一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机制造技术

技术编号:33145889 阅读:81 留言:0更新日期:2022-04-22 13:57
本实用新型专利技术提供一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机,涉及切割机技术领域,包括支撑板,所述支撑板的上表面装有支撑架,所述支撑架的一侧装有电机,所述电机装在支撑架的上表面,所述电机的输出端贯穿支撑架的外表面。本实用新型专利技术,通过设置了支撑架、电机、一号滚筒、二号滚筒、履带、一号电动伸缩杆和三号滚筒,能够通过支撑架、一号滚筒和二号滚筒给履带的运作提供稳定支撑,启动电机带动一号滚筒进行运作,进而实现履带的传递功能,并通过一号电动伸缩杆的收缩使三号滚筒贴合所切割铝蜂窝芯的上表面,避免铝蜂窝芯在传递的过程中发生偏移,使该切割机进行货物传递更加稳定,避免了手动操作造成切割长度误差情况的发生。避免了手动操作造成切割长度误差情况的发生。避免了手动操作造成切割长度误差情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机


[0001]本技术涉及切割机
,尤其涉及一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机。

技术介绍

[0002]切割机,是将材料或成品进行切割的必要工具,现今为了对于各种材料进行切割,切割机也研发出了多种款式,一般在工作原理上可以分为水切、机切等,在切割机的实际使用中,由于铝蜂窝芯的切割往往会根据实际情况要求将铝蜂窝芯切割成同样长度的小段,在人工操作进行铝蜂窝芯的传递工作时,容易出现因为人工操作对于长度比对不准确的情况,对于该切割机所加工成品的品造成影响,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机,包括支撑板,所述支撑板的上表面装有支撑架,所述支撑架的一侧装有电机,所述电机装在支撑架的上表面,所述电机的输出端贯穿支撑架的外表面,所述电机的输出端装有一号滚筒,所述一号滚筒与支撑架转动连接,所述支撑架的内侧转动连接有二号滚筒,所述一号滚筒与二号滚筒的外表面套设有履带,所述支撑架的上表面两侧均装有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆之间转动连接有三号滚筒。
[0005]为了给该切割机的切割功能提供前置条件,本技术的改进有,所述支撑板的上表面两侧均装有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆的顶端装有压板。
[0006]为了给切割刀的安装与拆除工作提供前置条件,本技术的改进有,所述压板的下表面设置有切割刀,所述切割刀的顶端装有固定杆。
[0007]为了实现切割刀的安装与拆除功能,本技术的改进有,所述固定杆与压板滑动连接,所述固定杆的数量为两组,所述固定杆的一端外表面开设有螺纹,所述螺纹的外表面转动连接有螺母。
[0008]为了实现集尘箱的废料收集以及清理功能,本技术的改进有,所述支撑板的上表面装有挡板,所述支撑板的上表面贯穿开设有清洁口,所述支撑板的侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有集尘箱,所述集尘箱的上表面开设有空腔,所述集尘箱的外表面装有把手。
[0009]为了实现在切割完成后对该切割机成品的卸货以及保护功能,本技术的改进有,所述挡板的顶端转动连接有滑道,所述滑道的两侧均装有防护板。
[0010]为了实现支撑板的高度调节与固定安装功能,本技术的改进有,所述支撑板的下表面四角位置均装有液压杆,所述液压杆的底端装有底板,所述底板的上表面贯穿开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术,通过设置了支撑架、电机、一号滚筒、二号滚筒、履带、一号电动伸缩杆和三号滚筒,能够通过支撑架、一号滚筒和二号滚筒给履带的运作提供稳定支撑,启动电机带动一号滚筒进行运作,进而实现履带的传递功能,并通过一号电动伸缩杆的收缩使三号滚筒贴合所切割铝蜂窝芯的上表面,避免铝蜂窝芯在传递的过程中发生偏移,使该切割机进行货物传递更加稳定,避免了手动操作造成切割长度误差情况的发生。
[0013]2、本技术,通过设置了支撑板、滑槽、挡板、清洁口和集尘箱,能够在履带进行传递的过程中,通过清洁口将废料输送至集尘箱之中,并通过挡板避免废料遗漏至旁侧,当集尘箱收集完毕后,将集尘箱拉出,进行方便的清洁工作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机的整体部件示意图;
