冷藏库制造技术

本发明专利技术提供防止冷冻机油从配置在顶面上的压缩机逆流的冷藏库。该冷藏库包括配设在隔热箱体的顶面上的内部低压型的压缩机、设置在压缩机的下方的蒸发器、以及连接压缩机和蒸发器的吸入配管，在吸入配管上具有防止油流出收集器。由此，在冷藏库的搬运以及移动中，在将冷藏库放倒进行搬运的过程中，压缩机也被放倒，但是利用防止油流出收集器能够防止冷冻机油的逆流。这样，确保在压缩机内向压缩机滑动部供给油，能够进一步减少压缩机的损伤等。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及提高从压缩机流出作为冷冻循环内的冷冻机油的油的流出防止性的冷藏库。
技术介绍
近年来，随着从地球环境保护的观点出发的进一步的节能化的进展，更加要求冷藏库的使用性及收纳性的提高。在现有的这种冷藏库中，采用有如下方法，将形成机械室的压缩机等设置在使用方便性不好的冷藏库本体的顶面上、或者冷藏库本体的背面上部。这样的现有技术的方法，使用在例如日本特开平11-183014号公报中。图18表示在日本特开平11-183014号公报中所述的现有的冷藏库的结构。冷藏库本体1从上面开始，由冷藏室2、蔬菜室3和冷冻室4构成，冷藏室2具有旋转门5，蔬菜室3具有蔬菜室抽屉门6，冷冻室4具有冷冻室抽屉门7。在这样的结构中，由库内风扇8和蒸发器9等构成的冷却单元10被设置在冷冻室4的背面后部，与形成作为最下层储藏室的收纳部的冷冻室4的开口部的高度尺寸是几乎相同的高度尺寸。压缩机11被设置在凹部12内，凹部12设置在使用方便性不好的冷藏室2的顶面或冷藏库本体1的背面上部。压缩机11的收纳体积部分沿着间隔冷藏室2和蔬菜室3的间隔壁，从下侧向上侧移动，由此，如果使各储藏室的内部容积一定，则必然能够使冷藏室2和蔬菜室3的间隔壁的位置下降，易于存取蔬菜室3内的收纳物。但是，在现有的结构中，通过将压缩机配设在冷藏库本体的顶面，将蒸发器配设在冷藏库本体的底面附近，使得与压缩机连接的吸入配管(未图示)和蒸发器被配置在比压缩机靠向下方的位置上。因此，不要说顾客进行的运输，就是在包括从配送到店面的物流的冷藏库运送和移动的过程中，也要将冷藏库横倒放置，进行搬运，在这种情况下会出现冷冻机油(以下简称“油”)从压缩机逆流，在安装之后也仍然滞留在下方的问题。如果油逆流流出，则压缩机内部的油量减少。为了降低压力损失，将吸入配管的外径较大地设置在6.35mm～7.94mm左右，假设，如果管壁为0.35mm，长度为2000mm，则内容积为50ml～80ml左右。由于吸入配管长度限定毛细管与吸入配管之间的热交换的长度，为了高效的进行热交换，就不能够缩短吸入配管的长度。如果进一步增加蒸发器的配管内容积，则成为非常大的容积。如果为了进一步降低压力损失而进行吸入配管的大径化，则配管内容积会变得越来越大。另一方面，就压缩机的储油量来说，由于配置在顶面上，越是小型的形状，就越能够使得冷藏库的顶面的无效容积小型化，其是有效的，但是如果变为小型化，则储油量的变动对于使得油面高度变化的影响也变大。为了便于理解，以压缩机的底面为140mm和100mm的四棱柱为例，如果使得内部收纳部件的容积为空，则14ml的油量变动到至1mm的油面高度变化。即使是之前的50ml到80ml的流出量，也会导致油面高度降低3.5mm到5.7mm。实际上，具有内部收纳物的容积，由于油面高度越高收纳物容积变得越大，所以产生其以上的油面高度的降低。但是，由于压缩机11利用压差和离心力向滑动部供给储存在内部下方的油，所以油面高度的降低导致向滑动部的供油量下降，以及滑动部磨损的问题。另外，配管中的油如果进行冷却运转，则与冷却循环一起逐渐返回压缩机，但是，如果粘度高的油大量流出，则难于立即抵抗重力返回压缩机中。
技术实现思路
