空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置制造方法及图纸

技术编号:24636036 阅读:29 留言:0更新日期:2020-06-24 14:12
本实用新型专利技术公开了空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,包括移动轨道和金属机体,所述移动轨道安装固定在金属机体的上端位置上,通过小型气缸、固定螺钉、L型金属块、凹槽圆环和十字限位块所组成的气动固定夹在固定时更加便利,气动固定夹在安装时,可以根据铝型材大小进行移动,使得可以很好的调节十字限位块和L型金属块位于滑动轨道块的位置,而调节时,通过十字限位块的限位,这样在调节时不宜晃动,之后再通过固定螺钉进行固定,使得有效满足不同铝型材大小的加工间距,而固定时,通过小型气缸的伸长变化,使得可以很好的固定,固定时,通过凹槽圆环内侧的凹槽,使得可以很好的套接铝型材外侧,从而有效增强摩擦力。

High performance aluminum profile production device for air conditioning condenser heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置
本技术属于相关铝型材
,具体涉及空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。而汽车空调冷凝器散热高性能铝型材在生产的时候,从而就需要用到生产装置。现有的空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置技术存在以下问题:现有的空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置在使用的时候,不能很好的固定不规则铝型材,在固定安装的时候较为麻烦,并且固定连接不是很牢固的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置在使用的时候,不能很好的固定不规则铝型材,在固定安装的时候较为麻烦,并且固定连接不是很牢固的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,包括移动轨道和金属机体,所述移动轨道安装固定在金属机体的上端位置上,所述移动轨道的上端设置有钻孔基座,所述钻孔基座的后端设置有驱动机体,所述钻孔基座的上端设置有顶部电机,所述钻孔基座的下端中间设置有钻头固定夹,所述钻头固定夹的下端设置有金属钻头,所述金属钻头的下方位于金属机体上设置有驱动轨道,所述驱动轨道的上端设置有滑动轨道块,所述滑动轨道块的上端设置有气动固定夹,所述气动固定夹包括小型气缸、固定螺钉、L型金属块、凹槽圆环和十字限位块,所述L型金属块的下端设置有十字限位块,所述十字限位块的外侧位于L型金属块上设置有固定螺钉,所述L型金属块的后端中间设置有小型气缸,所述小型气缸的前端位于L型金属块内侧设置有凹槽圆环,所述十字限位块和L型金属块连接在滑动轨道块上,所述金属机体的下端设置有金属支脚,所述金属机体的左端外侧设置有转动支撑臂,所述转动支撑臂的另一端上方设置有控制面板,所述控制面板的后端设置有电源连接线,所述控制面板通过电源连接线与钻孔基座、驱动机体电性连接,且所述金属机体通过控制面板与外部电源电信连接。优选的,所述转动支撑臂包括转动圆柱、金属臂杆、套接凹槽和转动轴柱,所述金属臂杆的上端设置有转动圆柱,所述金属臂杆的下端中间设置有套接凹槽,所述套接凹槽的内侧位于金属臂杆上设置有转动轴柱,所述金属臂杆通过转动轴柱连接在金属机体上。优选的,所述驱动轨道包括驱动伺服、外侧滑杆和轨道机体,所述轨道机体的前端设置有驱动伺服,所述轨道机体的两端外侧设置有外侧滑杆,所述轨道机体连接在金属机体上。优选的,所述滑动轨道块共设置有两个,且所述滑动轨道块平行套接固定在驱动轨道上。优选的,所述移动轨道和金属机体通过螺钉固定连接,且所述移动轨道的两端外侧设置有感应元件。优选的,所述气动固定夹和滑动轨道块通过螺钉固定连接,且所述气动固定夹对称固定在滑动轨道块的上端两侧。优选的,所述金属支脚共设置有四个,且所述金属支脚均平行固定在金属机体的下端四个拐角处上。与现有技术相比,本技术提供了空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,具备以下有益效果:本技术空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置通过小型气缸、固定螺钉、L型金属块、凹槽圆环和十字限位块所组成的气动固定夹在固定时更加便利,气动固定夹在安装时,可以根据铝型材大小进行移动,使得可以很好的调节十字限位块和L型金属块位于滑动轨道块的位置,而调节时,通过十字限位块的限位,这样在调节时不宜晃动,之后再通过固定螺钉进行固定,使得有效满足不同铝型材大小的加工间距,而固定时,通过小型气缸的伸长变化,使得可以很好的固定,而在固定时,通过凹槽圆环内侧的凹槽,使得可以很好的套接铝型材外侧,从而有效增强摩擦力,这样在加工的时候不易晃动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置结构示意图;图2为本技术提出的气动固定夹结构示意图;图3为本技术提出的转动支撑臂结构示意图;图4为本技术提出的驱动轨道结构示意图;图中:1、顶部电机;2、钻孔基座;3、驱动机体;4、移动轨道;5、控制面板;6、电源连接线;7、转动支撑臂;71、转动圆柱;72、金属臂杆;73、套接凹槽;74、转动轴柱;8、钻头固定夹;9、金属钻头;10、气动固定夹;101、小型气缸;102、固定螺钉;103、L型金属块;104、凹槽圆环;105、十字限位块;11、金属机体;12、驱动轨道;121、驱动伺服;122、外侧滑杆;123、轨道机体;13、滑动轨道块;14、金属支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,包括移动轨道4和金属机体11,移动轨道4安装固定在金属机体11的上端位置上,移动轨道4和金属机体11通过螺钉固定连接,且移动轨道4的两端外侧设置有感应元件。在使用的时候,因移动轨道4和金属机体11通过螺钉固定连接,这样在固定安装的时候更加的便利,而使用的时候,移动轨道4通过两端外侧的感应元件,从而可以有效避免发生脱落,使得在使用的时候更加安全。空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,包括移动轨道4的上端设置有钻孔基座2,钻孔基座2的后端设置有驱动机体3,钻孔基座2的上端设置有顶部电机1,钻孔基座2的下端中间设置有钻头固定夹8,钻头固定夹8的下端设置有金属钻头9。在使用的时候,钻孔基座2通过后侧的驱动机体3,使得可以很好的在移动轨道4上左右移动,而钻孔的时候,钻孔基座2通过上端顶部电机1的转动,使得可以很好的带动钻头固定夹8转动,这样固定在钻头固定夹8内部的金属钻头9,从而可以很好的对铝型材进行加工。空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,包括金属钻头9的下方位于金属机体11上设置有驱动轨道12,驱动轨道12包括驱动伺服121、外侧滑杆122和轨道机体123,轨道机体123的前端设置有驱动伺服121,轨道机体123的两端外侧设置有外侧滑杆122,轨道机体123连接在金属机体11上。在使用的时候,驱动轨道12可以很好的带动物体移动,而驱动轨道12的轨道机体123螺钉连接在金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,包括移动轨道(4)和金属机体(11),其特征在于:所述移动轨道(4)安装固定在金属机体(11)的上端位置上,所述移动轨道(4)的上端设置有钻孔基座(2),所述钻孔基座(2)的后端设置有驱动机体(3),所述钻孔基座(2)的上端设置有顶部电机(1),所述钻孔基座(2)的下端中间设置有钻头固定夹(8),所述钻头固定夹(8)的下端设置有金属钻头(9),所述金属钻头(9)的下方位于金属机体(11)上设置有驱动轨道(12),所述驱动轨道(12)的上端设置有滑动轨道块(13),所述滑动轨道块(13)的上端设置有气动固定夹(10),所述气动固定夹(10)包括小型气缸(101)、固定螺钉(102)、L型金属块(103)、凹槽圆环(104)和十字限位块(105),所述L型金属块(103)的下端设置有十字限位块(105),所述十字限位块(105)的外侧位于L型金属块(103)上设置有固定螺钉(102),所述L型金属块(103)的后端中间设置有小型气缸(101),所述小型气缸(101)的前端位于L型金属块(103)内侧设置有凹槽圆环(104),所述十字限位块(105)和L型金属块(103)连接在滑动轨道块(13)上,所述金属机体(11)的下端设置有金属支脚(14),所述金属机体(11)的左端外侧设置有转动支撑臂(7),所述转动支撑臂(7)的另一端上方设置有控制面板(5),所述控制面板(5)的后端设置有电源连接线(6),所述控制面板(5)通过电源连接线(6)与钻孔基座(2)、驱动机体(3)电性连接,且所述金属机体(11)通过控制面板(5)与外部电源电信连接。/n...

