一种高精度数控加工中心设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度数控加工中心设备，主要包括外框、控制模块、丝杆滑台和夹座，所述外框右部嵌设安装有控制模块，所述外框左部后侧内壁固定安装有对称设置的丝杆滑台，两个所述丝杆滑台之间固定安装有外壳，外壳中部转动安装有转轴，转轴两端固定安装有主动轮。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本加工中心传动结构耐久好，一个驱动设备驱动上下移动，同步稳定性高；夹持设备适用性强，可以双面进行夹持，进行外表面加工时，单次夹持，避免遮挡，效率高。

A high precision CNC machining center equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控加工中心设备
本技术涉及一种加工中心，具体是一种高精度数控加工中心设备。
技术介绍
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。现有的加工中心传动结构自身布置不合理，驱动设备数量多，成本高，同步稳定性差；夹持设备适用性差，仅能从外部进行夹持，造成表面遮挡，需要多次调整夹持角度，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度数控加工中心设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度数控加工中心设备，主要包括外框、控制模块、丝杆滑台和夹座，所述外框右部嵌设安装有控制模块，所述外框左部后侧内壁固定安装有对称设置的丝杆滑台，两个所述丝杆滑台之间固定安装有外壳，外壳中部转动安装有转轴，转轴两端固定安装有主动轮，所述丝杆滑台内侧中部转动安装有丝杆，所述丝杆滑台上部侧壁设置有与转轴配合的通孔，所述丝杆滑台内部的丝杆顶端固定安装有从动轮，传动轮与主动轮啮合连接，所述转轴中部固定安装有齿圈，所述外壳底端中部固定安装有电机，电机通过外接齿轮与齿圈啮合连接，所述外壳内侧固定安装有与转轴配合的插套，转轴贯穿插套中部通孔，所述插套两端插接安装有耐磨套.耐磨套与转轴之间设置有滚珠，所述插套两端通过螺栓压接安装有压套，压套靠近插套一端外壁固定安装有与滚珠配合的挤压块，所述丝杆滑台前端装配安装有直线模组，直线模组前侧装配安装有加工座，所述外框内侧下部固定安装有直线滑台，直线滑台顶端装配安装有夹座，夹座底端侧壁固定安装有对称设置的导套，所述外框下部内壁固定安装有与导套配合的滑架，滑架内侧中部设置有与导套配合的导杆。作为本技术进一步的方案：所述夹座主要包括底壳、活塞杆、电磁阀、中套、密封管和压架，所述底壳内侧中部固定安装有中套，中套四端分别固定安装有密封管，所述中套底端贯穿安装有电磁阀，电磁阀通过气管与密封管边缘处侧壁装配导通，所述密封管中部滑动安装有活塞杆，活塞杆位于密封管外侧的一端固定安装有压架。作为本技术再进一步的方案：所述加工座采用内置有旋转平台的刀具旋转驱动电机。作为本技术再进一步的方案：所述外框前侧左部转动安装有密封门。作为本技术再进一步的方案：所述控制模块通过线束与加工座、电机、直线滑台、直线模组和电磁阀分别电性连接，所述电磁阀采用两位五通电磁阀，所述电磁阀通过管道与外部供气设备导通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，本加工中心传动结构耐久好，一个驱动设备驱动上下移动，同步稳定性高；夹持设备适用性强，可以双面进行夹持，进行外表面加工时，单次夹持，避免遮挡，效率高。附图说明图1为高精度数控加工中心设备的结构示意图。图2为高精度数控加工中心设备内部的结构示意图。图3为高精度数控加工中心设备中外壳、丝杆滑台、电机、压套、挤压块和滚珠之间的剖视示意图。图4为高精度数控加工中心设备中直线滑台、滑架、导套和夹座之间的结构示意图。图5为高精度数控加工中心设备中转轴、压套、挤压块和滚珠之间的剖视示意图。图6为高精度数控加工中心设备中转轴、压套、挤压块和滚珠之间侧视角度的位置示意图。图中：外框1、控制模块2、从动轮3、转轴4、插套5、加工座6、电机7、外壳8、丝杆滑台9、底壳10、直线滑台11、滑架12、直线模组13、挤压块14、活塞杆15、电磁阀16、中套17、导套18、密封管19、压架20、耐磨套21、齿圈22、滚珠23、压套24、主动轮25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种高精度数控加工中心设备，主要包括外框1、控制模块2、丝杆滑台9和夹座，所述外框1右部嵌设安装有控制模块2，所述外框1左部后侧内壁固定安装有对称设置的丝杆滑台9，两个所述丝杆滑台9之间固定安装有外壳8，外壳8中部转动安装有转轴4，转轴4两端固定安装有主动轮25，所述丝杆滑台9内侧中部转动安装有丝杆，所述丝杆滑台9上部侧壁设置有与转轴4配合的通孔，所述丝杆滑台9内部的丝杆顶端固定安装有从动轮3，传动轮3与主动轮25啮合连接，所述转轴4中部固定安装有齿圈22，所述外壳8底端中部固定安装有电机7，电机7通过外接齿轮与齿圈2啮合连接，所述外壳8内侧固定安装有与转轴4配合的插套5，转轴4贯穿插套5中部通孔，所述插套5两端插接安装有耐磨套21.