一种接圈制作工装制造技术

本申请实施例提供一种接圈制作工装，包括设置在油压机下平台的第一模具和设置在油压机上平台的第二模具；所述第一模具包括第一底板，设置在所述第一底板第一表面上的放置部，所述放置部上设有半圆形的第一放置槽；所述第二模具包括第二底板，设置在所述第二底板第二表面上的压制部，所述压制部上设有半圆形的第二放置槽；所述第一放置槽与所述第二放置槽相对设置且半径相同；通过上述方式，可以将切割后的管道快速压制成所需规格的接圈，提高了接圈制作的效率。

A kind of connecting ring manufacturing tooling

【技术实现步骤摘要】
一种接圈制作工装
本申请涉及管道施工
，具体而言，涉及一种接圈制作工装。
技术介绍
在管道连接方式中，接圈是其常用连接方式之一。通过接圈连接管道，可以在保证密封的同时，管道之间距离可以进行一定程度的调整，对于管道与管组之间的连接十分便捷。但是，管道的规格可以按标准直接采购，而接圈的规格是在管道外径之上加上相应间隙，计算得出所需接圈规格，无法直接按标准采购，只能进行制作。传统的接圈制作方法是用相应厚度个钢板进行卷制成型并焊接。此方法所需时间长，工作效率低，生产成本高，且受到卷板机工作范围限制。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种接圈制作工装，用以实现提高接圈制作效率的技术效果。本申请实施例提供了一种接圈制作工装，包括包括设置在油压机下平台的第一模具和设置在油压机上平台的第二模具；所述第一模具包括第一底板，设置在所述第一底板第一表面上的放置部，所述放置部上设有半圆形的第一放置槽；所述第二模具包括第二底板，设置在所述第二底板第二表面上的压制部，所述压制部上设有半圆形的第二放置槽；所述第一放置槽与所述第二放置槽相对设置且半径相同。进一步地，所述第二底板第一表面上设有用于连接油压机上平台的连接部。进一步地，所述连接部的形状与所述油压机上平台的卡槽相匹配。进一步地，所述连接部为T型。进一步地，所述放置部和所述压制部均包括至少3块并排放置的承载板，所述承载板上均设有半圆形的放置槽。进一步地，相邻两块所述承载板之间的间距相同。进一步地，所述接圈制作工装为不锈钢结构。本申请的有益效果是：通过设置在油压机下平台的第一模具和设置在油压机上平台的第二模具，可以将裁剪后的管道快速挤压成型至所需规格的接圈，提高了接圈制作的效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的一种接圈制作工装结构示意图I；图2为本申请实施例提供的一种接圈制作工装结构示意图II。图标：10-接圈制作工装；100-第一模具；110-第一底板；120-放置部；121-第一放置槽；200-第二模具；210-第二底板；220-压制部；221-第二放置槽；230-连接部；300-承载板。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参看图1、图2，图1为本申请实施例提供的一种接圈制作工装结构示意图I；图2为本申请实施例提供的一种接圈制作工装结构示意图II。本申请实施例提供的接圈制作工装10包括设置在油压机下平台的第一模具100和设置在油压机上平台的第二模具200；第一模具100包括第一底板110，设置在第一底板110第一表面上的放置部120，放置部120上设有半圆形的第一放置槽121；第二模具200包括第二底板210，设置在第二底板210第二表面上的压制部220，压制部220上设有半圆形的第二放置槽221；第一放置槽121与第二放置槽221相对设置且半径相同。为了方便拆卸，同时保证连接的稳定性，在第二模具200上还设置了与油压机上平台的卡槽相匹配的连接部230。在一种实施方式中，油压机上平台的卡槽为T型卡槽；连接部230的形状设置与其相匹配的T型连接部230，T型连接部230设置在第二底板210的中部。T型连接部230的延伸方向与第二放置槽221的延伸方向相同。制作接圈时，将第一模具100放置在油压机的下平台上；将第二模具200上设置的T型连接部230装入油压机上平台的卡槽中，选取相应规格的管道，经计算展开长度后，根据所需接圈的规格切割掉多余的部分；然后将切割后的接圈放置于第一模具100中，启动油压机，带动第二模具200向下运动，将切割后的管道挤压成型至所需规格的接圈，然后就可以对接口处进行焊接，完成接圈的制作。