【技术特征摘要】
1.空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,包括移动轨道(4)和金属机体(11),其特征在于:所述移动轨道(4)安装固定在金属机体(11)的上端位置上,所述移动轨道(4)的上端设置有钻孔基座(2),所述钻孔基座(2)的后端设置有驱动机体(3),所述钻孔基座(2)的上端设置有顶部电机(1),所述钻孔基座(2)的下端中间设置有钻头固定夹(8),所述钻头固定夹(8)的下端设置有金属钻头(9),所述金属钻头(9)的下方位于金属机体(11)上设置有驱动轨道(12),所述驱动轨道(12)的上端设置有滑动轨道块(13),所述滑动轨道块(13)的上端设置有气动固定夹(10),所述气动固定夹(10)包括小型气缸(101)、固定螺钉(102)、L型金属块(103)、凹槽圆环(104)和十字限位块(105),所述L型金属块(103)的下端设置有十字限位块(105),所述十字限位块(105)的外侧位于L型金属块(103)上设置有固定螺钉(102),所述L型金属块(103)的后端中间设置有小型气缸(101),所述小型气缸(101)的前端位于L型金属块(103)内侧设置有凹槽圆环(104),所述十字限位块(105)和L型金属块(103)连接在滑动轨道块(13)上,所述金属机体(11)的下端设置有金属支脚(14),所述金属机体(11)的左端外侧设置有转动支撑臂(7),所述转动支撑臂(7)的另一端上方设置有控制面板(5),所述控制面板(5)的后端设置有电源连接线(6),所述控制面板(5)通过电源连接线(6)与钻孔基座(2)、驱动机体(3)电性连接,且所述金属机体(11)通过控制面板(5)与外部电源电信连接。


2.根据权利要求1所述的空调冷凝器散热高性能铝型材生产装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建法
申请(专利权)人:江阴市茂辉铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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