一种电线电缆铜芯生产中拉设备制造技术

技术编号:24634425 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-24 13:37
本实用新型专利技术公开了一种电线电缆铜芯生产中拉设备,包括底座、第一电机、第二电机和水泵,所述底座的上侧固定连接有主安装架和子安装架,所述主安装架和子安装架内设有收卷机构,所述主安装架和子安装架之间设有分别固定连接在底座上的第一罩体和第二罩体,所述第一罩体内设有两个对称设置的拉伸机构。本实用新型专利技术通过设置拉伸机构,从而可带动连接板移动,连接板移动带动按压辊移动,从而使得按压辊可对不同规格的电缆铜芯进行拉伸,从而使得该装置的适应性较强,通过设置传动机构、滑行机构和出水机构,从而可快速的对电缆铜芯进行降温,从而可防止电缆铜芯发生形变,从而可保证电缆铜芯的质量不受影响。

A kind of pulling equipment for copper core production of wire and cable

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆铜芯生产中拉设备
本技术涉及电缆生产设备
,尤其涉及一种电线电缆铜芯生产中拉设备。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线组成,在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理,使原材料的直径变小,满足生产要求,在实际的拉丝过程中,金属线的直径是通过多次拉拔逐渐变小的,现有的拉丝装置一般拉丝效果不好,现有的电线电缆的铜芯在拉伸过程中,常规的拉丝机仅仅只能够对单一规格的铜芯进行拉伸,从而适应性较差,且铜芯在拉伸过程中会发热,若不及时对其进行降温,容易产生形变,影响铜芯的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的常规的拉丝机仅仅只能够对单一规格的铜芯进行拉伸,从而适应性较差,且铜芯在拉伸过程中会发热,若不及时对其进行降温,容易产生形变,影响铜芯的质量的缺点,而提出的一种电线电缆铜芯生产中拉设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电线电缆铜芯生产中拉设备,包括底座、第一电机、第二电机和水泵,所述底座的上侧固定连接有主安装架和子安装架,所述主安装架和子安装架内设有收卷机构,所述主安装架和子安装架之间设有分别固定连接在底座上的第一罩体和第二罩体,所述第一罩体内设有两个对称设置的拉伸机构,所述第二罩体的上侧固定连接有固定罩,所述固定罩内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,所述子传动轴的上端与固定罩内顶部转动连接,所述子传动轴的下端依次贯穿固定罩底部和第二罩体顶部并固定套设有凸轮,两个所述凸轮之间设有移动板,所述移动板的两侧均固定连接有与凸轮对应的楔形块,所述移动板的上侧通过滑行机构与第二罩体内顶部连接,所述移动板的下侧固定连接有导管,所述导管的下侧连接有五个喷头,所述第二罩体的一侧设有与导管对应的出水机构。优选的,所述收卷机构包括转动连接在主安装架内的主转杆,所述主转杆上固定套设有主动辊,所述主安装架的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿主安装架侧壁并与主转杆固定连接,所述第一电机通过第一电源线与外置电源连接,所述主安装架上安装有第一开关,所述子安装架内转动连接有子转杆,所述子转杆上固定套设有从动辊。优选的,所述拉伸机构包括转动连接在第一罩体内的丝杆,所述丝杆的一端固定连接有第一转杆,所述第一转杆远离丝杆的一端贯穿第一罩体侧壁并固定连接有转盘,所述丝杆上螺纹连接有两个对称设置的滑座,所述丝杆左右两端的螺纹反向设置,所述丝杆的上侧设有固定连接在第一罩体内的限位杆,所述滑座上开设有与限位杆对应的滑口。优选的,所述丝杆的下侧设有连接板,所述连接板的下侧安装有三个按压辊,所述滑座的下侧转动连接有斜杆,所述斜杆远离滑座的一端转动连接有第一滑块,所述连接板上开设有与第一滑块对应的第一滑槽。优选的,所述传动机构包括固定连接在固定罩顶部的第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿固定罩顶部并固定连接有主传动轴,所述主传动轴上固定套设有主链轮,所述主传动轴的下端与固定罩内底部转动连接,所述主链轮的两侧均设有固定套设在子传动轴上的子链轮,所述主链轮和子链轮之间通过链条连接,所述第二电机通过第二电源线与外置电源连接,所述固定罩顶部安装有第二开关。优选的,所述滑行机构包括开设在第二罩体内顶部的限位槽,所述限位槽内固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动套设有两个滑套,所述滑套的下端与移动板上侧固定连接。优选的,所述出水机构包括固定连接在第二罩体侧壁上的水箱,所述水箱内设有水泵,所述水泵的输出端贯穿第二罩体侧壁并通过波纹管与导管连接,所述水泵通过第三电源线与外置电源连接,所述水箱侧壁上安装有第三开关。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置拉伸机构,通过转动转盘,转盘转动带动第一转杆转动,第一转杆转动带动丝杆转动,丝杆转动带动两个滑座相向移动,滑座移动带动斜杆移动,斜杆移动带动连接板移动,连接板移动带动按压辊移动,从而使得按压辊可对不同规格的电缆铜芯进行拉伸,从而使得该装置的适应性较强;2、通过设置传动机构、滑行机构和出水机构,第二电机转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮转动,主链轮转动通过链条带动子链轮转动,子链轮转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动凸轮转动,凸轮转动带动楔形块移动,楔形块移动带动移动板移动,移动板移动带动滑套在滑杆上滑动,从而可保证移动板移动时的稳定性,移动板移动带动导管移动,导管移动带动喷头移动,同时水泵可将水箱内的水通过波纹管输送进导管内,水可通过喷头喷出,从而可快速的对电缆铜芯进行降温。