本专利技术提供一种冷藏库，其包括隔热箱体；形成有一系列的制冷剂流路的冷冻循环，该制冷剂流路上包括，在隔热箱体内具备的压缩机、冷凝器、减压器以及蒸发器；封入在收纳有压缩机内的内部结构部件的空间内的油；以及，防止油流出收集器，配置在连接压缩机和蒸发器的吸入配管上，防止油从压缩机内部向蒸发器侧流出，其中，压缩机是内部低压型，并且配设在隔热箱体的顶面部，蒸发器配置在压缩机的下方。本专利技术提供一种冷藏库，其包括在顶面后方设置凹部的隔热箱体；配设在凹部内的内部高压型的压缩机；和，在隔热箱体顶面部具备的冷凝器，其中，利用吐出配管连接压缩机和冷凝器，将冷凝器配置在比压缩机的吐出配管连接部还靠向隔热箱体的前方侧、并且还高的位置上。附图说明图1是本专利技术的实施方式1的冷藏库的简要截面图。图2是本专利技术的实施方式1的冷藏库的简要背面图。图3是本专利技术的实施方式1的冷藏库的简要部件展开图。图4是本专利技术的实施方式1的冷藏库的吸入配管主要部分简要立体图。图5是搭载在本专利技术的实施方式1的冷藏库上的压缩机的简要截面图。图6是本专利技术的实施方式1的冷藏库的搬运状态的简要截面图。图7是本专利技术的实施方式1的冷藏库搬运时的压缩机的简要截面图。图8是搭载在本专利技术的实施方式2的冷藏库上的压缩机的简要截面图。图9是本专利技术的实施方式3的冷藏库的吸入配管主要部分简要立体图。图10是本专利技术的实施方式4的冷藏库的吸入配管主要部分简要立体图。图11是本专利技术的实施方式5的冷藏库的吸入配管主要部分简要立体图。图12是本专利技术的实施方式5的冷藏库的吸入配管主要部分简要立体图。图13是本专利技术的实施方式6的冷藏库的吸入配管主要部分简要立体图。图14是搭载在本专利技术的实施方式7的冷藏库上的压缩机的简要截面图。图15是搭载在本专利技术的实施方式8的冷藏库上的压缩机的简要截面图。图16是搭载在本专利技术的实施方式8的冷藏库上的压缩机的平面图。图17是搭载在本专利技术的实施方式9的冷藏库上的压缩机的简要截面图。图18是现有的冷藏库的简要截面图。符号说明1隔热箱体；2冷藏室(上层储藏室)；3蔬菜室(下层储藏室)；4冷冻室(下层储藏室)；5冷藏室旋转门；6蔬菜室抽屉门；7冷冻室抽屉门；8冷却风扇；9蒸发器；11、100压缩机；13内箱；14外箱；15隔热体；25底面板；26背面板；27凹部；28机械室板29底面把手；30背面把手31机械室风扇；32毛细管；33、106、200吸入配管；34顶面罩；36防止油流出收集器(trap)；37配管U形折回部；38、102、201下壳；39、101上壳40压缩机壳；40a壳接合部；44、63、107吐出配管45、108、210油；47、109发动机；49、111定子；50、112转子；51偏心轴；52轴；53轴承；54、135缸体盖；55、136缸体；56活塞；57杆；58滑动部；59腔室；60吸入配管压缩机连接部；61吸入配管焊接连接部；62压缩机(内部高压型的压缩机)；65冷凝器；66吐出配管连接部；67顶面导管罩；68吸入开口部；69吐出开口部；104旋转驱动部(内部构成部件)；105压缩部(内部构成部件)；132B轴承(防止倾斜部件)；134A轴承；139吸入消声部；203电动构件(内部构成部件)；203a转子；204压缩构件(内部构成部件)；205支承部；243轴承部。具体实施例方式本专利技术用于解决上述现有的课题，其目的在于提供具有防止油从压缩机内流出、将压缩机配设在蒸发器的上方的冷冻循环的冷藏库。本专利技术的冷藏库，将压缩机配置在冷藏库顶面上，并且防止在将冷藏库放倒进行搬送时，油流出至配置在下方的吸入配管以及蒸发器等内，所以，能够确保压缩机内的油量，防止油面高度大幅降低，能够确保将油供给至压缩机滑动部，能够进一步降低压缩机的损伤等。本专利技术的冷藏库包括，隔热箱体；形成有一系列的制冷剂流路的冷冻循环，该制冷剂流路上包括，在隔热箱体内具备的压缩机、冷凝器、减压器以及蒸发器；以及封入在收纳有压缩机内的内部结构部件的空间内的油。压缩机是内部低压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷藏库，其特征在于，包括：隔热箱体；形成有一系列的制冷剂流路的冷冻循环，该制冷剂流路顺次包括在所述隔热箱体内具备的压缩机、冷凝器、减压器以及蒸发器；封入在收纳有所述压缩机内的内部结构部件的空间内的油；以及，　 　防止油流出收集器，配置在连接所述压缩机和所述蒸发器的吸入配管上，防止所述油从所述压缩机内部向所述蒸发器侧流出，其中，所述压缩机是内部低压型，并且配设在所述隔热箱体的顶面部，所述蒸发器配置在所述压缩机的下方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村义人，稻森昭平，桥本晋一，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]