一种纳米薄膜切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米薄膜切割机构，包括箱体、电机和激光喷头，所述箱体的内侧壁上转动连接有上下相互平行的主动轴，所述电机固定连接在箱体的顶部并通过传动机构与主动轴传动连接，且主动轴的一侧设置有从动轴，所述从动轴转动连接在箱体上，所述从动轴与主动轴通过输料带传动连接；其中一个所述主动轴上设置有滑动板，所述滑动板滑动连接在箱体的内侧壁上，所述滑动板的下端面固定连接有连接板，所述激光喷头对称固定连接在连接板的侧壁上；本实用新型专利技术不仅能够能够对薄膜进行间歇切割，而且能够防止激光对箱体的损坏，给工作人员带来了便捷。

A cutting mechanism of nano film

【技术实现步骤摘要】
一种纳米薄膜切割机构
本技术涉及切割设备
，具体为一种纳米薄膜切割机构。
技术介绍
一种纳米薄膜切割装置是一种使用激光切割的生产设备，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，光束对纳米薄膜移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，它不但结构简单，而且操作方便。而在公告号为CN208408921U的中国技术专利中公布了一种纳米薄膜切割装置，包括机身，所述机身的上端外表面固定安装有切割室，所述切割室的一侧外表面固定安装有一号凹槽，所述切割室的另一侧外表面固定安装有二号凹槽，所述二号凹槽与一号凹槽之间固定安装有固定轴，所述固定轴的一侧外表面固定安装有一号激光喷头与二号激光喷头，所述一号激光喷头位于二号激光喷头的一侧，所述切割室的上端外表面固定安装有盖板，所述切割室与盖板之间固定安装有转轴，还包括传送履带。虽然该种纳米薄膜切割装置能实现机器自动上下料，使操作更便捷，还能将激光切割产生的汽体抽出，还可以方便线路的整理，带来更好的使用前景，但是该种纳米薄膜切割装置中由于薄膜是通过传送履带进行运输的，而激光对薄膜进行切割也是在履带上进行完成，当薄膜切割完毕后，会使得激光束与履带表面相接触，从而给履带造成一定的损坏，一定程度上降低了履带的使用寿命，给工作人员带来了不便，为此我们提出一种纳米薄膜切割机构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纳米薄膜切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米薄膜切割机构，包括箱体、电机和激光喷头，所述箱体的内侧壁上转动连接有上下相互平行的主动轴，所述电机固定连接在箱体的顶部并通过传动机构与主动轴传动连接，且主动轴的一侧设置有从动轴，所述从动轴转动连接在箱体上，所述从动轴与主动轴通过输料带传动连接；其中一个所述主动轴上设置有滑动板，所述滑动板滑动连接在箱体的内侧壁上，所述滑动板的下端面固定连接有连接板，所述激光喷头对称固定连接在连接板的侧壁上。优选的，所述传动机构包括多个皮带轮和皮带，所述主动轴的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外侧，且箱体的外侧壁上转动连接有导向杆，多个所述皮带轮分别固定连接在主动轴、导向杆和电机的输出轴上，所述皮带绕设在皮带轮上。优选的，所述箱体的侧壁上开设有上下对称设置的条形通孔，所述从动轴的端部转动连接在条形通孔的侧壁上。优选的，所述从动轴与主动轴上均固定连接有转动辊，所述输料带套设在转动辊上，且上侧输料带的长度值小于下侧输料带的长度值。优选的，所述滑动板上固定连接有滑动块，所述箱体相对的侧壁上均开设有滑槽，所述滑动块滑动连接在滑槽内。优选的，其中一个所述主动轴上固定连接有对称设置的不完全齿轮，所述滑动板上开设有通孔，所述通孔的顶部与底部均固定连接有多个条形齿，多个所述条形齿与不完全齿轮相啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在箱体内设置上下平行的输料带，便于薄膜的输入与输出，通过在输料带的一侧设置电机，便于控制输料带的转动，通过在两个输料带之间设置激光喷头，便于对薄膜的裁切，通过在激光喷头上设置滑动板，便于控制激光喷头的移动；这种纳米薄膜切割机构不仅能够能够对薄膜进行间歇切割，而且能够防止激光对箱体的损坏，给工作人员带来了便捷。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术正面内部结构示意图；图3为图2中A-A向剖面结构示意图；图4为图3中B处的局部放大结构示意图；图5为本技术移动板与不完全齿轮的正面连接结构示意图。