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正面剖视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的图1中A处的结构放大示意图;图4为本技术的图1中B处的结构放大示意图。图中:1、底座;2、主动辊;3、第一电机;4、从动辊;5、第一罩体;6、第二罩体;7、转盘;8、丝杆;9、限位杆;10、滑座;11、斜杆;12、连接板;13、按压辊;14、固定罩;15、第二电机;16、主链轮;17、子链轮;18、链条;19、凸轮;20、楔形块;21、移动板;22、滑套;23、滑杆;24、波纹管;25、导管;26、喷头;27、水箱;28、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电线电缆铜芯生产中拉设备,包括底座1、第一电机3、第二电机15和水泵28,底座1的上侧固定连接有主安装架和子安装架,主安装架和子安装架内设有收卷机构,收卷机构包括转动连接在主安装架内的主转杆,主转杆上固定套设有主动辊2,主安装架的侧壁固定连接有第一电机3,第一电机3的驱动端贯穿主安装架侧壁并与主转杆固定连接,第一电机3通过第一电源线与外置电源连接,主安装架上安装有第一开关,子安装架内转动连接有子转杆,子转杆上固定套设有从动辊4,第一电机3转动带动主动辊2转动,主动辊2和从动辊4的配合,从而可对电缆铜芯进行收卷。主安装架和子安装架之间设有分别固定连接在底座1上的第一罩体5和第二罩体6,第一罩体5内设有两个对称设置的拉伸机构,拉伸机构包括转动连接在第一罩体5内的丝杆8,丝杆8的一端固定连接有第一转杆,第一转杆远离丝杆8的一端贯穿第一罩体5侧壁并固定连接有转盘7,丝杆8上螺纹连接有两个对称设置的滑座10,丝杆8左右两端的螺纹反向设置,丝杆8的上侧设有固定连接在第一罩体5内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆铜芯生产中拉设备,包括底座(1)、第一电机(3)、第二电机(15)和水泵(28),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定连接有主安装架和子安装架,所述主安装架和子安装架内设有收卷机构,所述主安装架和子安装架之间设有分别固定连接在底座(1)上的第一罩体(5)和第二罩体(6),所述第一罩体(5)内设有两个对称设置的拉伸机构,所述第二罩体(6)的上侧固定连接有固定罩(14),所述固定罩(14)内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,所述子传动轴的上端与固定罩(14)内顶部转动连接,所述子传动轴的下端依次贯穿固定罩(14)底部和第二罩体(6)顶部并固定套设有凸轮(19),两个所述凸轮(19)之间设有移动板(21),所述移动板(21)的两侧均固定连接有与凸轮(19)对应的楔形块(20),所述移动板(21)的上侧通过滑行机构与第二罩体(6)内顶部连接,所述移动板(21)的下侧固定连接有导管(25),所述导管(25)的下侧连接有五个喷头(26),所述第二罩体(6)的一侧设有与导管(25)对应的出水机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆铜芯生产中拉设备,包括底座(1)、第一电机(3)、第二电机(15)和水泵(28),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定连接有主安装架和子安装架,所述主安装架和子安装架内设有收卷机构,所述主安装架和子安装架之间设有分别固定连接在底座(1)上的第一罩体(5)和第二罩体(6),所述第一罩体(5)内设有两个对称设置的拉伸机构,所述第二罩体(6)的上侧固定连接有固定罩(14),所述固定罩(14)内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,所述子传动轴的上端与固定罩(14)内顶部转动连接,所述子传动轴的下端依次贯穿固定罩(14)底部和第二罩体(6)顶部并固定套设有凸轮(19),两个所述凸轮(19)之间设有移动板(21),所述移动板(21)的两侧均固定连接有与凸轮(19)对应的楔形块(20),所述移动板(21)的上侧通过滑行机构与第二罩体(6)内顶部连接,所述移动板(21)的下侧固定连接有导管(25),所述导管(25)的下侧连接有五个喷头(26),所述第二罩体(6)的一侧设有与导管(25)对应的出水机构。


2.根据权利要求1所述的一种电线电缆铜芯生产中拉设备,其特征在于:所述收卷机构包括转动连接在主安装架内的主转杆,所述主转杆上固定套设有主动辊(2),所述主安装架的侧壁固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的驱动端贯穿主安装架侧壁并与主转杆固定连接,所述第一电机(3)通过第一电源线与外置电源连接,所述主安装架上安装有第一开关,所述子安装架内转动连接有子转杆,所述子转杆上固定套设有从动辊(4)。


3.根据权利要求1所述的一种电线电缆铜芯生产中拉设备,其特征在于:所述拉伸机构包括转动连接在第一罩体(5)内的丝杆(8),所述丝杆(8)的一端固定连接有第一转杆,所述第一转杆远离丝杆(8)的一端贯穿第一罩体(5)侧壁并固定连接有转盘(7),所述丝杆(8)上螺纹连接有两个对称设置的滑座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋恩庆
申请(专利权)人:天津威诚鑫金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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