轮毂加工中心及其夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种轮毂加工中心及其夹具，所述夹具包括基座、仿形定位靠圈及夹持件。其中，所述基座具有安装面；所述仿形定位靠圈包括套接环，所述套接环设于所述安装面，用以供轮毂套接；所述夹持件安装于所述基座，用以固定轮毂。本实用新型专利技术技术方案的轮毂加工中心的夹具具有轮毂定位精度高的优点。

Hub machining center and its fixture

【技术实现步骤摘要】
轮毂加工中心及其夹具
本技术涉及轮毂加工
，特别涉及一种轮毂加工中心及其夹具。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，我们常见的轮毂多为金属材料制成。目前，加工轮毂时所用的夹具，其定位结构呈弧形设置而供轮毂放置，由于轮毂呈环形设置，在夹具夹持轮毂的过程中，轮滑会相对于定位结构偏移，影响了轮毂定位精度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种轮毂加工中心的夹具，旨在解决轮毂定位精度低的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的轮毂加工中心的夹具，包括基座，具有安装面；仿形定位靠圈，包括套接环，所述套接环设于所述安装面，用以供轮毂套接；以及夹持件，安装于所述基座，用以固定轮毂。可选地，所述套接环包括第一环形套接部与第二环形套接部，所述第二环形套接部环设于所述第一环形套接部外侧，并与所述第一环形套接部形成台阶面。可选地，所述套接环还包括定位部，所述定位部环设于所述第二环形套接部外侧，并与所述第二环形套接部形成台阶面，所述定位部用以与轮毂的外周缘相抵接。可选地，所述安装面的边侧设有安装基台，所述仿形定位靠圈还包括固定座，所述固定座安装于所述安装基台，所述套接环设于固定座。可选地，所述夹持件包括驱动件和压板，所述驱动件安装于所述基座，所述驱动件用以驱使所述压板，以将所述轮毂扣接于所述套接环。可选地，所述驱动件为杠杆气缸，所述杠杆气缸安装于所述安装面，所述杠杆气缸用以驱使所述压板翻转以扣接所述轮毂。可选地，所述夹持件还包括缓冲垫，所述缓冲垫设于所述压板朝向所述仿形定位靠圈的一侧。可选地，所述安装面上绕所述仿形定位靠圈设有多个所述夹持件。可选地，所述安装面开设有贯通所述基座的加工口，所述仿形定位靠圈设于所述加工口。本技术还提出一种轮毂加工中心，包括夹具，所述夹具包括基座，具有安装面；仿形定位靠圈，包括套接环，所述套接环设于所述安装面，用以供轮毂套接；以及夹持件，安装于所述基座，用以固定轮毂。本技术技术方案通过在基座的的安装面上设置仿形定位靠圈，以供轮毂套接，由于轮毂套接于仿形定位靠圈上后，轮毂仅能相较于基座发生相对转动，而不会发生相对偏移，而轮毂相对于基座发生转动，并不会对轮毂的加工造成影响。如此，便可提高轮毂的定位精度，而提高轮毂的加工精度。可见，与现有的夹具相比，本申请的轮毂加工中心的夹具，具有定位精度更高的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术轮毂加工中心一实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例中夹具夹持轮毂时的结构示意图；图3为图1所示实施例中夹具的结构示意图；图4为图1所示实施例中仿形定位靠圈的结构示意图；图5为图1所示实施例中夹持件的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100机台200夹具201加工口210基座211安装面220仿形定位靠圈221套接环221a第一环形套接部221b第二环形套接部221c定位部222固定座230夹持件231驱动件232压板233缓冲垫300机械手400加工装置500轮毂本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1所示，本技术提出一种轮毂加工中心及其夹具，其中轮毂加工中心包括机台100、机械手300、加工装置400及夹具200，机械手300、加工装置400及夹具200均设于机台100。其中，机械手300用以抓取轮毂500，以实现轮毂500的上下料，夹具200用以夹持轮毂500，加工装置400用以加工轮廓。该轮毂加工中心的夹具的具体结构参照下述实施例，由于本轮毂加工中心采用了下述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有下述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。如图2至图4所示，在本技术实施例中，该轮毂加工中心的夹具包括基座210、仿形定位靠圈220及夹持件230。其中，基座210具有安装面211，仿形定位靠圈220包括套接环221，该套接环221设于基座210的安装面211，用以供轮毂500套接；该夹持件230安装于基座210，用以固定轮毂500。可以理解，采用本申请的轮毂加工中心的夹具，在对轮毂500进行加工时，由于基座210的安装面211上设有套接环221，而轮毂500呈环形设置，因此可先行将轮毂500套接于套接环221上，以定位轮毂500，此时，再通过夹持件230固定轮毂500，这样，在夹持件230固定轮毂500的过程中，轮毂500仅能相较于基座210发生相对转动，而不会发生相对偏移。由于轮毂500呈环状，轮毂500相对于基座210发生转动，并不会对轮毂500的加工造成影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂加工中心的夹具，其特征在于，包括/n基座，具有安装面；/n仿形定位靠圈，包括套接环，所述套接环设于所述安装面，用以供轮毂套接；以及/n夹持件，安装于所述基座，用以固定轮毂。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工中心的夹具，其特征在于，包括
基座，具有安装面；
仿形定位靠圈，包括套接环，所述套接环设于所述安装面，用以供轮毂套接；以及
夹持件，安装于所述基座，用以固定轮毂。


2.如权利要求1所述的轮毂加工中心的夹具，其特征在于，所述套接环包括第一环形套接部与第二环形套接部，所述第二环形套接部环设于所述第一环形套接部外侧，并与所述第一环形套接部形成台阶面。


3.如权利要求2所述的轮毂加工中心的夹具，其特征在于，所述套接环还包括定位部，所述定位部环设于所述第二环形套接部外侧，并与所述第二环形套接部形成台阶面，所述定位部用以与轮毂的外周缘相抵接。


4.如权利要求3所述的轮毂加工中心的夹具，其特征在于，所述安装面的边侧设有安装基台，所述仿形定位靠圈还包括固定座，所述固定座安装于所述安装基台，所述套接环设于固定座。


5.如权利要求4所述的轮毂加工中心的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈成辉，彭刚，黄敏波，殷正斌，杨红梅，
申请(专利权)人：佛山市普拉迪数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44