本实用新型专利技术公开了一种用于管梁支座的喷涂装置，包括喷漆室，所述喷漆室的底部设置有座体，所述喷漆室内侧壁的顶部固设有两个滑夹，两个滑夹之间滑动安装有滑板，所述滑板顶部的中央等距离设有啮齿，所述喷漆室内侧的顶部可转动螺纹连接有螺杆。本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工设备技术领域，该用于管梁支座的喷涂装置，通过设置移动式传输机构以及闭环式喷漆机构，能够大大缩短喷漆时间，且实现喷漆均匀的目的，并且该喷漆机构对于废漆隔绝措施处理的相当到位，有效防止了废漆的扩散，能够将绝大部分的废漆进行隔绝，并使其落入水槽内与水融合，从而防止了废漆挥发的目的，大大降低了对环境的污染。
Spray device for pipe beam support
【技术实现步骤摘要】
用于管梁支座的喷涂装置
本技术涉及汽车零部件加工设备
，具体为一种用于管梁支座的喷涂装置。
技术介绍
管梁支座，是汽车的零部件之一，管梁支座在组装前，需要对其表面进行喷漆处理，以提高其抗腐蚀性能。现有的喷漆机构，在对管梁支座喷漆时，需要往复喷漆多次，才能实现均匀喷漆的目的，因此消耗了大量的时间，同时喷出的油漆，容易挥发到空气中，造成污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于管梁支座的喷涂装置，解决了现有喷涂机构效率低、油漆易挥发的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于管梁支座的喷涂装置，包括喷漆室，所述喷漆室的底部设置有座体，所述喷漆室内侧壁的顶部固设有两个滑夹，两个滑夹之间滑动安装有滑板，所述滑板顶部的中央等距离设有啮齿。所述喷漆室内侧的顶部可转动螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过两个滑夹的顶部，所述喷漆室顶部的外侧固设有电机，该电机的输出端与螺杆同轴连接，所述两个滑夹之间的螺杆部分套设有齿轮，该齿轮与滑板顶部的啮齿啮合，所述滑板的底部等距离固设有挂钩。所述座体的中部开设有水槽，所述喷漆室的前后两内侧壁均固设有滑轨，两个所述滑轨上均滑动连接有滑座，所述滑座之间固设有环形管，所述座体的中部关于水槽对称设有两个喷漆机，两个喷漆机的输出端均连接有喷漆管，两个喷漆管分别与环形管连通，所述环形管的内侧壁固设有多个喷漆头，两个所述滑座的底部均连接有可上下伸缩的气缸，且气缸的底部嵌接在座体上。r>所述喷漆室右侧的内侧壁前后均固设有烘干机，所述水槽的底部连接有排废管，且排废管延伸至喷漆室的底部外，所述喷漆室的底部固设有两组支撑底座。优选的，所述喷漆室的顶部开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有两个L形限位杆，两个所述L形限位杆的顶部均固设有防脱块，该防脱块贯穿喷漆室的顶部且延伸至喷漆室的顶部外。优选的，所述环形管底部的左右两侧均连接有可伸缩的拉带，所述拉带的底部连接在座体的顶部。优选的，所述喷漆室左侧的内侧壁前后均固设有吹风机。优选的，所述环形管位于水槽的正上方。(三)有益效果本技术提供了一种用于管梁支座的喷涂装置。具备以下有益效果：该用于管梁支座的喷涂装置，通过设置移动式传输机构以及闭环式喷漆机构，能够大大缩短喷漆时间，且实现喷漆均匀的目的，并且该喷漆机构对于废漆隔绝措施处理的相当到位，有效防止了废漆的扩散，能够将绝大部分的废漆进行隔绝，并使其落入水槽内与水融合，从而防止了废漆挥发的目的，大大降低了对环境的污染。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构侧剖图；图3为本技术环形管结构俯视图。图中：1、喷漆室；2、座体；3、滑夹；4、滑板；5、啮齿；6、螺杆；7、电机；8、齿轮；9、挂钩；10、水槽；11、滑轨；12、滑座；13、环形管；14、喷漆机；15、喷漆管；16、气缸；17、喷漆头；18、烘干机；19、排废管；20、支撑底座；21、滑腔；22、L形限位杆；23、防脱块；24、拉带；25、吹风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于管梁支座的喷涂装置，包括喷漆室1，喷漆室1的底部设置有座体2，喷漆室1内侧壁的顶部固设有两个滑夹3，两个滑夹3之间滑动安装有滑板4，滑板4顶部的中央等距离设有啮齿5。喷漆室1内侧的顶部可转动螺纹连接有螺杆6，螺杆6穿过两个滑夹3的顶部，喷漆室1顶部的外侧固设有电机7(伺服电机)，该电机7的输出端与螺杆6同轴连接，两个滑夹3之间的螺杆6部分套设有齿轮8，该齿轮8与滑板4顶部的啮齿5啮合，滑板4的底部等距离固设有挂钩9，喷漆室1左侧的内侧壁前后均固设有吹风机25(型号：UDLD-016)，设置吹风机25，可在管梁支座进入喷漆之前接受吹风，将其表面的杂质吹走，以免影响喷漆质量。喷漆室1的顶部开设有滑腔21，滑腔21内滑动连接有两个L形限位杆22，两个L形限位杆22的顶部均固设有防脱块23，该防脱块23贯穿喷漆室1的顶部且延伸至喷漆室1的顶部外，为了防止滑板4滑出至滑夹3之外，设置了L形限位杆22，使用时可将两个L形限位杆22分别从喷漆室1拉出，完全拉出之后，可在左右方向上对滑板4进行限位，而设置防脱块23是防止L形限位杆22从喷漆室1顶部脱落。