一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，属于工装夹具技术领域。该用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，包括夹具本体、液压油缸固定座一、液压油缸固定座二、基准定位柱、角向基准块和起吊环。该用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具在使用过程中，涡轮壳首先通过基准定位柱和角向基准块进行基准定位，液压油缸六通过顶杆六上的夹紧爪二，液压油缸七通过顶杆七上的夹紧爪三将涡轮壳压紧在基准定位柱，接着液压油缸一、液压油缸二、液压油缸三和液压油缸四将涡轮壳压紧在角向基准块上。总之，该用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具结构设计合理，能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定，方便对涡轮壳的四轴加工操作，适合推广使用。

A fixture for four axis machining of turbine shell

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具
本技术涉及一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，属于工装夹具

技术介绍
涡轮，是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。常见的涡轮形状独特，对应的涡轮壳四轴加工过程中需要有专门的固定夹具，对涡轮壳进行固定，以便于涡轮壳的四轴加工操作，常见的用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具结构复杂，对涡轮壳的固定不牢靠，不利于涡轮壳的立车操作。为了解决上述技术问题，本技术设计了一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，该用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具通过多个液压油缸对涡轮壳进行定位和压紧固定。该用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具结构设计合理，能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定，方便对涡轮壳的四轴加工操作，适合推广使用。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，包括夹具本体、液压油缸固定座一、液压油缸固定座二、基准定位柱、角向基准块和起吊环，所述夹具本体上固定有液压油缸固定座一和液压油缸固定座二，所述液压油缸固定座一上固定有角向基准块，所述液压油缸固定座二上固定有基准定位柱，所述液压油缸固定座一上对应角向基准块设有液压油缸一、液压油缸二、液压油缸三、液压油缸四和液压油缸五，所述液压油缸一上设有顶杆一，所述液压油缸二上设有顶杆二，所述液压油缸三上设有顶杆三，所述液压油缸四上设有顶杆四，所述液压油缸五上设有顶杆五，所述液压油缸固定座一上对应顶杆五设有夹紧爪一，所述液压油缸固定座二上对应基准定位柱设有液压油缸六和液压油缸七，所述液压油缸六上设有顶杆六，所述液压油缸六上对应顶杆六设有夹紧爪二，所述液压油缸七上设有顶杆七，所述液压油缸七上对应顶杆七设有夹紧爪三，所述液压油缸固定座二上设有转轴，所述转轴从压紧板内穿过，所述压紧板能够绕着转轴转轴转动，所述液压油缸固定座二上对应压紧板设有液压油缸八，所述液压油缸八上设有顶杆八。优选的所述夹具本体成正方形。优选的所述夹具本体的四个角上分别设有一个起吊环。本技术设计了一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，该用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具在使用过程中，涡轮壳首先通过基准定位柱和角向基准块进行基准定位，液压油缸六通过顶杆六上的夹紧爪二，液压油缸七通过顶杆七上的夹紧爪三将涡轮壳压紧在基准定位柱，接着液压油缸一、液压油缸二、液压油缸三和液压油缸四将涡轮壳压紧在角向基准块上，液压油缸五通过夹紧爪一对涡轮壳进一步压紧，液压油缸八驱动压紧板对涡轮壳从上而下的压紧。总之，该用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具结构设计合理，能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定，方便对涡轮壳的四轴加工操作，适合推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具的结构示意图一；图2是本技术一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具的结构示意图二；图3是本技术一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具的内部结构示意图一；图4是本技术一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具的内部结构示意图二；其中：1、夹具本体；2、液压油缸固定座一；3、液压油缸固定座二；4、基准定位柱；5、角向基准块；6、液压油缸一；7、顶杆一；8、液压油缸二；9、顶杆二；10、液压油缸三；11、顶杆三；12、液压油缸四；13、顶杆四；14、液压油缸五；15、顶杆五；16、夹紧爪一；17、液压油缸六；18、顶杆六；19、夹紧爪二；20、液压油缸七；21、顶杆七；22、夹紧爪三；23、压紧板；24、转轴；25、液压油缸八；26、顶杆八；27、起吊环。