[0015]图2为本技术提出一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机的侧视角部分结构剖视示意图;
[0016]图3为本技术提出一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机图2的爆炸示意图;
[0017]图4为本技术提出一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机图3的仰视角示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、支撑板;2、支撑架;3、电机;4、一号滚筒;5、二号滚筒;6、履带;7、一号电动伸缩杆;8、三号滚筒;9、二号电动伸缩杆;10、压板;11、切割刀;12、固定杆;13、螺母;14、挡板;15、清洁口;16、滑槽;17、集尘箱;18、滑道;19、防护板;20、液压杆;21、底板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机,包括支撑板1,支撑板1的上表面装有支撑架2,支撑架2的一侧装有电机3,电机3装在支撑架2的上表面,通过支撑板1可以给支撑架2以及电机3的运作挺稳定支撑,电机3的输出端贯穿支撑架2的外表面,电机3的输出端装有一号滚筒4,一号滚筒4与支撑架2转动连接,支撑架2的内侧转动连接有二号滚筒5,一号滚筒4与二号滚筒5的外表面套设有履带6,通过电机3的运作带动滚筒进行转动,进而带动履带6进行运作,并通过二号滚筒5,使履带6的运作过程更加流畅,避免了手动操作造成切割长度误差情况的发生,支撑架2的上表面两侧均装有一号电动伸缩杆7,一号电动伸缩杆7之间转动连接有三号滚筒8,这种设计的目的
是为了通过一号电动伸缩杆7的伸缩,使三号滚筒8压住所加工铝蜂窝芯,避免铝蜂窝芯在传递的过程中发生偏移,进而使履带6的传递工作更加稳定,并通过三号滚筒8的转动,降低履带6在进行传递工作中的阻力。
[0023]支撑板1的上表面两侧均装有二号电动伸缩杆9,二号电动伸缩杆9的顶端装有压板10,这种设计的目的是为了给该切割机的切割功能提供前置条件,压板10的下表面设置有切割刀11,切割刀11的顶端装有固定杆12,固定杆12与压板10滑动连接,固定杆12的数量为两组,固定杆12的一端外表面开设有螺纹,螺纹的外表面转动连接有螺母13,通过二号电动伸缩杆9的伸缩,可以带动压板10和切割刀11进行高度的调节,进而实现该切割机的切割功能,通过将固定杆12滑动贯穿压板10的上表面,并转动拧紧螺杆,即可完成切割刀11的安装工作,当切割刀11因为长期使用发生磨损的时候,可以通过转动取下螺母13,将切割刀11取下进行打磨或更换。
[0024]支撑板1的上表面贯穿开设有清洁口15,在履带6进行运作的过程中,废料随履带6的运作进入清洁口15之中,进而实现对于该切割机切割工作中所产生废料的收集功能,支撑板1的上表面装有挡板14,支撑板1的侧表面开设有滑槽16,滑槽16的内侧滑动连接有集尘箱17,通过拉动将集尘箱17从滑槽16中抽出,即可对集尘箱17内部收集的废料进行清理,集尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面装有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧装有电机(3),所述电机(3)装在支撑架(2)的上表面,所述电机(3)的输出端贯穿支撑架(2)的外表面,所述电机(3)的输出端装有一号滚筒(4),所述一号滚筒(4)与支撑架(2)转动连接,所述支撑架(2)的内侧转动连接有二号滚筒(5),所述一号滚筒(4)与二号滚筒(5)的外表面套设有履带(6),所述支撑架(2)的上表面两侧均装有一号电动伸缩杆(7),所述一号电动伸缩杆(7)之间转动连接有三号滚筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机,其特征在于:所述支撑板(1)的上表面两侧均装有二号电动伸缩杆(9),所述二号电动伸缩杆(9)的顶端装有压板(10)。3.根据权利要求2所述的一种方便清理废料的铝蜂窝芯自动切割机,其特征在于:所述压板(10)的下表面设置有切割刀(11),所述切割刀(11)的顶端装有固定杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种方便清...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灿华
申请(专利权)人:佛山迪瀚机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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