置的第一导轨(9)，所述第一导轨(9)对称设置于第一龙门架(3)上下两侧且每侧设有两条，所述第一框型架(8)的内侧设有与第一导轨(9)滑动连接的第一滑块(10)，且左右两侧设有垂直设置的第二导轨(11)，所述升降组件(6)包括升降驱动气缸(12)和第二框型架(13)，所述第二框型架(13)包围于第一框型架(8)的外侧，且其内侧设有与第二导轨(11)滑动连接的第二滑块(14)；/n所述第二框型架(13)顶部设有切割驱动电机(15)，且底部设有轴承座(16)，所述轴承座(16)内贯穿设有转轴(17)，所述转轴(17)的一端与锯片(4)连接，另一端设有皮带轮(18)，所述皮带轮(18)与切割驱动电机(15)的输出端通过传动皮带(19)连接，所述升降驱动气缸(12)固定安装于第二框型架(13)的上侧，且其输出端穿过第二框型架(13)的顶部后与第一框型架(8)固定连接，所述第一龙门架(3)顶部设有齿条(20)，所述移动驱动电机(7)设置于第一框型架(8)的上侧，且其输出端穿过第一框型架(8)的顶部后连接设有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿条(20)啮合连接，所述锯片(4)的一侧设有压紧机构(22)，所述压紧机构(22)远离锯片(4)的一侧设有送料机构(23)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝蜂窝芯的自动切割装置，包括机座(1)和切割机构(2)，其特征在于：所述机座(1)上方设有第一龙门架(3)，所述切割机构(2)包括锯片(4)、平移组件(5)和升降组件(6)，所述平移组件(5)包括移动驱动电机(7)、第一框型架(8)和水平设置的第一导轨(9)，所述第一导轨(9)对称设置于第一龙门架(3)上下两侧且每侧设有两条，所述第一框型架(8)的内侧设有与第一导轨(9)滑动连接的第一滑块(10)，且左右两侧设有垂直设置的第二导轨(11)，所述升降组件(6)包括升降驱动气缸(12)和第二框型架(13)，所述第二框型架(13)包围于第一框型架(8)的外侧，且其内侧设有与第二导轨(11)滑动连接的第二滑块(14)；
所述第二框型架(13)顶部设有切割驱动电机(15)，且底部设有轴承座(16)，所述轴承座(16)内贯穿设有转轴(17)，所述转轴(17)的一端与锯片(4)连接，另一端设有皮带轮(18)，所述皮带轮(18)与切割驱动电机(15)的输出端通过传动皮带(19)连接，所述升降驱动气缸(12)固定安装于第二框型架(13)的上侧，且其输出端穿过第二框型架(13)的顶部后与第一框型架(8)固定连接，所述第一龙门架(3)顶部设有齿条(20)，所述移动驱动电机(7)设置于第一框型架(8)的上侧，且其输出端穿过第一框型架(8)的顶部后连接设有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿条(20)啮合连接，所述锯片(4)的一侧设有压紧机构(22)，所述压紧机构(22)远离锯片(4)的一侧设有送料机构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝蜂窝芯的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿华，
申请(专利权)人：佛山迪瀚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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