一种铝合金加工用高精度钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝合金加工用高精度钻孔装置，包括底座和上壳体，底座的上方固定安装有上壳体，底座的内部嵌入设置有固定板，固定板的上表面开口设置有固定槽，固定板的前端嵌入设置有调节杆，固定槽的后端固定安装有液压缸，固定槽内部的前后端均嵌入设置有夹紧板，上壳体的顶部右侧固定安装有控制开关，上壳体的中部嵌入设置有连接板，连接板的底端固定安装有上液压缸，上液压缸的左右两端均固定安装有辅助限位板，上液压缸的底端固定安装有伺服电机，伺服电机的底端转动连接有钻孔杆，伺服电机的中部底端固定安装有激光发射器。本实用新型专利技术钻孔精度更高，在对铝材钻孔时铝材不容易抖动，并可对钻孔过程中产生的碎屑进行阻拦。

A high precision drilling device for aluminum alloy processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用高精度钻孔装置
本技术涉及铝合金加工
，尤其涉及一种铝合金加工用高精度钻孔装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金加工的需求日益增多，使铝合金的打孔研究也随之深入。现代社会的铝合金用量越来越多，相对应的针对铝合金的加工也就随之增多。当在对铝合金材料进行打孔时，无法准确的确定装置的打开位置，且装置在打孔时容易产生震动，影响打孔精度，同时不能对钻孔过程中产生的碎屑进行阻拦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种铝合金加工用高精度钻孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金加工用高精度钻孔装置，包括底座和上壳体，所述底座的上方固定安装有上壳体，所述底座的内部嵌入设置有固定板，所述固定板的上表面开口设置有固定槽，所述固定板的前端嵌入设置有调节杆，所述固定槽的后端固定安装有液压缸，所述固定槽内部的前后端均嵌入设置有夹紧板，所述上壳体的顶部右侧固定安装有控制开关，所述上壳体的中部嵌入设置有连接板，所述连接板的底端固定安装有上液压缸，所述上液压缸的左右两端均固定安装有辅助限位板，所述上液压缸的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端转动连接有钻孔杆，所述伺服电机的中部底端固定安装有激光发射器，所述伺服电机的外侧固定安装有阻拦框架。优选的，所述连接板和辅助限位板分别嵌入在上壳体上方和内壁的滑槽中，所述连接板在上壳体中呈水平方向前后滑动。优选的，所述阻拦框架为橡胶阻拦框架，所述阻拦框架的底端与钻孔杆的最底端处在同一横向水平面上。优选的，所述激光发射器的数量为六个，所述激光发射器围绕钻孔杆呈圆环状设置。优选的，所述一侧的夹紧板与调节杆固定连接，所述另一侧的夹紧板与液压缸的活塞杆固定连接。优选的，两个所述夹紧板的一侧均紧密贴合有防滑面，所述调节杆与固定板的前端内部相啮合。优选的，所述液压缸、上液压缸、伺服电机和激光发射器均通过控制开关与外部电源之间电性连接。本技术提供了一种铝合金加工用高精度钻孔装置，具有以下有益效果：1、该种种铝合金加工用高精度钻孔装置通过设置有激光发射器和固定板，使得当在对铝合金进行钻孔时，铝合金放置在固定板中固定板内部液压缸可推动一侧的夹紧板快速对铝合金的前后两端进行夹紧固定，同时激光发射器会发射出激光，照射在铝合金的表面，更加直观精准的确定钻孔位置，进一步的提高了装置的钻孔精度。2、该种种铝合金加工用高精度钻孔装置通过设置有阻拦框架，使得当伺服电机和钻孔杆在对铝合金进行钻孔的过程中，伺服电机外侧的阻拦框架正好覆盖在铝合金的上表面，对碎屑进行阻拦，有效的防止钻孔过程中产生的碎屑四处飞溅。附图说明图1为本技术中整体结构示意图；图2为本技术中整体剖面结构示意图；图3为本技术中固定板局部结构俯视剖面示意图；图4为本技术中伺服电机底面结构示意图。图例说明：1-底座，2-固定板，201-固定槽，202-调节杆，203-液压缸，3-夹紧板，4-上壳体，401-控制开关，5-连接板，6-上液压缸，601-辅助限位板，7-伺服电机，701-钻孔杆，702-激光发射器，8-阻拦框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种铝合金加工用高精度钻孔装置，包括底座1和上壳体4，底座1的上方固定安装有上壳体4，底座1的内部嵌入设置有固定板2，固定板2的上表面开口设置有固定槽201，固定板2的前端嵌入设置有调节杆202，固定槽201的后端固定安装有液压缸203，固定槽201内部的前后端均嵌入设置有夹紧板3，上壳体4的顶部右侧固定安装有控制开关401，上壳体4的中部嵌入设置有连接板5，连接板5的底端固定安装有上液压缸6，上液压缸6的左右两端均固定安装有辅助限位板601，上液压缸6的底端固定安装有伺服电机7，伺服电机7的底端转动连接有钻孔杆701，伺服电机7的中部底端固定安装有激光发射器702，伺服电机7的外侧固定安装有阻拦框架8。