耐磨套21与转轴4之间设置有滚珠23，所述插套5两端通过螺栓压接安装有压套24，压套24靠近插套5一端外壁固定安装有与滚珠23配合的挤压块14，所述丝杆滑台9前端装配安装有直线模组13，直线模组13前侧装配安装有加工座6，所述外框1内侧下部固定安装有直线滑台11，直线滑台11顶端装配安装有夹座，夹座底端侧壁固定安装有对称设置的导套18，所述外框1下部内壁固定安装有与导套18配合的滑架12，滑架12内侧中部设置有与导套18配合的导杆。所述夹座主要包括底壳10、活塞杆15、电磁阀16、中套17、密封管19和压架20，所述底壳10内侧中部固定安装有中套17，中套17四端分别固定安装有密封管19，所述中套17底端贯穿安装有电磁阀16，电磁阀16通过气管与密封管19边缘处侧壁装配导通，所述密封管19中部滑动安装有活塞杆15，活塞杆15位于密封管19外侧的一端固定安装有压架20。所述加工座6采用内置有旋转平台的刀具旋转驱动电机。所述外框1前侧左部转动安装有密封门。所述控制模块2通过线束与加工座6、电机7、直线滑台11、直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度数控加工中心设备，主要包括外框(1)、控制模块(2)、丝杆滑台(9)和夹座，其特征在于，所述外框(1)右部嵌设安装有控制模块(2)，所述外框(1)左部后侧内壁固定安装有对称设置的丝杆滑台(9)，两个所述丝杆滑台(9)之间固定安装有外壳(8)，外壳(8)中部转动安装有转轴(4)，转轴(4)两端固定安装有主动轮(25)，所述丝杆滑台(9)内侧中部转动安装有丝杆，所述丝杆滑台(9)上部侧壁设置有与转轴(4)配合的通孔，所述丝杆滑台(9)内部的丝杆顶端固定安装有从动轮(3)，从动轮(3)与主动轮(25)啮合连接，所述转轴(4)中部固定安装有齿圈(22)，所述外壳(8)底端中部固定安装有电机(7)，电机(7)通过外接齿轮与齿圈(22)啮合连接，所述外壳(8)内侧固定安装有与转轴(4)配合的插套(5)，转轴(4)贯穿插套(5)中部通孔，所述插套(5)两端插接安装有耐磨套(21).耐磨套(21)与转轴(4)之间设置有滚珠(23)，所述插套(5)两端通过螺栓压接安装有压套(24)，压套(24)靠近插套(5)一端外壁固定安装有与滚珠(23)配合的挤压块(14)，所述丝杆滑台(9)前端装配安装有直线模组(13)，直线模组(13)前侧装配安装有加工座(6)，所述外框(1)内侧下部固定安装有直线滑台(11)，直线滑台(11)顶端装配安装有夹座，夹座底端侧壁固定安装有对称设置的导套(18)，所述外框(1)下部内壁固定安装有与导套(18)配合的滑架(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度数控加工中心设备，主要包括外框(1)、控制模块(2)、丝杆滑台(9)和夹座，其特征在于，所述外框(1)右部嵌设安装有控制模块(2)，所述外框(1)左部后侧内壁固定安装有对称设置的丝杆滑台(9)，两个所述丝杆滑台(9)之间固定安装有外壳(8)，外壳(8)中部转动安装有转轴(4)，转轴(4)两端固定安装有主动轮(25)，所述丝杆滑台(9)内侧中部转动安装有丝杆，所述丝杆滑台(9)上部侧壁设置有与转轴(4)配合的通孔，所述丝杆滑台(9)内部的丝杆顶端固定安装有从动轮(3)，从动轮(3)与主动轮(25)啮合连接，所述转轴(4)中部固定安装有齿圈(22)，所述外壳(8)底端中部固定安装有电机(7)，电机(7)通过外接齿轮与齿圈(22)啮合连接，所述外壳(8)内侧固定安装有与转轴(4)配合的插套(5)，转轴(4)贯穿插套(5)中部通孔，所述插套(5)两端插接安装有耐磨套(21).耐磨套(21)与转轴(4)之间设置有滚珠(23)，所述插套(5)两端通过螺栓压接安装有压套(24)，压套(24)靠近插套(5)一端外壁固定安装有与滚珠(23)配合的挤压块(14)，所述丝杆滑台(9)前端装配安装有直线模组(13)，直线模组(13)前侧装配安装有加工座(6)，所述外框(1)内侧下部固定安装有直线滑台(11)，直线滑台(11)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天明，
申请(专利权)人：天一智能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44