座体2的中部开设有水槽10，水槽10内盛有水，喷漆室1的前后两内侧壁均固设有滑轨11，两个滑轨11上均滑动连接有滑座12，滑座12之间固设有环形管13，环形管13位于水槽10的正上方，环形管13底部的左右两侧均连接有可伸缩的拉带24(可采用塑胶材料，类似波纹软管结构)，拉带24可定期更换，拉带24的底部连接在座体2的顶部；座体2的中部关于水槽10对称设有两个喷漆机14，喷漆机14属于现有技术，可直接购得，两个喷漆机14的输出端均连接有喷漆管15，两个喷漆管15分别与环形管13连通，环形管13的内侧壁固设有多个喷漆头17，两个滑座12的底部均连接有可上下伸缩的气缸16，且气缸16的底部嵌接在座体2上。喷漆室1右侧的内侧壁前后均固设有烘干机18(型号：FHY-75R)，水槽10的底部连接有排废管19，且排废管19延伸至喷漆室1的底部外，水槽10内的水可通过排废管19排出，排废管19自带阀门，喷漆室1的底部固设有两组支撑底座20。使用时，结合图1与图2，首先将管梁支座依次挂在滑板4底部的挂钩9上(此时滑板4实际上位于滑夹3的最左侧)，然后启动电机7，带动螺杆6转动，继而可带动齿轮8转动，从而带动滑板4顶部的啮齿5移动，从而使携带有管梁支座的滑板4进入喷漆室1内。当管梁支座移动至环形管13的正上方时，启动气缸16，带动滑座12在滑轨11上滑动，从而带动环形管13上移，从而可使环形管13套在管梁支座的外侧，然后开启喷漆机14，通过喷漆管15将漆料送入环形管13内，继而通过喷漆头17喷出，喷出的漆料均匀的覆盖在管梁支座的表面，由于采用环形机构，因此可确保喷漆的均匀性，不存在死角，多个喷漆头17同步喷漆，大大节省了喷漆时间。并且气缸16可带动环形管13上下移动，从而完成整件管梁支座的喷漆工作，而在喷漆过程中，环形管13自动带动拉带24拉伸或折叠，从而将废漆阻挡在环形管13之内，废漆最终可滑落至环形管13底部的水槽10内，并与水融合，防止其挥发。之后通过气缸16将环形管13放下，然而继续启动电机7，继续带动滑板4移动，从而进行下一次的喷漆工作，减少了机器停机等待的时间，经过喷漆后的管梁支座在经过烘干机18时，可被烘干机18烘干，最终驶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管梁支座的喷涂装置，其特征在于：包括喷漆室(1)，所述喷漆室(1)的底部设置有座体(2)，所述喷漆室(1)内侧壁的顶部固设有两个滑夹(3)，两个滑夹(3)之间滑动安装有滑板(4)，所述滑板(4)顶部的中央等距离设有啮齿(5)；/n所述喷漆室(1)内侧的顶部可转动螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)穿过两个滑夹(3)的顶部，所述喷漆室(1)顶部的外侧固设有电机(7)，该电机(7)的输出端与螺杆(6)同轴连接，所述两个滑夹(3)之间的螺杆(6)部分套设有齿轮(8)，该齿轮(8)与滑板(4)顶部的啮齿(5)啮合，所述滑板(4)的底部等距离固设有挂钩(9)；/n所述座体(2)的中部开设有水槽(10)，所述喷漆室(1)的前后两内侧壁均固设有滑轨(11)，两个所述滑轨(11)上均滑动连接有滑座(12)，所述滑座(12)之间固设有环形管(13)，所述座体(2)的中部关于水槽(10)对称设有两个喷漆机(14)，两个喷漆机(14)的输出端均连接有喷漆管(15)，两个喷漆管(15)分别与环形管(13)连通，所述环形管(13)的内侧壁固设有多个喷漆头(17)，两个所述滑座(12)的底部均连接有可上下伸缩的气缸(16)，且气缸(16)的底部嵌接在座体(2)上；/n所述喷漆室(1)右侧的内侧壁前后均固设有烘干机(18)，所述水槽(10)的底部连接有排废管(19)，且排废管(19)延伸至喷漆室(1)的底部外，所述喷漆室(1)的底部固设有两组支撑底座(20)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于管梁支座的喷涂装置，其特征在于：包括喷漆室(1)，所述喷漆室(1)的底部设置有座体(2)，所述喷漆室(1)内侧壁的顶部固设有两个滑夹(3)，两个滑夹(3)之间滑动安装有滑板(4)，所述滑板(4)顶部的中央等距离设有啮齿(5)；
所述喷漆室(1)内侧的顶部可转动螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)穿过两个滑夹(3)的顶部，所述喷漆室(1)顶部的外侧固设有电机(7)，该电机(7)的输出端与螺杆(6)同轴连接，所述两个滑夹(3)之间的螺杆(6)部分套设有齿轮(8)，该齿轮(8)与滑板(4)顶部的啮齿(5)啮合，所述滑板(4)的底部等距离固设有挂钩(9)；
所述座体(2)的中部开设有水槽(10)，所述喷漆室(1)的前后两内侧壁均固设有滑轨(11)，两个所述滑轨(11)上均滑动连接有滑座(12)，所述滑座(12)之间固设有环形管(13)，所述座体(2)的中部关于水槽(10)对称设有两个喷漆机(14)，两个喷漆机(14)的输出端均连接有喷漆管(15)，两个喷漆管(15)分别与环形管(13)连通，所述环形管(13)的内侧壁固设有多个喷漆头(17)，两个所述滑座(12)的底部均连接有可上下伸缩的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵君，陈琨，李文锐，宋天波，刘俊峰，
申请(专利权)人：湖北谷城锐丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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