一种大感应电炉浇铸较小工件的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大感应电炉浇铸较小工件的装置，包括大车运行机构、支腿、横梁、以及两套小车运行机构，横梁的两端端部固定连接有竖直设置的挡板，横梁的中间部分固定连接有间隔竖直设置的隔板，挡板与其对应的挡板之间的横梁分别形成两套小车运行机构的活动区域，两块隔板之间的距离为L，每套小车运行机构的滑轮组上均固定连接有吊钩，吊钩上吊挂有感应炉，所述感应炉的直径为D，两块隔板之间的距离L略小于感应炉的直径D。该实用新型专利技术的结构简单，既能保证小工件的浇铸效率和浇铸质量，又能解决原有利用大钢包浇铸小工件钢水温度下降过快的问题。

A device for casting small workpieces in a large induction furnace

【技术实现步骤摘要】
一种大感应电炉浇铸较小工件的装置
本技术属于消失模铸造
，特别是涉及一种大感应电炉浇铸较小工件的装置。
技术介绍
在现有的浇注铸钢工艺，合金铸钢件浇注温度太高，采用大的钢包浇铸工件，一次可以浇铸多个工件，但是大的钢包内钢水的温度降低过快，到浇铸后期的话会影响工件表面质量，且钢水在炉中停留时间过长的话，工件成分和炉衬烧损严重；采用小的钢包浇铸工件，一次可以浇铸的工件个数少，生产效率低，人工成本费用高，因此如何在保证小工件的浇铸质量前提下提高工件的浇铸效率是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种大感应电炉浇铸较小工件的装置，解决了现有技术中小工件浇铸效率低的问题。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种大感应电炉浇铸较小工件的装置，包括大车运行机构、支腿、横梁、以及两套小车运行机构，所述横梁的两端端部固定连接有竖直设置的挡板，横梁的中间部分固定连接有间隔竖直设置的隔板，挡板与其对应的挡板之间的横梁分别形成两套小车运行机构的活动区域，两块隔板之间的距离为L，每套小车运行机构的滑轮组上均固定连接有吊钩，吊钩上吊挂有感应炉，所述感应炉的直径为D，两块隔板之间的距离L略小于感应炉的直径D。所述感应炉包括炉体，炉体的内侧设有铁芯，铁芯的内侧设有炉衬，铁芯上缠绕有多圈感应线圈，炉衬的上端设有炉领，炉衬的上端设有炉盖，炉领与炉盖之间设有出料口，炉体上固定连接有吊轴。所述炉领与炉体之间设有耐火材料形成的耐高温层。所述铁芯底端与炉体的下端所围成的空间由隔热材料充填，形成隔热层。所述每套小车运行机构的两端端部均固定连接有水平设置的缓冲器。本技术的有益效果：该技术的结构简单，在横梁上设置两套小车运行机构的运行区域，感应炉采用2000公斤的规格，其中一个感应炉浇铸小工件时，另一个感应炉加热熔化钢水，这样既能保证小工件的浇铸效率和浇铸质量，又能解决原有利用大钢包浇铸小工件钢水温度下降过快的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术提供了一种大感应电炉浇铸较小工件的装置，包括大车运行机构1、支腿2、横梁3、以及两套小车运行机构4，每套小车运行机构4的两端端部均固定连接有水平设置的缓冲器9，当小车运行机构4在横梁3上运行碰到挡板5或隔板6时，缓冲器9能够有效的减少感应炉8内钢水的晃动，保证感应炉8的平稳性。所述横梁3的两端端部固定连接有竖直设置的挡板5，横梁3的中间部分固定连接有间隔竖直设置的隔板6，挡板5与其对应的挡板5之间的横梁3分别形成两套小车运行机构4的活动区域，两块隔板6之间的距离为L，每套小车运行机构4的滑轮组上均固定连接有吊钩7，吊钩7上吊挂有感应炉8，该实施例中的感应炉8采用2000公斤规格，这样既能保证熔化一次钢水能浇铸多个小工件，又能避免感应炉8内钢水的温度降低过快。所述感应炉8的直径为D，两块隔板6之间的距离L略小于感应炉8的直径D，实际应用时以避免两个感应炉8碰撞，该实施例中L为1m，D为1.2m。感应炉8包括炉体801，炉体801的内侧设有铁芯802，铁芯802的内侧设有炉衬803，铁芯802上缠绕有多圈感应线圈804，炉衬803的上端设有炉领805，炉衬803的上端设有炉盖806，炉领805与炉盖806之间设有出料口807，炉领805与炉体801之间设有耐高温材料形成的耐高温层808，铁芯802底端与炉体801的下端所围成的空间由隔热材料充填，形成隔热层809，炉体801上固定连接有与吊钩7相匹配的吊轴810。使用时，在地面上划线划分浇铸区域，将安装好的待浇铸小工件砂箱摆放在浇铸区域内，分批对小工件进行浇铸，当第一批小工件砂箱需要浇铸时，驱动大车运行机构1将已经熔化好钢水的感应炉8移动到浇铸区域，通过移动小车运行机构4分别依次将感应炉8移动到砂箱的上方完成浇铸，而其实另外感应炉8加热熔化钢水，这样既能保证小工件的浇铸效率和浇铸质量，又能解决原有利用大钢包浇铸小工件钢水温度下降过快的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大感应电炉浇铸较小工件的装置，包括大车运行机构、支腿、横梁、以及两套小车运行机构，其特征在于：所述横梁的两端端部固定连接有竖直设置的挡板，横梁的中间部分固定连接有间隔竖直设置的隔板，挡板与其对应的挡板之间的横梁分别形成两套小车运行机构的活动区域，两块隔板之间的距离为L，每套小车运行机构的滑轮组上均固定连接有吊钩，吊钩上吊挂有感应炉，所述感应炉的直径为D，两块隔板之间的距离L略小于感应炉的直径D。/n

【技术特征摘要】
1.一种大感应电炉浇铸较小工件的装置，包括大车运行机构、支腿、横梁、以及两套小车运行机构，其特征在于：所述横梁的两端端部固定连接有竖直设置的挡板，横梁的中间部分固定连接有间隔竖直设置的隔板，挡板与其对应的挡板之间的横梁分别形成两套小车运行机构的活动区域，两块隔板之间的距离为L，每套小车运行机构的滑轮组上均固定连接有吊钩，吊钩上吊挂有感应炉，所述感应炉的直径为D，两块隔板之间的距离L略小于感应炉的直径D。


2.根据权利要求1所述的一种大感应电炉浇铸较小工件的装置，其特征在于：所述感应炉包括炉体，炉体的内侧设有铁芯，铁芯的内侧设有炉衬，铁芯上缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云飞，胡金泉，王宇，
申请(专利权)人：河南天缘精工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41