图中：1箱体、2电机、3激光喷头、4主动轴、5传动机构、6从动轴、7输料带、8滑动板、9连接板、10皮带轮、11皮带、12导向杆、13条形通孔、14转动辊、15滑动块、16滑槽、17不完全齿轮、18通孔、19条形齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种纳米薄膜切割机构，包括箱体1、电机2和激光喷头3，电机2、激光喷头3的工作原理以及机构均为现有技术，故在此不做详细赘述，箱体1的内侧壁上转动连接有上下相互平行的主动轴4，电机2固定连接在箱体1的顶部并通过传动机构5与主动轴4传动连接，且主动轴4的一侧设置有从动轴6，从动轴6转动连接在箱体1上，从动轴6与主动轴4通过输料带7传动连接；其中一个主动轴4上设置有滑动板8，滑动板8滑动连接在箱体1的内侧壁上，滑动板8的下端面固定连接有连接板9，激光喷头3对称固定连接在连接板9的侧壁上。传动机构5包括多个皮带轮10和皮带11，主动轴4的一端贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的外侧，且箱体1的外侧壁上转动连接有导向杆12，多个皮带轮10分别固定连接在主动轴4、导向杆12和电机2的输出轴上，皮带11绕设在皮带轮10上，便于电机2带动主动轴4的转动，且两个主动轴4的转动方向相反，便于薄膜的输入与输出。箱体1的侧壁上开设有上下对称设置的条形通孔13，从动轴6的端部转动连接在条形通孔13的侧壁上，便于输料带7经条形通孔13将薄膜输入箱体1以及输出箱体1。从动轴6与主动轴4上均固定连接有转动辊14，输料带7套设在转动辊14上，且上侧输料带7的长度值小于下侧输料带7的长度值。滑动板8上固定连接有滑动块15，箱体1相对的侧壁上均开设有滑槽16，滑动块15滑动连接在滑槽16内。其中一个主动轴4上固定连接有对称设置的不完全齿轮17，滑动板8上开设有通孔18，通孔18的顶部与底部均固定连接有多个条形齿19，多个条形齿19与不完全齿轮17相啮合，便于通过不完全齿轮17的转动，从而控制滑动块8的来回移动，从而带动激光喷头3的来后移动。工作原理：本技术在使用过程中，将电机2上的导线与蓄电设备电性连接，当电机2工作时，电机2的输出轴通过皮带轮10、皮带11的配合带动主动轴4的转动，将所需裁切的薄膜放置于上侧的输料带7上，使得输料带7将薄膜向箱体1的内部输送，当薄膜输送至激光喷头3的一侧时，不完全齿轮17的转动带动滑动板8向一侧移动，从而通过激光对下垂的薄膜进行切割，而切割后的薄膜下落至下垂的输料带7上，再经输料带7输出箱体1，从而实现了对薄膜的切割，而滑动板8带动激光喷头3的来回移动，不仅能够对薄膜进行间歇切割，而且避免激光长时间停留而对箱体1的内侧壁造成损坏，给工作人员带来了便捷。在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米薄膜切割机构，包括箱体(1)、电机(2)和激光喷头(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有上下相互平行的主动轴(4)，所述电机(2)固定连接在箱体(1)的顶部并通过传动机构(5)与主动轴(4)传动连接，且主动轴(4)的一侧设置有从动轴(6)，所述从动轴(6)转动连接在箱体(1)上，所述从动轴(6)与主动轴(4)通过输料带(7)传动连接；/n其中一个所述主动轴(4)上设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)滑动连接在箱体(1)的内侧壁上，所述滑动板(8)的下端面固定连接有连接板(9)，所述激光喷头(3)对称固定连接在连接板(9)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米薄膜切割机构，包括箱体(1)、电机(2)和激光喷头(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有上下相互平行的主动轴(4)，所述电机(2)固定连接在箱体(1)的顶部并通过传动机构(5)与主动轴(4)传动连接，且主动轴(4)的一侧设置有从动轴(6)，所述从动轴(6)转动连接在箱体(1)上，所述从动轴(6)与主动轴(4)通过输料带(7)传动连接；
其中一个所述主动轴(4)上设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)滑动连接在箱体(1)的内侧壁上，所述滑动板(8)的下端面固定连接有连接板(9)，所述激光喷头(3)对称固定连接在连接板(9)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种纳米薄膜切割机构，其特征在于：所述传动机构(5)包括多个皮带轮(10)和皮带(11)，所述主动轴(4)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的外侧，且箱体(1)的外侧壁上转动连接有导向杆(12)，多个所述皮带轮(10)分别固定连接在主动轴(4)、导向杆(12)和电机(2)的输出轴上，所述皮带(11)绕设在皮带轮(10)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金谦，
申请(专利权)人：上海金午实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31