在一种实施方式中，第一放置槽121和第二放置槽221的半径均为146mm，第一底板110和第二底板210的长度为450mm，宽度为200mm；放置部120和压制部220的长度为400mm，高度为250mm，宽度为150mm；使用上述接圈工装可以将Φ325×8的钢管切割后改制成Φ292×8的接圈，改制完成的接圈可以用于连接Φ273的管段。需要说明的是，第一模具100上的第一放置槽121和第二模具200上的第二放置槽221可以设置为多种规格。在制作不同管段所需的接圈时，第一模具100和第二模具200可以根据实际应用需求进行相应的更换。放置部120和压制部220的长度、宽度、高度等可以根据实际应用需求进行调整，并不局限于上述尺寸。放置部120和压制部220均包括至少3块并排放置的承载板300，承载板300上均设有半圆形的放置槽且相邻两块所述承载板300之间的间距相同，通过上述方式，可以减少接圈制作工装10材料的消耗。在一种实施方式中，第一底板110和第二底板210的长度为450mm，宽度为200mm，在第一底板110和第二底板210上均设置了3块承载板300；承载板300的长度设置为400mm，高度设置为250mm，宽度设置为20mm，相邻两块承载板300之间的距离设置为45mm。每块承载板300上的放置槽半径相同；第一底板110上的每块承载板300上的放置槽位置相对应，共同组成用于放置管道第一放置槽121；第二底板210上的每块承载板300上的放置槽位置相对应，共同组成用于放置管道第二放置槽221。在另一种实施方式中，第一底板110和第二底板210的长度为450mm，宽度为210mm，在第一底板110和第二底板210上均设置了4块承载板300，承载板300的长度设置为400mm，高度设置为250mm，宽度设置为20mm，相邻两块承载板300之间的距离设置为30mm。每块承载板300上的放置槽半径相同；第一底板110上的每块承载板300上的放置槽位置相对应，共同组成用于放置管道第一放置槽121；第二底板210上的每块承载板300上的放置槽位置相对应，共同组成用于放置管道第二放置槽221。需要说明的是，每块承载板300上的放置槽半径可以根据接圈所需的规格进行相应的设置。第一底板110和第二底板210上承载板300的宽度、长度、高度也可以更具实际应用需求进行相应的调整。相邻两块承载板300之间的距离也可以进行相应的调整，并不局限于上述的尺寸。第一底板110和第二底板210上承载板300的数量也可以根据实际应用需求进行设置。综上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接圈制作工装，其特征在于，包括设置在油压机下平台的第一模具和设置在油压机上平台的第二模具；所述第一模具包括第一底板，设置在所述第一底板第一表面上的放置部，所述放置部上设有半圆形的第一放置槽；所述第二模具包括第二底板，设置在所述第二底板第二表面上的压制部，所述压制部上设有半圆形的第二放置槽；所述第一放置槽与所述第二放置槽相对设置且半径相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种接圈制作工装，其特征在于，包括设置在油压机下平台的第一模具和设置在油压机上平台的第二模具；所述第一模具包括第一底板，设置在所述第一底板第一表面上的放置部，所述放置部上设有半圆形的第一放置槽；所述第二模具包括第二底板，设置在所述第二底板第二表面上的压制部，所述压制部上设有半圆形的第二放置槽；所述第一放置槽与所述第二放置槽相对设置且半径相同。


2.根据权利要求1所述的接圈制作工装，其特征在于，所述第二底板第一表面上设有用于连接油压机上平台的连接部。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，曾文文，黄彦博，林繁，胡向云，罗凤，李晓武，吴新伟，杜晓娇，
申请(专利权)人：德阳东汽电站机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51