一种轴套倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴套倒角设备，其结构包括撑架、底座、气动旋转夹具、推送气缸、进给部件和收集装置，为解决倒角设备使用时调节和操作不方便，倒角效率低下的问题，通过将对应的加工刀具安装于撑座上的进给部件上，使推动气缸推动轴套靠近气动旋转夹具，使气动旋转夹具夹紧轴套，与进给部件上的刀具进行配合加工，达到便捷灵活的进行调节操作，提高加工效率的优点，并且通过在撑座上设置了收集装置，再使收集盒对碎屑进行收集，拉动手把后，使滑杆从底框中移出，并使弹簧推动环板使滑杆，对收集盒进行移出和固定，达到便捷的对碎屑进行收集和取出，提高加工环境洁净度和利于环保回收的优点。

A shaft sleeve chamfering equipment

【技术实现步骤摘要】
一种轴套倒角设备
本技术涉及金属及金属基复合材新材料制备
，具体涉及一种轴套倒角设备。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，整体呈整圆筒形，轴套加工时需要用到对应的倒角设备进行处理，使轴套的倒角加工过程减少相对的人力施力，节省劳动力。传统的轴套在生产过程中可能需要进行钻孔、倒角或者攻丝，大部分企业都是采用单一的钻孔装置、倒角装置和攻丝装置，导致倒角设备使用时调节和操作不方便，倒角效率低下，并且加工时较难对碎屑进行收集和回收取出，影响加工环境和不利回收。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种轴套倒角设备，解决了倒角设备使用时调节和操作不方便，倒角效率低下，并且加工时较难对碎屑进行收集和回收取出，影响加工环境和不利回收的问题，达到便捷灵活的进行调节操作，提高加工效率，并且便捷的对碎屑进行收集和取出，提高加工环境洁净度和利于环保回收的优点。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种轴套倒角设备，包括撑架、底座、气动旋转夹具、推送气缸、进给部件和收集装置，所述撑架顶面前部设置有左右对称的两处底座，所述底座右端设置有气动旋转夹具，并且底座顶端与推送气缸嵌入配合，所述撑架右端设置有进给部件，所述收集装置底端与撑架螺栓固定，所述收集装置由底框、滑座、收集盒、套壳、滑杆、手把、支脚、弹簧和环板组成，所述底框左右两端滑动安装于滑座上，所述底框顶端与收集盒垂直贴合，所述滑座右侧前端焊接有向右突出的套壳，所述套壳右侧滑动安装有间隔分布的滑杆，所述滑杆右端垂直焊接有用于施力的手把，所述底框左右两侧底端对称焊接有支脚，所述弹簧内侧与滑杆进行插接，所述环板中心处内壁与滑杆进行焊接，所述滑座底端通过支脚与撑架螺栓固定。进一步的，所述滑杆外侧轮廓呈圆柱状，并且滑杆外壁为光滑表面。进一步的，所述套壳内部为中空结构，所述手把右侧设置有条形防滑纹。进一步的，所述弹簧位于套壳内部，并且弹簧左右两端分别与环板和套壳相抵接触。进一步的，所述滑杆左端穿入套壳后依次与滑座和底框进行插接，所述滑座和底框上与滑杆均设置有对应的开口结构。进一步的，所述底框内部具长方体腔体结构，所述支脚顶面中部开设有圆形通口结构。进一步的，所述底框的厚度尺寸大小为1.7cm，所述滑杆的外径尺寸大小为0.8cm(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决倒角设备使用时调节和操作不方便，倒角效率低下的问题，通过将对应的加工刀具安装于撑座上的进给部件上，使推动气缸推动轴套靠近气动旋转夹具，使气动旋转夹具夹紧轴套，与进给部件上的刀具进行配合加工，达到便捷灵活的进行调节操作，提高加工效率的优点。2、为解决加工时较难对碎屑进行收集和回收取出，影响加工环境和不利回收的问题，通过在撑座上设置了收集装置，通过收集盒对碎屑进行收集，拉动手把后，使滑杆从底框中移出，并使弹簧推动环板使滑杆，对收集盒进行移出和固定，达到便捷的对碎屑进行收集和取出，提高加工环境洁净度和利于环保回收的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的收集装置结构示意图；图3为本技术的收集装置内部结构示意图；图4为本技术的A区结构示意图。图中：撑架-1、底座-2、气动旋转夹具-3、推送气缸-4、进给部件-5、收集装置-6、底框-601、滑座-602、收集盒-603、套壳-604、滑杆-605、手把-606、支脚-607、弹簧-608、环板-609。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种轴套倒角设备：包括撑架1、底座2、气动旋转夹具3、推送气缸4、进给部件5和收集装置6，撑架1顶面前部设置有左右对称的两处底座2，底座2右端设置有气动旋转夹具3，并且底座2顶端与推送气缸4嵌入配合，撑架1右端设置有进给部件5，收集装置6底端与撑架1螺栓固定，收集装置6由底框601、滑座602、收集盒603、套壳604、滑杆605、手把606、支脚607、弹簧608和环板609组成，底框601左右两端滑动安装于滑座602上，底框601顶端与收集盒603垂直贴合，滑座602右侧前端焊接有向右突出的套壳604，套壳604右侧滑动安装有间隔分布的滑杆605，滑杆605右端垂直焊接有用于施力的手把606，底框601左右两侧底端对称焊接有支脚607，弹簧608内侧与滑杆605进行插接，环板609中心处内壁与滑杆605进行焊接，滑座602底端通过支脚607与撑架1螺栓固定。