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。具体实施例一，请参阅图1-4，一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，包括夹具本体1、液压油缸固定座一2、液压油缸固定座二3、基准定位柱4、角向基准块5和起吊环27，所述夹具本体1上固定有液压油缸固定座一2和液压油缸固定座二3，所述液压油缸固定座一2上固定有角向基准块5，所述液压油缸固定座二3上固定有基准定位柱4，所述液压油缸固定座一2上对应角向基准块5设有液压油缸一6、液压油缸二8、液压油缸三10、液压油缸四12和液压油缸五14，所述液压油缸一6上设有顶杆一7，所述液压油缸二8上设有顶杆二9，所述液压油缸三10上设有顶杆三11，所述液压油缸四12上设有顶杆四13，所述液压油缸五14上设有顶杆五15，所述液压油缸固定座一2上对应顶杆五15设有夹紧爪一16。所述液压油缸固定座二3上对应基准定位柱4设有液压油缸六17和液压油缸七20。所述液压油缸六17上设有顶杆六18，所述液压油缸六17上对应顶杆六18设有夹紧爪二19，所述液压油缸七20上设有顶杆七21，所述液压油缸七20上对应顶杆七21设有夹紧爪三22，所述液压油缸固定座二3上设有转轴24，所述转轴24从压紧板23内穿过，所述压紧板23能够绕着转轴转轴24转动，所述液压油缸固定座二3上对应压紧板23设有液压油缸八25，所述液压油缸八25上设有顶杆八26，所述夹具本体1成正方形，所述夹具本体1的四个角上分别设有一个起吊环27。本技术设计了一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，该用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具在使用过程中，涡轮壳首先通过基准定位柱4和角向基准块5进行基准定位，液压油缸六17通过顶杆六18上的夹紧爪二19，液压油缸七20通过顶杆七21上的夹紧爪三22将涡轮壳压紧在基准定位柱4，接着液压油缸一6、液压油缸二8、液压油缸三10和液压油缸四12将涡轮壳压紧在角向基准块5上液压油缸五14通过夹紧爪一对涡轮壳进一步压紧，液压油缸八25驱动压紧板23对涡轮壳从上而下的压紧。总之，该用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具结构设计合理，能够对涡轮壳快速牢固的加紧固定，方便对涡轮壳的四轴加工操作，适合推广使用。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，包括夹具本体(1)、液压油缸固定座一(2)、液压油缸固定座二(3)、基准定位柱(4)、角向基准块(5)和起吊环(27)，其特征在于：所述夹具本体(1)上固定有液压油缸固定座一(2)和液压油缸固定座二(3)，所述液压油缸固定座一(2)上固定有角向基准块(5)，所述液压油缸固定座二(3)上固定有基准定位柱(4)，所述液压油缸固定座一(2)上对应角向基准块(5)设有液压油缸一(6)、液压油缸二(8)、液压油缸三(10)、液压油缸四(12)和液压油缸五(14)，所述液压油缸一(6)上设有顶杆一(7)，所述液压油缸二(8)上设有顶杆二(9)，所述液压油缸三(10)上设有顶杆三(11)，所述液压油缸四(12)上设有顶杆四(13)，所述液压油缸五(14)上设有顶杆五(15)，所述液压油缸固定座一(2)上对应顶杆五(15)设有夹紧爪一(16)，所述液压油缸固定座二(3)上对应基准定位柱(4)设有液压油缸六(17)和液压油缸七(20)，所述液压油缸六(17)上设有顶杆六(18)，所述液压油缸六(17)上对应顶杆六(18)设有夹紧爪二(19)，所述液压油缸七(20)上设有顶杆七(21)，所述液压油缸七(20)上对应顶杆七(21)设有夹紧爪三(22)，所述液压油缸固定座二(3)上设有转轴(24)，所述转轴(24)从压紧板(23)内穿过，所述压紧板(23)能够绕着转轴(24)转动，所述液压油缸固定座二(3)上对应压紧板(23)设有液压油缸八(25)，所述液压油缸八(25)上设有顶杆八(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于涡轮壳四轴加工用的固定夹具，包括夹具本体(1)、液压油缸固定座一(2)、液压油缸固定座二(3)、基准定位柱(4)、角向基准块(5)和起吊环(27)，其特征在于：所述夹具本体(1)上固定有液压油缸固定座一(2)和液压油缸固定座二(3)，所述液压油缸固定座一(2)上固定有角向基准块(5)，所述液压油缸固定座二(3)上固定有基准定位柱(4)，所述液压油缸固定座一(2)上对应角向基准块(5)设有液压油缸一(6)、液压油缸二(8)、液压油缸三(10)、液压油缸四(12)和液压油缸五(14)，所述液压油缸一(6)上设有顶杆一(7)，所述液压油缸二(8)上设有顶杆二(9)，所述液压油缸三(10)上设有顶杆三(11)，所述液压油缸四(12)上设有顶杆四(13)，所述液压油缸五(14)上设有顶杆五(15)，所述液压油缸固定座一(2)上对应顶杆五(15)设有夹紧爪一(16)，所述液压油缸固定座二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许杰，
申请(专利权)人：昆山特瑞斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32