本实施例中，连接板5和辅助限位板601分别嵌入在上壳体4上方和内壁的滑槽中，连接板5在上壳体4中呈水平方向前后滑动，使得可通过前后推动连接板5，来调整调连接板5下方钻孔杆701的钻孔位置，进一步的提高了装置的灵活度。本实施例中，阻拦框架8为橡胶阻拦框架8，阻拦框架8的底端与钻孔杆701的最底端处在同一横向水平面上。本实施例中，激光发射器702的数量为六个，激光发射器702围绕钻孔杆701呈圆环状设置，使得装置在钻孔过程中，激光发射器702会发射出激光，照射在铝合金的表面，显示钻孔杆701的钻孔位置，进一步的提高了装置的钻孔精度。本实施例中，一侧的夹紧板3与调节杆202固定连接，另一侧的夹紧板3与液压缸203的活塞杆固定连接，使得当液压缸203通过推动一侧的夹紧板3往固定槽201的中部移动时，可将铝材快速夹紧在两个夹紧板3之间，进一步的提高了装置的钻孔速度。本实施例中，两个夹紧板3的一侧均紧密贴合有防滑面，调节杆202与固定板2的前端内部相啮合，更加便于当铝材较短时，可通过拧动调节杆202让调节杆202推动一侧的夹紧板3的将铝合金夹紧。本实施例中，液压缸203、上液压缸6、伺服电机7和激光发射器702均通过控制开关401与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关401切断或者连接液压缸203、上液压缸6、伺服电机7和激光发射器702的电源对液压缸203、上液压缸6、伺服电机7和激光发射器702进行控制。工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，当开始钻孔时，将铝材放置在固定板2的固定槽201中，之后按动控制开关401，液压缸203通过推动一侧的夹紧板3往固定槽201的中部移动，将铝材夹紧在两个夹紧板3之间，可通过前后推动连接板5调整铝材的钻孔位置，这时激光发射器702会发射出激光，照射在铝合金的表面，显示钻孔杆701的钻孔位置，伺服电机7带动钻孔杆701转动，之后伺服电机7推动转动的钻孔杆701下移对铝合金进行钻孔，钻孔的过程中，伺服电机7外侧的阻拦框架8正好覆盖在铝合金的上表面，对碎屑进行阻拦，有效的防止钻孔过程中产生的碎屑四处飞溅。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金加工用高精度钻孔装置，包括底座(1)和上壳体(4)，所述底座(1)的上方固定安装有上壳体(4)，其特征在于，所述底座(1)的内部嵌入设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面开口设置有固定槽(201)，所述固定板(2)的前端嵌入设置有调节杆(202)，所述固定槽(201)的后端固定安装有液压缸(203)，所述固定槽(201)内部的前后端均嵌入设置有夹紧板(3)，所述上壳体(4)的顶部右侧固定安装有控制开关(401)，所述上壳体(4)的中部嵌入设置有连接板(5)，所述连接板(5)的底端固定安装有上液压缸(6)，所述上液压缸(6)的左右两端均固定安装有辅助限位板(601)，所述上液压缸(6)的底端固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的底端转动连接有钻孔杆(701)，所述伺服电机(7)的中部底端固定安装有激光发射器(702)，所述伺服电机(7)的外侧固定安装有阻拦框架(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用高精度钻孔装置，包括底座(1)和上壳体(4)，所述底座(1)的上方固定安装有上壳体(4)，其特征在于，所述底座(1)的内部嵌入设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面开口设置有固定槽(201)，所述固定板(2)的前端嵌入设置有调节杆(202)，所述固定槽(201)的后端固定安装有液压缸(203)，所述固定槽(201)内部的前后端均嵌入设置有夹紧板(3)，所述上壳体(4)的顶部右侧固定安装有控制开关(401)，所述上壳体(4)的中部嵌入设置有连接板(5)，所述连接板(5)的底端固定安装有上液压缸(6)，所述上液压缸(6)的左右两端均固定安装有辅助限位板(601)，所述上液压缸(6)的底端固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的底端转动连接有钻孔杆(701)，所述伺服电机(7)的中部底端固定安装有激光发射器(702)，所述伺服电机(7)的外侧固定安装有阻拦框架(8)。


2.根据权利要求1所述的铝合金加工用高精度钻孔装置，其特征在于，所述连接板(5)和辅助限位板(601)分别嵌入在上壳体(4)上方和内壁的滑槽中，所述连接板(5)在上壳体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠红娟，
申请(专利权)人：沈阳莱尔特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21