其中，所述滑杆605外侧轮廓呈圆柱状，并且滑杆605外壁为光滑表面，摩擦力较小，利于滑动。其中，所述套壳604内部为中空结构，所述手把606右侧设置有条形防滑纹，提高与手部接触的摩擦力，利于施力稳定。其中，所述弹簧608位于套壳604内部，并且弹簧608左右两端分别与环板609和套壳604相抵接触，为滑杆605提供稳定的回弹复位施力。其中，所述滑杆605左端穿入套壳604后依次与滑座602和底框601进行插接，所述滑座602和底框601上与滑杆605均设置有对应的开口结构，利于与滑杆605进行稳定的插接。其中，所述底框601内部具长方体腔体结构，所述支脚607顶面中部开设有圆形通口结构，利于外部螺栓的穿放安装。其中，所述底框601的厚度尺寸大小为1.7cm，所述滑杆605的外径尺寸大小为0.8cm。工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，并将气动旋转夹具3、推送气缸4和进给部件5与轴套加工生产线上的控制载体进行连接，随后，将需要加工的轴套送料机构的出料道置于推送气缸4的左侧，并根据所需进行加工流程将将需要进行倒角加工的刀头、攻丝的刀具或者驱动钻头安装于进给部件5上，随后，当轴套落入底座2后被推送气缸4向左向气动旋转夹具3移动推动，并使气动旋转夹具3随之将轴套夹紧，然后通过进给部件5将所安装的加工器具左移与气动旋转夹具3进行靠近，使其对轴套进行对应的加工，并使加工产生的碎屑随之掉落到收集装置6上，需要对收集盒603上的碎屑进行移出处理时，便可以先向右拉动手把606，使手把606随之带动滑杆605在套壳604上进行向右的滑出，使滑杆605随之从底框601上滑出，并使环板609随之推动弹簧608，使弹簧608进行压缩，随后，便通过向前的拉力拉动收集盒603，使其从滑座602上滑出，并对其上收集的碎屑进行处理，安装时通过向后的推力将底框601滑入滑座602内直至复位，随后再取消对手把606的施力，使弹簧608复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴套倒角设备，其特征在于，其结构包括撑架(1)、底座(2)、气动旋转夹具(3)、推送气缸(4)、进给部件(5)和收集装置(6)，所述撑架(1)顶面前部设置有左右对称的两处底座(2)，所述底座(2)右端设置有气动旋转夹具(3)，并且底座(2)顶端与推送气缸(4)嵌入配合，所述撑架(1)右端设置有进给部件(5)，所述收集装置(6)底端与撑架(1)螺栓固定，所述收集装置(6)由底框(601)、滑座(602)、收集盒(603)、套壳(604)、滑杆(605)、手把(606)、支脚(607)、弹簧(608)和环板(609)组成，所述底框(601)左右两端滑动安装于滑座(602)上，所述底框(601)顶端与收集盒(603)垂直贴合，所述滑座(602)右侧前端焊接有向右突出的套壳(604)，所述套壳(604)右侧滑动安装有间隔分布的滑杆(605)，所述滑杆(605)右端垂直焊接有用于施力的手把(606)，所述底框(601)左右两侧底端对称焊接有支脚(607)，所述弹簧(608)内侧与滑杆(605)进行插接，所述环板(609)中心处内壁与滑杆(605)进行焊接，所述滑座(602)底端通过支脚(607)与撑架(1)螺栓固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴套倒角设备，其特征在于，其结构包括撑架(1)、底座(2)、气动旋转夹具(3)、推送气缸(4)、进给部件(5)和收集装置(6)，所述撑架(1)顶面前部设置有左右对称的两处底座(2)，所述底座(2)右端设置有气动旋转夹具(3)，并且底座(2)顶端与推送气缸(4)嵌入配合，所述撑架(1)右端设置有进给部件(5)，所述收集装置(6)底端与撑架(1)螺栓固定，所述收集装置(6)由底框(601)、滑座(602)、收集盒(603)、套壳(604)、滑杆(605)、手把(606)、支脚(607)、弹簧(608)和环板(609)组成，所述底框(601)左右两端滑动安装于滑座(602)上，所述底框(601)顶端与收集盒(603)垂直贴合，所述滑座(602)右侧前端焊接有向右突出的套壳(604)，所述套壳(604)右侧滑动安装有间隔分布的滑杆(605)，所述滑杆(605)右端垂直焊接有用于施力的手把(606)，所述底框(601)左右两侧底端对称焊接有支脚(607)，所述弹簧(608)内侧与滑杆(605)进行插接，所述环板(609)中心处内壁与滑杆(605)进行焊接，所述滑座(602)底端通过支脚(607)与撑架(1)螺栓固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员：骆乐，
申请(专利权)人：南京晶质新型复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32